CN204717327U - 一种油脂过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油脂过滤机，它主要是用于提高电机轴承油脂的清洁度，它包括上料部件、动力部件和过滤部件。上料部件包含机架部件和液压装置，该液压装置设有超载安全阀，安全可靠。动力部件和过滤部件都装在机架平板上，未过滤油脂容器放于上料平板上，通过高压油脂泵经过滤部件来去除油脂中的杂质，来提高油脂的清洁度。本实用新型在测试条件下稳定运行，油脂的过滤精度可达到日本标准JIS K 2220.5.9。

Description

一种油脂过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种油脂过滤机，尤其涉及一种通过提高轴承润滑脂的清洁度来提高轴承的防锈蚀、降低轴承运转的噪音、改善轴承的振动性能的装置。

背景技术

目前，使用精密轴承的设备日趋精细化，促使轴承所用的润滑脂必须具备以下性能：具有和轴承同样的运转寿命、尽量延长维护周期、缩短停机时间，提高劳动生产率、在轴承运转下保证温升低、不甩油、降低功耗。其杂质含量必须控制在一定的标准下。国内的油脂目前尚不能完全达到如此清洁度，所以创新了一种油脂过滤机来提高轴承润滑脂的降噪性能，让国内的电机静音轴承润滑脂达到国外的标准。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种油脂过滤机，用于提高电机轴承油脂的清洁度，使油脂有较好的防锈性能，能够防止轴承运转过程中的锈蚀，具有优良的降噪性，能有效改善轴承的振动性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种油脂过滤机，包括：上料部件、动力部件和过滤部件；其中，所述上料部件包括：液压装置、平板、连接杆、机架、上料平台、万向后轮和前轮；所述动力部件、过滤部件和液压装置均安装于上料部件的机架上；上料平台与机架和液压装置相连，液压装置控制上料平台的升降，平板装在机架上部，连接杆装于机架侧边，万向后轮和前轮装于机架底部；所述液压装置包括：链轮轴、手柄、加油螺栓、链条、快速起动踏板、压轮、泵芯、活塞杆、活塞缸、回油阀、安全阀和放油脚踏；所述链条装于链轮轴上，链轮轴和活塞缸的顶端相连，活塞杆装在活塞缸内，加油螺栓固定在活塞缸的侧上端，快速起动踏板和手柄底端均和活塞缸相通，快速起动踏板下方安置压轮，压轮下方装泵芯，回油阀和安全阀装在活塞缸底部，回油阀端口与放油脚踏相连。

进一步地，所述过滤部件包括：过滤缸体、隔垫、第三过滤网、O型密封圈、滤网架、出油接头、法兰后盖、第二过滤网、第三过滤网、过滤支座、法兰前盖、进油接头和压紧螺母；所述过滤支座通过焊接连接过滤缸体，出油接头固定在法兰后盖上，法兰后盖内侧装O型密封圈，进油接头固定在法兰前盖上，法兰前盖内侧装O型密封圈，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别装进滤网架中，并用压紧螺母压紧，按顺序将隔垫和滤网架装进过滤缸体中，通过螺钉将法兰后盖和法兰前盖固定在过滤支座上，过滤支座固定在平板上。

进一步地，所述动力部件包括：压力表、高压油脂泵、三联件、油脂压板、未过滤油脂容器、第一连接管、第二连接管和已过滤油脂容器；所述高压油脂泵安装在平板上，压力表接在高压油脂泵的一端口，三联件装在机架的侧面，油脂压板放于未过滤油脂容器中，未过滤油脂容器放在上料平台上，第一连接管连接高压油脂泵和进油接口，第二连接管穿过连接杆连接出油接口和已过滤油脂容器，三联件一端口连接气源，另一端口和高压油脂泵相接。

进一步地，所述第一过滤网37为粗过滤网600目，第二过滤网 36为中过滤网800目，第三过滤网30为精过滤网1200目。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过粗、中、精三个过滤网，可以去除杂质，经过滤后剩余杂质数为：75μm以上杂质—0个/cm3；25μm以上杂质—0个/cm3；10μm以上杂质—200个/cm3，杂质数的去除可保证润滑脂的清洁度，清洁度的提高使电机静音轴承降低运转噪音，改善其振动性能和温升性能。经过油脂过滤机过滤后的油脂标准达到了国外日本标准的JIS K 2220.5.9。

附图说明

图1为油脂过滤装置各部件总示意图；

图2为油脂过滤装置上料部件中机架示意图；

图3为油脂过滤装置液压装置示意图；

图4为油脂过滤装置过滤部件示意图；

图5为油脂过滤装置动力部件示意图；

图6为油脂过滤装置试验流程示意图；

图中：上料部件1、动力部件2、过滤部件3、液压装置4、平板5、连接杆6、机架7、上料平台8、万向后轮9、前轮10、链轮轴11、手柄12、加油螺栓13、链条14、快速起动踏板15、压轮16、泵芯17、活塞杆18、活塞缸19、回油阀20、安全阀21、放油脚踏22、压力表23、高压油脂泵24、三联件25、油脂压板26、未过滤油脂容器27、过滤缸体28、隔垫29、第三过滤网30、O型密封圈31、滤网架32、出油接头33、法兰后盖34、第一螺钉35、第二过滤网 36、第一过滤网 37、过滤支座38、第二螺钉39、法兰前盖40、进油接头41、压紧螺母42、第一连接管43、第二连接管44、已过滤油脂容器45。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

根据润滑油脂的特性，为了能使轴承寿命更长，轴承工作时降低噪音性能，降低轴承的振动值，防锈性能良好，能防止轴承运转过程的锈蚀，本实用新型设计的主要参数：第一过滤网37为粗过滤网600目，精度能达到28-32μm；第二过滤网 36为中过滤网800目，过滤精度能达到24-26μm；第三过滤网30为精过滤网1200目，过滤精度能达到8-12μm，通过此过滤装置的油脂能达到JIS K 2220.5.9日本标准。

如图1所示，本实用新型一种油脂过滤机，用于提高轴承润滑脂的清洁度，包括上料部件1、过滤部件2和动力部件3。所述动力部件3和过滤部件2安装于上料部件1的机架7上。

如图2和3所示，所述上料部件1包括：液压装置4、平板5、连接杆6、机架7、上料平台8、万向后轮9和前轮10；所述动力部件2、过滤部件3和液压装置4均安装于上料部件1的机架7上；上料平台8与机架7和液压装置4相连，液压装置4控制上料平台8的升降，平板5装在机架7上部，连接杆6装于机架7侧边，万向后轮9和前轮10装于机架7底部；所述液压装置4包括：链轮轴11、手柄12、加油螺栓13、链条14、快速起动踏板15、压轮16、泵芯17、活塞杆18、活塞缸19、回油阀20、安全阀21和放油脚踏22；所述链条14装于链轮轴11上，链轮轴11和活塞缸19的顶端相连，活塞杆18装在活塞缸19内，加油螺栓13固定在活塞缸19的侧上端，快速起动踏板15和手柄12底端均和活塞缸19相通，快速起动踏板15下方安置压轮16，压轮16下方装泵芯17，回油阀20和安全阀21装在活塞缸19底部，回油阀20端口与放油脚踏22相连。此上料装置即液压装置4为动力提升重物，人力推拉搬润滑脂桶，液压装置4设回油阀20。通过脚踏控制上料平板下降速度，该液压装置4设有超载安全阀21，安全可靠。机架7采用优质钢焊接而成，刚性好、强度高。前后轮均为以滚珠轴承安装于轮轴上，转动灵活。工作过程为：过滤油脂时，将未过滤油脂容器27放在上料平台8上，搬动手柄。使未过滤油脂容器27的底部接触到动力泵为止。压轮16压迫泵芯17，使泵缸中的油进入活塞缸下部，推动活塞杆组件向上运动的一个过程，通过链条14使上料平台8提升二倍行程。往复搬动即可使上料平台8提升。此上料系统可随机移动，不用固定在哪个车间，方便使用。

如图4所示，所述过滤部件3包括：过滤缸体28、隔垫29、第三过滤网30、O型密封圈31、滤网架32、出油接头33、法兰后盖34、第一螺钉35、第二过滤网36、第三过滤网37、过滤支座38、第二螺钉39、法兰前盖40、进油接头41和压紧螺母42；所述过滤支座38通过焊接连接过滤缸体28，出油接头33固定在法兰后盖34上，法兰后盖34开有内凹槽，凹槽内侧装O型密封圈31，进油接头41固定在法兰前盖40上，法兰前盖40开有内凹槽，凹槽内侧装O型密封圈31，增加了前、后盖的密封性能，避免了润滑油脂的溢出；第一过滤网37、第二过滤网36和第三过滤网30分别装进滤网架32中，并用压紧螺母42压紧，按顺序将隔垫29和滤网架32装进过滤缸体28中，然后用第一螺钉35将法兰后盖34和法兰前盖40固定在过滤支座38上，过滤支座38通过第二螺钉39固定在平板5上。此过滤系统安装过滤网时一定要按照顺序安装，靠近出油接头33方向顺序为第三过滤网30、第二过滤网 36和第一过滤网 37。此系统过滤后杂质数能达到日本标准。

如图5和6所示，所述动力部件2包括：压力表23、高压油脂泵24、三联件25、油脂压板26、未过滤油脂容器27、第一连接管43、第二连接管44和已过滤油脂容器45；所述高压油脂泵24安装在平板5上，压力表23接在高压油脂泵24的一端口，三联件25装在机架7的侧面，油脂压板26放于未过滤油脂容器27中，未过滤油脂容器27放在上料平台8上，第一连接管43连接高压油脂泵24和进油接口41，第二连接管44穿过连接杆6连接出油接口33和已过滤油脂容器45，三联件25一端口连接气源，另一端口和高压油脂泵24相接。

具体过滤过程如下：将油脂压板26压在未过滤油脂容器27上，将未过滤油脂容器27放在上料平台8上，将气源通过管子连接三联件25，三联件25连接高压油脂泵24。用软管连接高压油脂泵24和过滤部件3的进油接头41，出油接头33用软管通过连接杆6接通至已过滤油脂容器45中。搬动手柄12，使上料平台8上升，直到未过滤油脂容器27底部接触到高压油脂泵24。然后打开气源，达到一定压力后高压油脂泵24工作，将未过滤油脂抽到过滤器中，通过过滤器去除杂质提高油脂清洁度，经过滤的油脂通过软管存放于已过滤油脂容器45中。

Claims (4)

1.一种油脂过滤机，其特征在于，包括：上料部件（1）、动力部件（2）和过滤部件（3）；其中，所述上料部件（1）包括：液压装置（4）、平板（5）、连接杆（6）、机架（7）、上料平台（8）、万向后轮（9）和前轮（10）；所述动力部件（2）、过滤部件（3）和液压装置（4）均安装于上料部件（1）的机架（7）上；上料平台（8）与机架（7）和液压装置（4）相连，液压装置（4）控制上料平台（8）的升降，平板（5）装在机架（7）上部，连接杆（6）装于机架（7）侧边，万向后轮（9）和前轮（10）装于机架（7）底部；所述液压装置（4）包括：链轮轴（11）、手柄（12）、加油螺栓（13）、链条（14）、快速起动踏板（15）、压轮（16）、泵芯（17）、活塞杆（18）、活塞缸（19）、回油阀（20）、安全阀（21）和放油脚踏（22）；所述链条（14）装于链轮轴（11）上，链轮轴（11）和活塞缸（19）的顶端相连，活塞杆（18）装在活塞缸（19）内，加油螺栓（13）固定在活塞缸（19）的侧上端，快速起动踏板（15）和手柄（12）底端均和活塞缸（19）相通，快速起动踏板（15）下方安置压轮（16），压轮（16）下方装泵芯（17），回油阀（20）和安全阀（21）装在活塞缸（19）底部，回油阀（20）端口与放油脚踏（22）相连。

2.根据权利要求1所述一种油脂过滤机，其特征在于，所述过滤部件（3）包括：过滤缸体（28）、隔垫（29）、第三过滤网（30）、O型密封圈（31）、滤网架（32）、出油接头（33）、法兰后盖（34）、第二过滤网（36）、第三过滤网（37）、过滤支座（38）、法兰前盖（40）、进油接头（41）和压紧螺母（42）；所述过滤支座（38）通过焊接连接过滤缸体（28），出油接头（33）固定在法兰后盖（34）上，法兰后盖（34）内侧装O型密封圈（31），进油接头（41）固定在法兰前盖（40）上，法兰前盖（40）内侧装O型密封圈（31），第一过滤网（37）、第二过滤网（36）和第三过滤网（30）分别装进滤网架（32）中，并用压紧螺母（42）压紧，按顺序将隔垫（29）和滤网架（32）装进过滤缸体（28）中，通过螺钉（35）将法兰后盖（34）和法兰前盖（40）固定在过滤支座（38）上，过滤支座（38）固定在平板（5）上。

3.根据权利要求2所述一种油脂过滤机，其特征在于，所述动力部件（2）包括：压力表（23）、高压油脂泵（24）、三联件（25）、油脂压板（26）、未过滤油脂容器（27）、第一连接管（43）、第二连接管（44）和已过滤油脂容器（45）；所述高压油脂泵（24）安装在平板（5）上，压力表（23）接在高压油脂泵（24）的一端口，三联件（25）装在机架（7）的侧面，油脂压板（26）放于未过滤油脂容器（27）中，未过滤油脂容器（27）放在上料平台（8）上，第一连接管（43）连接高压油脂泵（24）和进油接口（41），第二连接管（44）穿过连接杆（6）连接出油接口（33）和已过滤油脂容器（45），三联件（25）一端口连接气源，另一端口和高压油脂泵（24）相接。

4.根据权利要求2所述一种油脂过滤机，其特征在于，所述第一过滤网（37）为粗过滤网600目，第二过滤网（ 36）为中过滤网800目，第三过滤网（30）为精过滤网1200目。