CN204715776U - 预制构件定位导向装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种预制构件定位导向装置,用于定位导向预制构件,所述预制构件定位导向装置包括两两相互垂直的第一竖板、第二竖板及底板,所述第一竖板与所述第二竖板相互靠近的一侧固接围设形成一用于定位所述预制构件的非闭合的导向通道,所述底板固接于所述第一竖板的一端。上述预制构件定位导向装置,在该预制构件下降过程中,抵靠于第一竖板及第二竖板,并沿导向通道下降,从而实现定位导向功能,保证了预制构件的定位精度,提高了施工质量及精度。

Description

预制构件定位导向装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种预制构件定位导向装置。
背景技术
建筑工业化是提升劳动效率、提升建筑质量的重要方式,也是我国未来建筑行业的发展方向。建筑工业化的一种体现为发展建筑预制构件,为建筑市场提供各类建筑使用的系列化的通用建筑配件和制品,例如,现浇式钢筋混凝土柱具有施工工期长、耗费资金大、施工人员危险性大等缺陷,因此可采用钢筋混凝土预制柱来替代现浇式钢筋混凝土柱,但是由于钢筋混凝土预制柱质量较大,在吊放过程中下端摆动难以控制,导致其下端难以快速准确定位,无法保证钢筋混凝土预制柱的施工质量及精度要求。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有预制构件难以快速准确定位,无法保证施工质量及施工精度的问题,提供一种预制构件定位导向装置。
一种预制构件定位导向装置,用于定位导向预制构件,所述预制构件定位导向装置包括两两相互垂直的第一竖板、第二竖板及底板,所述第一竖板与所述第二竖板相互靠近的一侧固接围设形成一用于定位所述预制构件的非闭合的导向通道,所述底板固接于所述第一竖板的一端。
上述预制构件定位导向装置,在该预制构件下降过程中,抵靠于第一竖板及第二竖板,并沿导向通道下降,从而实现定位导向功能,保证了预制构件的定位精度,提高了施工质量及精度。
在其中一实施例中,所述第一竖板分别与所述第二竖板及所述底板焊接连接。
在其中一实施例中,所述底板固接于所述第一竖板的一端,且位于所述导向通道外。
在其中一实施例中,所述预制构件定位导向装置还包括若干加固筋条,所述加固筋条包括相互垂直连接的第一连接部及第二连接部,所述第一连接部固接于所述第一竖板,所述第二连接部固接于所述第二竖板。
在其中一实施例中,所述若干加固筋条在垂直于所述底板的方向上间隔平行设置。
在其中一实施例中,所述预制构件定位导向装置还包括筋板,所述筋板一端固接于所述第一竖板,另一端固接于所述底板。
在其中一实施例中,所述底板上开设有安装孔,所述预制构件定位导向装置通过所述安装孔固接于安装面。
在其中一实施例中,所述第一竖板及第二竖板远离所述底板的另一端分别设有第一导向部及第二导向部,所述第一竖板及第二竖板围设形成一自上而下的导向通道,所述第一导向部及所述第二导向部均具有导向面,以引导所述预制构件进入所述导向通道。
在其中一实施例中,所述第一导向部及所述第二导向部朝向所述底板的正投影落在所述导向通道外。
在其中一实施例中,所述第一竖板及所述第二竖板朝向所述预制构件的一侧均具有粗糙面。
附图说明
图1为一实施方式的预制构件定位导向装置的结构示意图;
图2为图1所示的预制构件定位导向装置的另一视角的结构示意图;
图3为一实施方式的预制构件与所述预制构件定位导向装置的一状态配合图;
图4为图3所示的预制构件与所述预制构件定位导向装置的另一状态配合图;
图5为图3所示的预制构件与所述预制构件定位导向装置的再一状态配合图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1及图2所示,本实用新型较佳实施例中的预制构件定位导向装置10,用于定位导向预制构件20,其包括两两相互垂直的第一竖板12、第二竖板14及底板16,该第一竖板12与第二竖板14相互靠近的一侧固接围设形成一用于定位该预制构件的非闭合的导向通道18,该底板16固接于第一竖板12的一端。
本实施例中,第一竖板12、第二竖板14及底板16均为长方形板,第一竖板12与第二竖板14相互靠近的一侧垂直焊接从而形成一可导向预制构件20的自上而下的所述导向通道18,底板16焊接于第一竖板12的一端,第二竖板14焊接于第一竖板12一侧,且第二竖板14与底板16位于第一竖板12的相对的两侧,也就是说,底板16位于非闭合的导向通道18外。底板16上开设有安装孔162,固定螺栓穿过该安装孔162将该预制构件定位导向装置10固定于安装面。具体到本实施例中,该安装面为地面或楼面,当建筑第一层的墙板或柱时,安装面为地面,当建筑一层以上时,安装面为楼面,即下一层的楼面。
如图3所示,在起吊预制构件20前,先将底板16固定于安装面,然后吊起预制构件20至预制构件定位导向装置10正上方,缓慢下降。如图4所示,预制构件20的两侧面分别抵靠于第一竖板12及第二竖板14,即沿导向通道18下降,如图5所示,直至预制构件20落到地面或楼面为止,当该预制构件20安装好后,拆除该预制构件定位导向装置10。如此,可快速定位导向预制构件20,从而保证其施工质量和施工精度。具体地到如图3、图4及图5所示的实施方式中,该预制构件20为预制混凝土立柱,在该预制混凝土立柱下降过程中,抵靠于第一竖板12及第二竖板14,从而完成定位导向功能。
可以理解,该预制构件还可为其他混凝土预制构件,在此不作限定,例如,预制墙板。
优选地,如图1及图2所示,该第一竖板12及第二竖板14远离该底板16的另一端分别设有第一导向部122及第二导向部124,该第一导向部122及第二导向部124分别具有导向面13a及导向面13b,以导向该预制构件20进入该导向通道18。具体地,该第一导向部122及第二导向部124朝向底板16的正投影落在该导向通道18外,也就是说,该第一导向部122及第二导向部124分别在第一竖板12及第二竖板14的一端朝远离预制构件20的一侧倾斜延伸,更清楚地说,该第一导向部122及第二导向部124的导向面分别与第一竖板12及第二竖板14朝向预制构件20的一侧面呈夹角设置,且朝远离该预制构件20的一侧延伸。由于预制构件20在起吊下降过程中存在摆动,首先与导向面接触,在导向面的作用下,摆动幅度减小,利于第一竖板12及第二竖板14的导向。
进一步地,该第一竖板12、第二竖板14、第一导向部122的导向面13a及第二导向部124的导向面13b均为粗糙面,从而增大与预制构件20的摩擦力,利于该预制构件定位导向装置10定位导向预制构件20。
请再次参阅图1,本实施例中,该预制构件定位导向装置10还包括若干加固筋条11,该加固筋条11包括相互垂直的第一连接部112及第二连接部114,该第一连接部112固接于第一竖板12,该第二连接部114固接于第二竖板14。也就是说,该第一连接部112与第二连接部114连接形成呈直角的拐角,该第一连接部112垂直于第二连接部114以使其分别贴合于相互垂直的第一竖板12及第二竖板14,从而起到加强该预制构件定位导向装置10的强度和刚度的作用,防止预制构件20在摆动过程中撞击导致该第一竖板12及第二竖板14分离,进而提高了该预制构件定位导向装置10的可靠性和使用寿命。具体地,该加固筋条11为多个,沿垂直于底板16的方向间隔平行设置,更明确地说,该加固筋条11自上而下间隔布设,如此使第一竖板12及第二竖板14的加固强度均匀。
可以理解,该加固筋条11的形式与数量可根据实际情况选择,在此不作限定。
更具体地,该第一竖板12沿平行于底板16的方向上的宽度大于第二竖板14沿平行于底板16方向上的宽度,对应地,该第二连接部114的长度大于该第一连接部112的长度。也就是说,第二竖板14的宽度小于第一竖板12的宽度,则第二连接部114的长度略大于第一连接部112的长度,在预制构件20定位导向过程中,第一竖板12与预制构件20的接触面积大,预制构件20容易沿第一竖板12摆动,因此,第二连接部114的长度大于第一连接部112的长度利于增强第二竖板14的强度及刚度,进而提高该预制构件定位导向装置10的可靠性。
请参阅图1及图2,该预制构件定位导向装置10还包括筋板15,该筋板15一端固接于该第一竖板12,另一端固接于该底板16。本实施例中,该筋板15为两个,沿第一竖板12的宽度方向平行间隔设置,该筋板15的截面为梯形,其两腰分别焊接于第一竖板12及底板16,如此,增加了第一竖板12支撑的刚度和强度,进一步地提高了该预制构件定位导向装置10的可靠性。
本实用新型的预制构件定位导向装置10,在该预制混凝土立柱下降过程中,抵靠于第一竖板12及第二竖板14,使预制混凝土立柱沿导向通道18下降,从而实现定位导向功能,保证了预制混凝土柱的定位精度,提高了施工质量及精度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种预制构件定位导向装置,用于定位导向预制构件,其特征在于,所述预制构件定位导向装置包括两两相互垂直的第一竖板、第二竖板及底板,所述第一竖板与所述第二竖板相互靠近的一侧固接围设形成一用于定位所述预制构件的非闭合的导向通道,所述底板固接于所述第一竖板的一端。
2.根据权利要求1所述的预制构件定位导向装置,其特征在于,所述第一竖板分别与所述第二竖板及所述底板焊接连接。
3.根据权利要求1所述的预制构件定位导向装置,其特征在于,所述底板固接于所述第一竖板的一端,且位于所述导向通道外。
4.根据权利要求1所述的预制构件定位导向装置,其特征在于,所述预制构件定位导向装置还包括若干加固筋条,所述加固筋条包括相互垂直连接的第一连接部及第二连接部,所述第一连接部固接于所述第一竖板,所述第二连接部固接于所述第二竖板。
5.根据权利要求4所述的预制构件定位导向装置,其特征在于,所述若干加固筋条在垂直于所述底板的方向上间隔平行设置。
6.根据权利要求1所述的预制构件定位导向装置,其特征在于,所述预制构件定位导向装置还包括筋板,所述筋板一端固接于所述第一竖板,另一端固接于所述底板。
7.根据权利要求1所述的预制构件定位导向装置,其特征在于,所述底板上开设有安装孔,所述预制构件定位导向装置通过所述安装孔固接于安装面。
8.根据权利要求1所述的预制构件定位导向装置,其特征在于,所述第一竖板及第二竖板远离所述底板的另一端分别设有第一导向部及第二导向部,所述第一竖板及第二竖板围设形成一自上而下的导向通道,所述第一导向部及所述第二导向部均具有导向面,以引导所述预制构件进入所述导向通道。
9.根据权利要求8所述的预制构件定位导向装置,其特征在于,所述第一导向部及所述第二导向部朝向所述底板的正投影落在所述导向通道外。
10.根据权利要求1所述的预制构件定位导向装置,其特征在于,所述第一竖板及所述第二竖板朝向所述预制构件的一侧均具有粗糙面。
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