CN204722826U - 用于压力锅的锅盖组件和具有其的压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压力锅的锅盖组件和具有其的压力锅，所述锅盖组件包括：锅盖、支撑件以及密封圈，锅盖的侧壁上具有朝向远离锅盖中心轴线方向延伸的延伸部，支撑件设在延伸部的下方且与延伸部的下表面之间限定出容纳槽，密封圈包括设在容纳槽内且支撑在支撑件上的环形本体部，环形本体部上形成有多个在密封圈周向上间隔开分布的柔性孔。根据本实用新型的用于压力锅的锅盖组件，通过设置支撑件可以确保密封圈牢靠地配合在锅盖内而不脱落，且通过在环形本体部的周向上设置多个柔性孔，可以有效地提高环形本体部的径向柔性，当密封圈受热膨胀后，可以确保密封圈与锅盖的密封位置固定，保证密封严密、避免漏气。

Description

用于压力锅的锅盖组件和具有其的压力锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，尤其是涉及一种用于压力锅的锅盖组件和具有其的压力锅。

背景技术

相关技术中指出，压力锅上使用的密封圈，当密封圈的外径尺寸过小时，密封圈容易脱落，当密封圈的外径尺寸过大时，也就是说，当密封圈的外径尺寸比锅盖侧壁的内径大时，或者当密封圈受热膨胀，或者当密封圈生产管控的尺寸偏大时，由于密封圈的径向柔性不足，使得密封圈的外圈容易向密封圈的中心轴线压缩，使得密封圈与锅盖侧壁配合位置出现缝隙，导致压力锅漏气，使用不良。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于压力锅的锅盖组件，所述锅盖组件中密封圈的径向柔性好。

本实用新型还提出一种具有上述锅盖组件的压力锅。

根据本实用新型第一方面的用于压力锅的锅盖组件，包括：锅盖，所述锅盖的侧壁上具有朝向远离所述锅盖中心轴线方向延伸的延伸部；支撑件，所述支撑件设在所述延伸部的下方且与所述延伸部的下表面之间限定出容纳槽；以及密封圈，所述密封圈包括设在所述容纳槽内且支撑在所述支撑件上的环形本体部，所述环形本体部上形成有多个在所述密封圈周向上间隔开分布的柔性孔。

根据本实用新型的用于压力锅的锅盖组件，通过设置支撑件可以确保密封圈牢靠地配合在锅盖内而不脱落，且通过在环形本体部的周向上设置多个柔性孔，可以有效地提高环形本体部的径向柔性，当密封圈受热膨胀后，可以确保密封圈与锅盖的密封位置固定，保证密封严密、避免漏气。

具体地，所述柔性孔位于所述环形本体部的内环边沿和外环边沿之间。

可选地，所述柔性孔沿上下方向贯穿所述环形本体部。

可选地，所述柔性孔包括从所述环形本体部上表面向下凹入的第一子盲孔和/或从所述环形本体部下表面向上凹入的第二子盲孔。

进一步地，所述柔性孔包括第一子盲孔和第二子盲孔，所述第一子盲孔与相应的所述第二子盲孔在上下方向上正对。

可选地，所述柔性孔的横截面轮廓线形成为直线、曲线或者直线与曲线的结合。

可选地，所述多个柔性孔在所述环形本体部的周向上均匀地间隔开。

具体地，所述支撑件由所述锅盖的所述侧壁的位于所述环形本体部下方的部分朝向所述锅盖中心轴线方向凸出形成。

可选地，所述支撑件形成为闭合环形或者所述支撑件包括沿周向设置的多个子支撑件。

根据本实用新型第二方面的压力锅，包括：外锅；内锅，所述内锅设在所述外锅内；以及根据本实用新型第一方面的用于压力锅的锅盖组件，所述锅盖组件设在所述外锅上，所述锅盖组件与所述内锅之间限定出加热腔。

根据本实用新型的压力锅，通过设置上述第一方面的用于压力锅的锅盖组件，从而提高了压力锅的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的锅盖组件的示意图；

图2是图1中圈示的A部放大图；

图3是图2中所示的密封圈的示意图；

图4是根据本实用新型实施例一的密封圈的示意图；

图5是图4中圈示的B部放大图；

图6是图4中所示的密封圈的剖面图；

图7是图6中圈示的C部放大图；

图8是根据本实用新型实施例二的密封圈的示意图；

图9是图8中圈示的D部放大图；

图10是图8中所示的密封圈的剖面图；

图11是图10圈示的E部放大图；

图12是根据本实用新型实施例三的密封圈的示意图；

图13是图12圈示的F部放大图；

图14是图12中所示的密封圈的剖面图；

图15是图14圈示的G部放大图；

图16是根据本实用新型实施例四的密封圈的示意图；

图17是图16圈示的H部放大图；

图18是图16中所示的密封圈的剖面图；

图19是图18圈示的I部放大图。

附图标记：

100：锅盖组件；

1：锅盖；1a：顶壁；1b：侧壁；

11：第一翻边部；12：延伸部；13：第二翻边部；131：支撑件；

2：密封圈；21：环形本体部；22：上裙边；23：下裙边；

211：柔性孔；2111：第一子盲孔；2112：第二子盲孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图19描述根据本实用新型第一方面实施例的用于压力锅(图未示出)的锅盖组件100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于压力锅的锅盖组件100，包括：锅盖1、支撑件131以及密封圈2。

具体地，参照图1和图2，锅盖1的侧壁1b上具有朝向远离锅盖1中心轴线方向延伸的延伸部12，例如，延伸部12可以沿水平方向朝向远离锅盖1中心轴线的方向延伸，支撑件131设在延伸部12的下方且与延伸部12的下表面之间限定出容纳槽，密封圈2包括设在容纳槽内且支撑在支撑件131上的环形本体部21，由此，支撑件131可以起到向上支撑密封圈2的作用，从而通过设置支撑件131可以有效地避免密封圈2从锅盖1内脱落的问题，以提高密封圈2与锅盖1的装配可靠性。

进一步地，参照图2和图4，环形本体部21上形成有多个在密封圈2周向上间隔开分布的柔性孔211。由此，可以提高密封圈2的径向柔性，具体来说，由于柔性孔211可以发生径向压缩。

根据本实用新型实施例的用于压力锅的锅盖组件100，通过设置支撑件131可以确保密封圈2牢靠地配合在锅盖1内而不脱落，且通过在环形本体部21的周向上设置多个柔性孔211，可以有效地提高环形本体部21的径向柔性，当密封圈2受热膨胀后，环形本体部21的外周壁可以与锅盖1的侧壁1b发生严密配合，此后，柔性孔211可以受力压缩，以避免环形本体部21的外径大于锅盖1侧壁1b的内径而发生鼓起、向密封圈2中心轴线方向弯曲的问题，从而可以确保密封圈2与锅盖1的密封位置固定，保证密封严密、避免漏气。

在本实用新型的一个实施例中，参照图4、图8、图12和图16，多个柔性孔211在环形本体部21的周向上均匀地间隔开，也就是说，每相邻的两个柔性孔211在环形本体部21的周向上的间距相等。由此，可以确保密封圈2在整个周向上都可以具有比较均匀的径向柔性，以改善密封圈2的受热膨胀漏气问题。

进一步地，参照图5、图9、图13和图17，柔性孔211位于环形本体部21的内环边沿和外环边沿之间。由此，便于加工，且密封可靠性高。当然，本实用新型不限于此，柔性孔211还可以从环形本体部21的内环边沿沿着密封圈2的径向向外凹入形成，或者，柔性孔211还可以从环形本体部21的外环边沿沿着密封圈2的径向向内凹入形成。

可选地，参照图2和图7，柔性孔211包括从环形本体部21上表面向下凹入的第一子盲孔2111和/或从环形本体部21下表面向上凹入的第二子盲孔2112，也就是说，柔性孔211可以仅包括第一子盲孔2111，柔性孔211还可以仅包括第二子盲孔2112，柔性孔211还可以既包括第一子盲孔2111、又包括第二子盲孔2112，其中第一子盲孔2111形成为从环形本体部21上表面向下凹入的盲孔，第二子盲孔2112形成为从环形本体部21下表面向上凹入的盲孔。由此，方便加工，且密封圈2的结构强度好。

具体地，如图7所示，当柔性孔211包括第一子盲孔2111和第二子盲孔2112时，第一子盲孔2111与相应的第二子盲孔2112在上下方向上正对，由此，方便加工，且密封圈2可以具有更好的径向柔性。当然，本实用新型不限于此，第一子盲孔2111和第二子盲孔2112还可以不在上下方向上正对，也就是说，第一子盲孔2111与第二子盲孔2112还可以在密封圈2的周向上交错布置，从而密封圈2在整个圆周方向上都可以具有较好的径向柔性。

或者可选地，参照图11、图15和图19，柔性孔211沿上下方向贯穿环形本体部21。也就是说，柔性孔211形成为贯穿环形本体部21的穿孔，由此，可以进一步提高密封圈2的径向柔性，且便于柔性孔211的加工。

其中，柔性孔211的横截面轮廓线形成为直线、曲线或者直线与曲线的结合。也就是说，柔性孔211的横截面轮廓线可以形成为直线，例如在图5和图9的示例中，柔性孔211可以形成为平行四边形孔，例如在图13的示例中，柔性孔211可以形成为矩形孔，柔性孔211的横截面轮廓线还可以形成为曲线，例如在图17的示例中，柔性孔211形成为圆形孔，柔性孔211的横截面轮廓线还可以形成为直线与曲线的结合，例如柔性孔211可以形成为半圆形孔。由此，方便加工，且压缩变形的柔性好。

在本实用新型的一个实施例中，参照图2，支撑件131由锅盖1的侧壁1b的位于环形本体部21下方的部分朝向锅盖1中心轴线方向凸出形成，也就是说，支撑件131可以为锅盖1侧壁1b的一部分，例如支撑件131可以通过冲压工艺由锅盖1侧壁1b的部分向内挤压而成，由此，方便加工，且生产成本低，支撑件131的使用可靠性高。可选地，支撑件131形成为闭合环形，也就是说，锅盖1侧壁1b上的一周全部向内凸出形成支撑件131。由此，可以提高支撑件131支撑密封圈2的可靠性。当然，支撑件131还可以形成为非闭合环形，例如支撑件131还可以包括沿锅盖1的周向间隔开设置的多个子支撑件(图未示出该示例)。

例如在图1和图2的示例中，锅盖1可以包括顶壁1a和侧壁1b，其中侧壁1b可以包括第一翻边部11、延伸部12、第二翻边部13，第一翻边部11可以由锅盖1顶壁1a的外边沿向下翻折而成，延伸部12可以由第一翻边部11的下端边缘向外延伸而成，第二翻边部13可以由延伸部12的外端边缘向下翻折而成，支撑件131由第二翻边部13在上下方向上的中间段朝向锅盖1中心轴线的方向凸出冲压而成，从而支撑件131的上端面与延伸部12的下端面之间可以限定出容纳槽。这里，需要说明的是，“外”可以理解为远离锅盖1中心轴线的方向，其相反方向被定义为“内”，即朝向锅盖1中心轴线的方向。

下面将参考图4-图19描述根据本实用新型多个实施例的密封圈2。

实施例一，

参照图4-图7，环形本体部21上形成有多个柔性孔211，多个柔性孔211在环形本体部21的周向上均匀地间隔开，其中，每个柔性孔211均位于环形本体部21的内环边沿和外环边沿之间，且柔性孔211包括由环形本体部21上端面向下凹入的第一子盲孔2111和由环形本体部21下端面向上凹入的第二子盲孔2112，第一子盲孔2111与相应的第二子盲孔2112在上下方向上正对，其中，柔性孔211的横截面形成为平行四边形。

实施例二，

参照图8-图11，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于：柔性孔211的结构不同，在本实施例中，柔性孔211沿上下方向贯穿环形本体部21。

实施例三，

参照图12-图15，本实施例与实施例二的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于：柔性孔211的横截面形状不同，在本实施例中，柔性孔211的横截面形成为矩形。

实施例四，

参照图16-图19，本实施例与实施例三的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于：柔性孔211的横截面形状不同，在本实施例中，柔性孔211的横截面形成为圆形。

根据本实用新型第二方面实施例的压力锅(图未示出)，包括外锅(图未示出)、内锅(图未示出)以及根据本实用新型上述第一方面实施例的用于压力锅的锅盖组件100，其中，锅盖组件100设在外锅上，锅盖组件100与内锅之间限定出加热腔。

具体地，参照图2，密封圈2还可以包括环形的上裙边22和环形的下裙边23，其中上裙边22由环形本体部21的内环向内、向上延伸而成，下裙边23由环形本体部21的内环向内、向下延伸而成，装配时，密封圈2的环形本体部21限定在容纳槽内，密封圈2的上裙边22的外周面贴紧第一翻边部11的内周壁以进行密封圈2与锅盖1的密封，将锅盖1盖设在外锅上时，密封圈2的下裙边23的外周面贴紧内锅的内周壁以进行密封圈2与内锅的密封，从而锅盖1、密封圈2与内锅之间可以限定出密闭的加热腔。这里，需要说明的是，“外”可以理解为远离锅盖1中心轴线的方向，其相反方向被定义为“内”，即朝向锅盖1中心轴线的方向。

根据本实用新型实施例的压力锅的其他构成例如加热元件(图未示出)等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型实施例的压力锅，通过设置上述第一方面实施例的用于压力锅的锅盖组件100，从而提高了压力锅的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于压力锅的锅盖组件，其特征在于，包括：

锅盖，所述锅盖的侧壁上具有朝向远离所述锅盖中心轴线方向延伸的延伸部；

支撑件，所述支撑件设在所述延伸部的下方且与所述延伸部的下表面之间限定出容纳槽；以及

密封圈，所述密封圈包括设在所述容纳槽内且支撑在所述支撑件上的环形本体部，所述环形本体部上形成有多个在所述密封圈周向上间隔开分布的柔性孔。

2.根据权利要求1所述的用于压力锅的锅盖组件，其特征在于，所述柔性孔位于所述环形本体部的内环边沿和外环边沿之间。

3.根据权利要求1所述的用于压力锅的锅盖组件，其特征在于，所述柔性孔沿上下方向贯穿所述环形本体部。

4.根据权利要求1所述的用于压力锅的锅盖组件，其特征在于，所述柔性孔包括从所述环形本体部上表面向下凹入的第一子盲孔和/或从所述环形本体部下表面向上凹入的第二子盲孔。

5.根据权利要求4所述的用于压力锅的锅盖组件，其特征在于，所述柔性孔包括第一子盲孔和第二子盲孔，所述第一子盲孔与相应的所述第二子盲孔在上下方向上正对。

6.根据权利要求1所述的用于压力锅的锅盖组件，其特征在于，所述柔性孔的横截面轮廓线形成为直线、曲线或者直线与曲线的结合。

7.根据权利要求1所述的用于压力锅的锅盖组件，其特征在于，所述多个柔性孔在所述环形本体部的周向上均匀地间隔开。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于压力锅的锅盖组件，其特征在于，所述支撑件由所述锅盖的所述侧壁的位于所述环形本体部下方的部分朝向所述锅盖中心轴线方向凸出形成。

9.根据权利要求8所述的用于压力锅的锅盖组件，其特征在于，所述支撑件形成为闭合环形或者所述支撑件包括沿周向设置的多个子支撑件。

10.一种压力锅，其特征在于，包括：

外锅；

内锅，所述内锅设在所述外锅内；以及

根据权利要求1-9中任一项所述的用于压力锅的锅盖组件，所述锅盖组件设在所述外锅上，所述锅盖组件与所述内锅之间限定出加热腔。