CN206687584U - 压力锅盖和压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压力锅盖和压力锅，其中，压力锅盖包括：盖体，盖体的边缘均匀的设有至少三个豁口，在豁口的两侧各设有一限位挡片，该限位挡片设置在盖体的上表面且沿盖体的周向延伸；密封圈，密封圈包括主体和设置在主体上与豁口对应的凸扣；其中，凸扣包括限位部和连接部，连接部的一端与主体连接，另一端固定在限位部的中部；密封圈与盖体装配完成后，连接部容置在豁口内，限位部的两端分别与豁口两侧的限位挡片相抵。本实用新型技术方案通过在盖体的边缘设置豁口，并在豁口的两侧设置挡片，在密封圈上设置与豁口适配的凸扣，密封圈通过凸扣使其套设在密封圈的边缘，实现了固定连接，简单方便。

Description

压力锅盖和压力锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪领域，特别涉及一种压力锅盖和压力锅。

背景技术

在现有的压力锅技术中，密封圈一般是通过螺钉安装在压力锅盖的盖体上的，以此实现密封圈与压力锅盖的固定。通过螺接安装方式，在安装时步骤较多，不方便，且在更换密封圈时，不容易拆卸密封圈。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种压力锅盖，旨在使密封圈方便安装于盖体上。

为实现上述目的，本实用新型提出的压力锅盖，包括：盖体，所述盖体的边缘均匀的设有至少三个豁口，在所述豁口的两侧各设有一限位挡片，该限位挡片设置在所述盖体的上表面且沿所述盖体的周向延伸；密封圈，所述密封圈包括主体和设置在所述主体上与所述豁口对应的凸扣；其中，所述凸扣包括限位部和连接部，所述连接部的一端与主体连接，另一端固定在所述限位部的中部；所述密封圈与盖体装配完成后，所述连接部容置在所述豁口内，所述限位部的两端分别与所述豁口两侧的限位挡片相抵。

优选地，所述限位挡片为所述盖体的边缘向上翻折的翻边，所述翻边呈弧形设置。

优选地，在所述锅盖的周向方向上，所述连接部的长度为L1，所述豁口的长度为L2，所述限位部的长度为L3，其中，L1＜L2＜L3。

优选地，在所述锅盖的轴向方向上，所述连接部的高度为H1，所述豁口的高度为H2，其中，H1＜H2。

优选地，所述豁口的侧壁的边缘圆滑设置。

优选地，所述密封圈包括均呈环形设置的上裙边和下裙边以及连接所述上裙边和所述下裙边的连接环，其中，所述上裙边和所述下裙边分别位于所述连接环的上下侧，其两者均向所述连接环内侧的方向延伸，所述凸扣凸设与所述连接环上。

优选地，所述密封圈成一体结构设置。

本实用新型还提出一种压力锅，所述压力锅包括锅体和压力锅盖，所述压力锅盖安装于所述锅体上，所述压力锅盖包括：盖体，所述盖体的边缘均匀的设有至少三个豁口，在所述豁口的两侧各设有一限位挡片，该限位挡片设置在所述盖体的上表面且沿所述盖体的周向延伸；密封圈，所述密封圈包括主体和设置在所述主体上与所述豁口对应的凸扣；其中，所述凸扣包括限位部和连接部，所述连接部的一端与主体连接，另一端固定在所述限位部的中部；所述密封圈与盖体装配完成后，所述连接部容置在所述豁口内，所述限位部的两端分别与所述豁口两侧的限位挡片相抵。

本实用新型技术方案通过在盖体的边缘设置均匀设置豁口，并在豁口的两侧设置挡片，在密封圈上相对应的设置与豁口适配的凸扣，密封圈通过凸扣与豁口的配合使其套设在密封圈的边缘，实现了密封圈与盖体之间固定连接。通过扣接的方式，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型压力锅盖的一实施例的爆炸示意图；

图2为图1的另一状态的结构示意图

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中C-C的剖视示意图；

图5为图4中B处的局部放大示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	盖体	211	连接部
11	豁口	212	限位部
				12	翻边	22	下裙边
20	密封圈	23	上裙边
				21	凸扣	24	连接环

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种压力锅盖。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该压力锅盖包括盖体10，盖体10的边缘均匀的设有至少三个豁口11，在豁口11的两侧各设有一限位挡片，该限位挡片设置在盖体10的上表面且沿盖体10的周向延伸；密封圈20，密封圈20包括主体和设置在主体上与豁口11对应的凸扣21；其中，凸扣21包括限位部212和连接部211，连接部211的一端与主体连接，另一端固定在限位部212的中部；密封圈20与盖体10装配完成后，连接部211容置在豁口11内，限位部212的两端分别与豁口211两侧的限位挡片相抵。

具体地，豁口11呈槽状设置，设有四个豁口11，四个豁口11均匀分布在盖体10的周向方向的边缘上，密封圈20呈与盖体10相适配的圆环状设置，通过将凸扣21放置入豁口11中以将密封圈20固定在盖体10的环形边缘上。其中，密封圈20上的凸扣21呈T型设置，限位部212和连接部211均呈条状设置，凸扣21跟密封圈20均为胶质材料制作，具有弹性。在安装过程中，将凸扣21压进豁口11内，当凸扣21位于豁口11内后，限位部212的两端，即T型凸扣21的上两端与限位挡片抵接，使凸扣21不能向豁口11外移动，从而避免凸扣21从豁口11处脱出，这样密封圈20就通过凸扣21使其稳固地套设在盖体10的边缘。

如图2、图3所示，限位挡片为盖体10的边缘向上翻折的翻边12，翻边12呈弧形设置。翻边12环设在盖体10的边缘，呈弧形设置，避免形成锋利的边缘，划伤人体，且美观大方。

在优选的实施例中，在盖体10的周向方向上，连接部211的长度为L1，豁口豁口的长度为L2，限位部的长度为L3，其中，L1＜L2＜L3，在盖体10的周向方向上，限位部212的长度L3大L2，这样限位部212的两端相当于搭设在豁口11两侧的的盖面上，这样限位部212就不能从盖体10的轴向方向脱离豁口11，且连接部211的长度L1小余豁口11的长度L2，这样连接部211在豁口11内的周向方向上具有一定的空隙，密封圈20可以在沿周向方向上与盖体10之间产生一定移动；且在盖体10的轴向方向上，连接部211的高度为H1，豁口11的高度为H2，其中，H1＜H2。这样，连接部211的高度H1大于豁口11的高度H2，这样连接部211就可以在盖体10的轴向方向上做一定的移动。这样在压力锅盖安装于锅体上时，密封圈20被压紧于盖体10与锅体之间，通过允许密封圈20在周向方向上和轴向方向上做一定的移动，避免密封圈20受到的挤压过大，便于压力锅盖与锅体的安装，也防止损坏密封圈20。在这里需强调的是，压力锅盖是压力锅的一部分，压力锅还包括锅体，压力锅盖扣盖于锅体上。

其中，豁口11的侧壁的边缘圆滑设置。将侧壁的边缘圆滑设置，避免侧壁形成锋利边缘而损坏凸扣21。

如图4、图5所示，密封圈20包括均呈环形设置的上裙边23和下裙边22以及连接上裙边23和下裙边22的连接环24，其中，上裙边23和下裙边22分别位于连接环24的上下侧，其两者均向连接环24内侧的方向延伸，凸扣21凸设与连接环24上。在压力锅盖安装于锅体上后，连接环24被压紧在盖体10和锅体之间，其中，上裙边23与盖体10的内盖体面抵接贴合，下裙边22与锅体的内壁面抵接贴合，锅体内的气压的作用下，使贴合的更加紧密，防止漏气。

进一步地，密封圈20成一体结构设置。便于制造和安装。

本实用新型还提出一种压力锅，该压力锅包括锅体和压力锅盖，该压力锅盖的具体结构参照上述实施例，由于本压力锅采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种压力锅盖，其特征在于，包括：

盖体，所述盖体的边缘均匀的设有至少三个豁口，在所述豁口的两侧各设有一限位挡片，该限位挡片设置在所述盖体的上表面且沿所述盖体的周向延伸；

密封圈，所述密封圈包括主体和设置在所述主体上与所述豁口对应的凸扣；其中，所述凸扣包括限位部和连接部，所述连接部的一端与主体连接，另一端固定在所述限位部的中部；

所述密封圈与盖体装配完成后，所述连接部容置在所述豁口内，所述限位部的两端分别与所述豁口两侧的限位挡片相抵。

2.如权利要求1所述的压力锅盖，其特征在于，所述限位挡片为所述盖体的边缘向上翻折的翻边，所述翻边呈弧形设置。

3.如权利要求1所述的压力锅盖，其特征在于，在所述锅盖的周向方向上，所述连接部的长度为L1，所述豁口的长度为L2，所述限位部的长度为L3，其中，L1＜L2＜L3。

4.如权利要求2所述的压力锅盖，其特征在于，在所述锅盖的轴向方向上，所述连接部的高度为H1，所述豁口的高度为H2，其中，H1＜H2。

5.如权利要求1所述的压力锅盖，其特征在于，所述豁口的侧壁的边缘圆滑设置。

6.如权利要求1-5任意一项所述的压力锅盖，其特征在于，所述密封圈包括均呈环形设置的上裙边和下裙边以及连接所述上裙边和所述下裙边的连接环，其中，所述上裙边和所述下裙边分别位于所述连接环的上下侧，其两者均向所述连接环内侧的方向延伸，所述凸扣凸设与所述连接环上。

7.如权利要求1所述的压力锅盖，其特征在于，所述密封圈成一体结构设置。

8.一种压力锅，其特征在于，所述压力锅包括如权利要求1至7任意一项所述的压力锅盖。