CN204712609U - 一种高效图案薄膜生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效图案薄膜生产设备，包括模头放卷装置、第一冷却辊、对测厚仪、电晕处理辊、张力辊和收卷装置，所述第一冷却辊与测厚仪之间设置有与第一冷却辊配合的第二冷却辊，所述电晕处理辊与张力辊之间设置有静电消除处理装置；所述张力辊后侧设置有拉伸定型装置，所述拉伸定型装置后侧设置有图案印制装置，所述图案印制装置和收卷装置之间还设置有冲孔开窗装置。本实用新型能够有效去除薄膜静电，薄膜成品率高，薄膜的定型均匀；拉伸定型装置简单合理，成本低，有效地提高薄膜的拉伸定型效果，图案印制装置成倍提高了图案印制效率和质量。

Description

一种高效图案薄膜生产设备

技术领域

    本实用新型涉及机械工程技术领域，具体是一种高效图案薄膜生产设备。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，广泛用于电子电器,机械,印刷等行业；薄膜生产过程中会产生较大的热量，需要对薄膜进行冷却，冷却不当会对薄膜成品的均匀度及定型效果产生影响，从而降低了合格率；在薄膜生产过程中会产生较大的静电，从而导致安全隐患，不利于生产的进行；并且为了美观，需要在该薄膜外印制图案，传统的热转印方式均是在包装袋形成成品后由人工一个一个转印上去，效率极其低下且转印的文字图案不均匀；同时薄膜在生产加工过程中，需要对薄膜半成品进行拉伸定型处理，现有的拉伸定型装置结构复杂，成本高，较为占用安装空间，且拉伸定型过程中温度环境容易受外界干扰而导致变化幅度较大，使得拉伸定型效果不佳，影响薄膜性能和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效图案薄膜生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效图案薄膜生产设备，包括模头放卷装置、第一冷却辊、测厚仪、电晕处理辊、张力辊和收卷装置，所述第一冷却辊与测厚仪之间设置有与第一冷却辊配合的第二冷却辊，所述电晕处理辊与张力辊之间设置有静电消除处理装置；所述张力辊后侧设置有拉伸定型装置，所述拉伸定型装置，包括有薄膜拉伸机，薄膜拉伸机一侧设置有多个转辊，所述薄膜拉伸机在设有转辊的一侧安装有保温罩，所述保温罩前端设置有供薄膜通过的进条孔，所述保温罩后端设置有供薄膜通过的出条孔，所述保温罩上端安装有上风箱，下端安装有下风箱，上风箱和下风箱均连接有热风装置，上风箱和下风箱上均设有出风嘴，保温罩在出条孔处分布有出气孔，所述保温罩内设还设置有温度控制器；所述拉伸定型装置后侧设置有图案印制装置，所述 图案印制装置和收卷装置之间还设置有冲孔开窗装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述图案印制装置上布置有热转印薄膜，所述图案印制装置左侧设置有热转印放卷装置，所述图案印制装置右侧设置有热转印收卷装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述图案印制装置设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效去除薄膜静电，薄膜成品率高，薄膜的定型均匀；拉伸定型装置简单合理，成本低，不占用较多的安装空间，使用方便，拉伸定型过程中有效地保证了温度环境的稳定性，提高了薄膜的拉伸定型效果，图案印制装置可成倍提高图案的印制效率，有效提高薄膜上图案印制的质量，满足了现代化人们更高的需求。

附图说明

图1为一种高效图案薄膜生产设备的结构示意图。

图2为一种高效图案薄膜生产设备中拉伸定型装置的结构示意图。

图中：1-模头放卷装置1、2-第一冷却辊、3-第二冷却辊、4-测厚仪、5-电晕处理辊、6-静电消除处理装置、7-张力辊、8-拉伸定型装置、81-薄膜拉伸机、82-转辊、83-保温罩、84-进条孔、85-出条孔、86-上风箱、87-下风箱、88-热风装置、89-出风嘴、810-出气孔、811-温度控制器、9-热转印放卷装置、10-图案印制装置、11-热转印收卷装置、12-热转印薄膜、13-冲孔开窗装置、14-收卷装置、15-薄膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种高效图案薄膜生产设备，包括制造薄膜的模头放卷装置1、对薄膜进行冷却的第一冷却辊2、对薄膜进行厚度测量的测厚仪4、对薄膜进行电晕处理的电晕处理辊5、对薄膜进行张力处理的张力辊7、收纳薄膜的收卷装置14，所述的第一冷却辊2与测厚仪4之间设有与第一冷却辊2配合用于薄膜冷却的第二冷却辊3,所述电晕处理辊5与张力辊7之间设有对薄膜进行静电消除的静电消除处理装置6；所述张力辊7后侧设置有拉伸定型装置8，所述拉伸定型装置8，包括有薄膜拉伸机81，薄膜拉伸机81一侧设有多个相互平行且交叉设置的转辊82，薄膜拉伸机81在设有转辊82的一侧安装有保温罩83，保温罩83前、后端分别设有供薄膜通过的进、出条孔84、85，保温罩83上、下端分别安装有上风箱86和下风箱87，上风箱86和下风箱87均连接有热风装置88，上风箱86和下风箱87上均设有若干个伸入保温罩83内的出风嘴89，保温罩83在出条孔85附近分布有出气孔810；保温罩83内设有温度控制器811，温度控制器811控制热风装置88以使保温罩83内的温度保持稳定；所述拉伸定型装置8后侧设置有图案印制装置10，所述图案印制装置10可采用油墨印制装置，但由于薄膜15在不断的运动，容易印花图案，因此，为提高图案的印制质量，所述图案印制装置10采用热转压印装置，在该热转压印装置上布置具有图案的热转印薄膜12；热转印薄膜12在热转印放卷装置9与热转印收卷装置11的作用下不断运动，并通过加热的方式使热转印薄膜12上粘附的已有的图案转印到薄膜15上，从而可很好提高图案的质量，而在印制不同的图案时，可通过不同形状的模具把图案热转印到薄膜15上；所述图案印制装置10设置有两个，可同时实现对两条线上的薄膜进行图案转印；所述图案印制装置10和收卷装置14之间还设置有冲孔开窗装置13。

本实用新型的工作原理是：薄膜15经模头放卷装置1成型后，经过第一冷却辊2和第二冷却辊3充分冷却，再通过测厚仪4进行厚度的测量，而后通过电晕处理辊5使薄膜表面附着性增强，再通过静电消除处理装置6将薄膜表面的静电消除，薄膜15经过拉伸定型装置8拉伸定型后，更好的进入图案印制装置10进行图案印制，薄膜15运动一个包装袋的距离之后进行一次印制操作，与图案印制装置10工作时一样，当薄膜15运动一个包装袋的距离之后经过冲孔开窗装置13进行一次冲压操作，最后通过收卷装置14将薄膜成品整齐的收合成卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种高效图案薄膜生产设备，依次包括模头放卷装置（1）、第一冷却辊（2）、测厚仪（4）、电晕处理辊（5）、张力辊（7）和收卷装置（14），其特征在于，所述第一冷却辊（2）与测厚仪（4）之间设置有与第一冷却辊（2）配合的第二冷却辊（3），所述电晕处理辊（5）与张力辊（7）之间设置有静电消除处理装置（6）；所述张力辊（7）后侧设置有拉伸定型装置（8），所述拉伸定型装置（8），包括有薄膜拉伸机（81），薄膜拉伸机（81）一侧设置有多个转辊（82），所述薄膜拉伸机（81）在设有转辊（82）的一侧安装有保温罩（83），所述保温罩（83）前端设置有供薄膜通过的进条孔（84），所述保温罩（83）后端设置有供薄膜通过的出条孔（85），所述保温罩（83）上端安装有上风箱（86），下端安装有下风箱（87），上风箱（86）和下风箱（87）均连接有热风装置（88），上风箱（86）和下风箱（87）上均设有出风嘴（89），保温罩（83）在出条孔（85）处分布有出气孔（810），所述保温罩（83）内设还设置有温度控制器（811）；所述拉伸定型装置（8）后侧设置有图案印制装置（10），所述图案印制装置（10）和收卷装置（14）之间还设置有冲孔开窗装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高效图案薄膜生产设备，其特征在于，所述图案印制装置（10）上布置有热转印薄膜（12），所述图案印制装置（10）左侧设置有热转印放卷装置（9），所述图案印制装置（10）右侧设置有热转印收卷装置（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高效图案薄膜生产设备，其特征在于，所述图案印制装置（10）设置有两个。