CN204019832U - 一种适用于锂电池流延基膜生产的正压风刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及正压风刀装置的技术领域,尤其是一种适用于锂电池流延基膜生产的正压风刀装置,包括高压气流依次进入的外风管、中间风管及内风管,所述的外风管的外侧壁附着有加热机构,所述的内风管为整体加工成型且呈截面积由大到小的水滴状结构,内风管的开口端设置有吹风嘴,所述的吹风嘴上均匀设置有多个用于调节出风口开度的调节螺栓,吹风嘴呈鸭嘴式结构,吹风嘴包括吹风嘴上唇边和吹风嘴下唇边,所述的吹风嘴上唇边长于吹风嘴下唇边。该正压风刀装置,在锂电池基膜的生产中薄膜能够与流延辊之间保持良好的贴棍效果,所生产的流延基膜具有厚度均一性好、结晶度高、膜面质量好的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及正压风刀装置的技术领域,尤其是一种适用于锂电池流延基膜生产的正压风刀装置。
背景技术
使用干法单向拉伸工艺生产的锂电池聚丙烯隔膜主要工序包括:流延、热处理、复合、拉伸、分层、分切等。流延工序是其中比较重要的一道工序,在高倍拉伸下降聚丙烯熔体形成具有高度取向的片晶结构,并在较高的温度下熔体冷却成膜,最终形成具有高度取向的、高结晶度的聚丙烯流延基膜。
流延机是生产锂电池流延基膜的主要设备,包括挤出系统、模头、负压风刀、正压风刀、定边装置、流延辊、测厚仪、收卷装置等组成。与BOPP等常规的流延膜生产工艺所不同的是,锂电池聚丙烯流延基膜的生产其流延辊辊温较高,通常在75℃以上,以保持流延基膜具有较高的结晶度,并且防止薄膜过快冷却形成球晶结构影响基膜的性能。生产过程中模头处的温度场的稳定性对流延基膜的性能影响较大。
正压风刀是流延机上比较重要的设备之一,其通过吹出一股正压气流使薄膜贴紧流延辊,保持流延基膜冷却均一,防止厚度、结晶度出现较大的波动。但是现有的正压风刀存在着风量集中、风速难控制、风温度不能控制等缺点,导致流延基膜冷却过快,薄膜球晶过多,同时膜面会出现由于厚度不均而导致的明暗条纹,厚度不均一,不适合锂电池隔膜流延基膜的生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供一种适用于锂电池流延基膜生产的正压风刀装置,克服现有的正压风刀存在着风量集中、风速难控制、风温度不能控制等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于锂电池流延基膜生产的正压风刀装置,包括高压气流依次进入的外风管、中间风管及内风管,所述的外风管的外侧壁附着有加热机构,所述的内风管为整体加工成型且呈截面积由大到小的水滴状结构,内风管的开口端设置有吹风嘴,所述的吹风嘴上均匀设置有多个用于调节出风口开度的调节螺栓,吹风嘴呈鸭嘴式结构,吹风嘴包括吹风嘴上唇边和吹风嘴下唇边,所述的吹风嘴上唇边长于吹风嘴下唇边。
为了使得进入的气流能够平滑流出,保证气流的稳定性,故所述的外风管、中间风管及内风管的内壁均为超镜面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种适用于锂电池流延基膜生产的正压风刀装置,在锂电池基膜的生产中薄膜能够与流延辊之间保持良好的贴棍效果,并且通过提供风压大、气流稳定、气流温度可控的热风,所生产的流延基膜具有厚度均一性好、结晶度高、膜面质量好的优势,能够生产出高品质的锂电池隔膜,为后续生产高品质锂电池隔膜提供了良好的基础。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、外风管,2、中间风管,3、内风管,4、加热机构,5、吹风嘴,5-1、吹风嘴上唇边,5-2、吹风嘴下唇边,6、调节螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种适用于锂电池流延基膜生产的正压风刀装置,包括由涡轮增压的高压气流依次进入的外风管1、中间风管2及内风管3,外风管1的外侧壁附着有加热机构4,加热机构4采用的是电阻丝加热,通过控制加热机构4来控制气流的温度,流经外风管1中的高压气流经加热机构4的加热形成高压热风气流,高压热风气流经外风管1的狭缝流入中间风管2,高压热风气流再经过中间风管2的狭缝进入内风管3,外风管1的狭缝宽度和中间风管2的狭缝宽度均为5mm。
内风管3为整体加工成型且呈截面积由大到小的水滴状结构,由于内风管3为类似水滴状结构,截面积由大变小,气流在内风管3中流速进一步增大。内风管3的开口端设置有吹风嘴5,吹风嘴5上均匀设置有多个用于调节出风口开度的调节螺栓6,吹风嘴5呈鸭嘴式结构,吹风嘴5包括吹风嘴上唇边5-1和吹风嘴下唇边5-2,且吹风嘴上唇边5-1长于吹风嘴下唇边5-2,通过调节螺栓6微调吹风嘴上唇边5-1和吹风嘴下唇边5-2的间隙,从而实现整体气流的稳定性。由于吹风嘴上唇边5-1长于吹风嘴下唇边5-2,吹出的高速气流不易吹到模头处,从而保证模头处气流、温度场的稳定性。
外风管1、中间风管2及内风管3的内壁经打磨、抛光,形成超镜面的粗糙度,进入的气流能够平滑流出,保证气流流入的稳定性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种适用于锂电池流延基膜生产的正压风刀装置,其特征在于:包括高压气流依次进入的外风管(1)、中间风管(2)及内风管(3),所述的外风管(1)的外侧壁附着有加热机构(4),所述的内风管(3)为整体加工成型且呈截面积由大到小的水滴状结构,内风管(3)的开口端设置有吹风嘴(5),所述的吹风嘴(5)上均匀设置有多个用于调节出风口开度的调节螺栓(6),吹风嘴(5)呈鸭嘴式结构,吹风嘴(5)包括吹风嘴上唇边(5-1)和吹风嘴下唇边(5-2),所述的吹风嘴上唇边(5-1)长于吹风嘴下唇边(5-2)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于锂电池流延基膜生产的正压风刀装置,其特征在于:所述的外风管(1)、中间风管(2)及内风管(3)的内壁均为超镜面。
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CN109940850A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-28 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 塑料薄膜生产线的铸片装置及气刀 |
CN111394566A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-10 | 广东世创金属科技股份有限公司 | 一种带材连续退火冷却用的空气缓冷系统 |
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