CN202960075U - 用于电压力锅的锅盖及具有其的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电压力锅的锅盖，包括盖体、外周壁和密封圈。其中外周壁的上端设有支撑凸台，支撑凸台与盖体的周沿固定连接，支撑凸台沿径向向内延伸超出盖体的周沿且在竖向上与盖体隔开预定距离、以在支撑凸台和盖体之间限定出安装槽。密封圈安装在安装槽内。本实用新型的锅盖，盖体与外周壁上的支撑凸台采用焊接的方式固定成一体结构，从而可单独生产加工盖体与外周壁，大大简化了生产工艺，而且还可根据电压力锅的特性将盖体加工的相对的较薄，而将外周壁加工的相对较厚，从而一方面节约了原材料，降低成本，另一方面还保证电压力锅工作时锅盖与锅体之间固定牢靠。本实用新型还公开了一种电压力锅。

Description

用于电压力锅的锅盖及具有其的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，尤其是涉及一种用于电压力锅的锅盖及具有其的电压力锅。

背景技术

目前，电压力锅的锅盖都设置有密封圈用于密封锅盖与锅体之间的间隙。密封圈的固定方式有多种，其中一种是通过对锅盖边缘部分冲压形成凸台，凸台和盖体之间限定出安装空间，但是由于这种锅盖是整体加工制造的，且为了保证电压力锅工作时的安全性，一般锅盖的厚度至少要在0.8mm以上，从而导致模具的胀形工艺或碾压工艺都很难实现对凸台的加工，导致加工成本高，而且增加了加工难度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电压力锅的锅盖，所述锅盖具有加工方便、成本低的特点。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电压力锅。

根据本实用新型第一方面的用于电压力锅的锅盖，包括：盖体；外周壁，所述外周壁的上端设有支撑凸台，所述支撑凸台与所述盖体的周沿固定连接，所述支撑凸台沿径向向内延伸超出所述盖体的周沿且在竖向上与所述盖体隔开预定距离、以在所述支撑凸台和所述盖体之间限定出安装槽；以及密封圈，所述密封圈安装在安装槽内。

根据本实用新型的用于电压力锅的锅盖，盖体与外周壁上的支撑凸台优选采用焊接的方式固定成一体结构，从而可单独生产加工盖体与外周壁，大大简化了生产工艺，而且还可根据电压力锅的特性将盖体加工的相对的较薄，而将外周壁加工的相对较厚，从而一方面节约了原材料，降低成本，另一方面还保证电压力锅工作时锅盖与锅体之间固定牢靠。

另外，根据本实用新型的用于电压力锅的锅盖，还可以具有如下附加技术特征：

优选地，所述支撑凸台为环形。由此，环形的支撑凸台与盖体之间限定出环形的安装槽，从而可更加牢靠地将密封圈固定在该环形安装槽内，防止在使用电压力锅时密封圈受热膨胀脱离安装槽，发生漏气现象，影响电压力锅正常工作。

所述盖体和所述外周壁均为不锈钢件。

优选地，所述外周壁的厚度大于所述盖体的厚度。由此，不仅增加了外周壁的强度，防止外周壁损坏，提高电压力锅使用时的安全性，而且还可节约盖体的成本，进而整体降低锅盖的成本。

优选地，所述盖体的厚度在0.6mm~0.8mm。

优选地，所述外周壁的厚度在1.0mm~1.2mm。

优选地，所述安装槽在竖向上的尺寸大于所述密封圈在竖向上的尺寸。由此，在电压力锅工作时，密封圈在一定范围内可在安装槽内上下移动，确保密封圈位置准确，从而提高密封效果。

所述密封圈为硅胶密封圈。由此，不仅密封可靠，同时无毒无害，保证了食物的安全性。

可选地，所述支撑凸台为多个且沿周向彼此间隔开地均匀分布在所述外周壁的上端。

根据本实用新型第二方面的电压力锅，包括锅体和根据本实用新型上述第一方面的用于电压力锅的锅盖，所述锅盖设在所述锅体的顶部用于打开或密封所述锅体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的电压力锅的示意图；

图2是图1中圈示A部的放大图。

附图标记说明：

电压力锅1000；

锅盖100；锅体200；

盖体1，L形翻边11；

外周壁2；

支撑凸台3；

安装槽4；

密封圈5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的用于电压力锅1000的锅盖100。

如图1和图2所示，根据本实用新型一个实施例的锅盖100包括盖体1、外周壁2和密封圈5。其中外周壁2优选为环形，外周壁2的上端设有支撑凸台3，支撑凸台3与盖体1的周沿固定连接例如焊接成一体，也就是说，支撑凸台3与盖体1的周沿优选焊接成一体，支撑凸台3沿径向向内延伸超出盖体1的周沿且在竖向上与盖体1隔开预定距离、以在支撑凸台3和盖体1之间限定出安装槽4。

具体而言，如图1和图2所示，盖体1可为圆形，盖体1的边缘可形成有环形的L形翻边11，该L形翻边11可由对盖体1的边缘部分冲压形成。外周壁2可为圆环形，支撑凸台3设在外周壁2的上端，支撑凸台3优选沿水平定向。优选地，支撑凸台3为环形。更优选地，支撑凸台3的外边缘与外周壁2的上端相连，例如支撑凸台3可以是对外周壁2的上端向内冲压形成，当然支撑凸台3也可通过焊接的方式焊接至外周壁2的上端。

支撑凸台3可与L形翻边11的水平部分固定连接例如焊接成一体，其中支撑凸台3的至少一部分位于L形翻边11竖直部分的内侧，也就是说，支撑凸台3向内延伸超出L形翻边11的竖直部分，从而在支撑凸台3与位于其上方的盖体1部分限定出安装槽4，安装槽4可形成为圆环形。密封圈5安装在安装槽4内，用于密封锅盖100和锅体200之间的缝隙。

根据本实用新型实施例的用于电压力锅1000的锅盖100，盖体1与外周壁2上的支撑凸台3优选采用焊接的方式固定成一体结构，从而可单独生产加工盖体1与外周壁2，大大简化了生产工艺，而且还可根据电压力锅1000的特性将盖体1加工的相对的较薄，而将外周壁2加工的相对较厚，从而一方面节约了原材料，降低成本，另一方面还保证电压力锅1000工作时锅盖100与锅体200之间固定牢靠。

在本实用新型的一个优选实施例中，支撑凸台3可为环形。由此，环形的支撑凸台3与盖体1之间限定出环形的安装槽4，从而可更加牢靠地将密封圈5固定在该环形安装槽4内，防止在使用电压力锅1000时密封圈5受热膨胀脱离安装槽4，发生漏气现象，影响电压力锅1000正常工作。

当然，本实用新型并不限于此，例如在本实用新型的另一个实施例中，支撑凸台3可为多个且沿周向彼此间隔开地均匀分布在外周壁2的上端，例如支撑凸台3为六个，该六个支撑凸台3均匀地分布在外周壁2的上端，也就是说，任意相邻的两个支撑凸台3对应的圆心角大约为60°。当然，可以理解的是，支撑凸台3也可以是更多个以更好地固定密封圈5，防止密封圈5从安装槽4内脱离。

盖体1和外周壁2可以是不锈钢件，也就是说，盖体1和外周壁2可由不锈钢制成，这样可以降低锅盖100的成本。当然，可以理解的是，盖体1和外周壁2也可以是铝合金。

外周壁2一般可通过其下端的锅牙与锅体200卡合固定，因此在电压力锅1000工作时，外周壁2受到的压力往往大于盖体1受到的压力。有鉴于此，优选地，外周壁2的厚度大于盖体1的厚度。这样不仅可以提高外周壁2的强度，防止外周壁2损坏，提高电压力锅1000使用时的安全性，而且还可节约盖体1的成本，进而整体降低锅盖100的成本。

优选地，外周壁2的厚度在1.0mm~1.2mm，例如外周壁2为1.0mm~1.2mm的不锈钢。进一步地，盖体1的厚度在0.6mm~0.8mm，例如盖体1为0.6mm~0.8mm的不锈钢。这样在保证产品质量的前提下，节约了成本，同时减轻了锅盖100的质量。

由于硅胶具有耐高温、无毒的特性，同时还具有一定的弹性，因此密封圈5可选用以硅胶为原料制成的密封圈5，例如硅胶密封圈5，这样不仅密封可靠，同时无毒无害，保证了食物的安全性。

在本实用新型的优选实施例中，安装槽4在竖向上的尺寸大于密封圈5在竖向上的尺寸。由此，在电压力锅1000工作时，密封圈5在一定范围内可在安装槽4内上下移动，确保密封圈5位置准确，从而提高密封效果。

根据本实用新型实施例的锅盖100采用分体焊接的形成，而非传统整体加工制造，从而大大方便锅盖100的加工制造，有效降低成本，且本实用新型的锅盖100结构简单，密封圈5拆卸、安装方便，便于清洁。

根据本实用新型实施例的电压力锅1000包括锅体200和根据本实用新型上述实施例中描述的锅盖100，其中锅盖100设在锅体200的顶部用于打开或密封锅体200。

根据本实用新型实施例的电压力锅1000的其它构成例如加热装置、压力控制系统等，均已为现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，即可以完全按照现有的方式来设置，这里不再一一详细说明。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于电压力锅的锅盖，其特征在于，包括：

盖体；

外周壁，所述外周壁的上端设有支撑凸台，所述支撑凸台与所述盖体的周沿固定连接，所述支撑凸台沿径向向内延伸超出所述盖体的周沿且在竖向上与所述盖体隔开预定距离、以在所述支撑凸台和所述盖体之间限定出安装槽；以及

密封圈，所述密封圈安装在所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的用于电压力锅的锅盖，其特征在于，所述支撑凸台为环形。

3.根据权利要求1所述的用于电压力锅的锅盖，其特征在于，所述盖体和所述外周壁均为不锈钢件。

4.根据权利要求1所述的用于电压力锅的锅盖，其特征在于，所述外周壁的厚度大于所述盖体的厚度。

5.根据权利要求1所述的用于电压力锅的锅盖，其特征在于，所述盖体的厚度在0.6mm~0.8mm。

6.根据权利要求1所述的用于电压力锅的锅盖，其特征在于，所述外周壁的厚度在1.0mm~1.2mm。

7.根据权利要求1所述的用于电压力锅的锅盖，其特征在于，所述安装槽在竖向上的尺寸大于所述密封圈在竖向上的尺寸。

8.根据权利要求1所述的用于电压力锅的锅盖，其特征在于，所述密封圈为硅胶密封圈。

9.根据权利要求1所述的用于电压力锅的锅盖，其特征在于，所述支撑凸台为多个且沿周向彼此间隔开地均匀分布在所述外周壁的上端。

10.一种电压力锅，其特征在于，包括：

锅体；以及

根据权利要求1-9中任一项所述的用于电压力锅的锅盖，所述锅盖设在所述锅体的顶部用于打开或密封所述锅体。

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