CN204354477U - 一种塑料片材厚度可调节的压延设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料片材厚度可调节的压延设备，包括机架，所述机架的进料端设有下加热装置和上加热装置，其中下加热装置为辅助保温加热，上加热装置通过二号伸缩杆连接在机架的顶部；所述下加热装置的一侧固设有下压辊，下压辊的两端连接有挡板，所述下压辊的正上方设有上压辊，上压辊的轴承座通过一号伸缩杆连接机架的顶部。通过下加热装置和上加热装置对原材料进行加热软化，其中下加热装置为辅助保温加热，通过上加热装置的上下移动，可以快速控制温度高低，相对与电子式控制，本实用的温度调节变化速度更快。

Description

一种塑料片材厚度可调节的压延设备

技术领域

本实用新型涉及一种压延设备，具体是一种塑料片材厚度可调节的压延设备。

背景技术

在此以前，对塑料片材进行变薄，是将钢夹来住塑料片材的边缘，在大型烘道内进行纵向和横向的双向拉伸。其不足之处在于体积庞大，设备造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料片材厚度可调节的压延设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料片材厚度可调节的压延设备，包括原材料、下加热装置、挡板、下压辊、剥离片、冷却水管、压整辊、收料轮、隔板、一号伸缩杆、上压辊、二号伸缩杆、上加热装置和机架，所述机架的进料端设有下加热装置和上加热装置，其中下加热装置为辅助保温加热，上加热装置通过二号伸缩杆连接在机架的顶部；所述下加热装置的一侧固设有下压辊，下压辊的两端连接有挡板，所述下压辊的正上方设有上压辊，上压辊的轴承座通过一号伸缩杆连接机架的顶部；所述下压辊的输出端设有剥离片，剥离片的表面光滑且倾斜设置，且剥离片的底部设有冷却水管；所述剥离片的最底端设有压整辊，压整辊上放设置隔板，所述隔板的一侧还设有收料轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述下加热装置的上表面盖有光滑的不锈钢板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压辊和下压辊的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过下加热装置和上加热装置对原材料进行加热软化，其中下加热装置为辅助保温加热，通过上加热装置的上下移动，可以快速控制温度高低，相对与电子式控制，本实用的温度调节变化速度更快；所述上压辊和下压辊将加热后的原材料进行压延，其中上压辊的自由调节可以决定所需片材的厚度，更加灵活，同时在上压辊和下压辊的输出端设有冷却水管，以便于将片材及时冷却成型，避免外在因素导致的变形，故本实用具有可调节性，反应速度快，以及稳定性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料片材厚度可调节的压延设备，包括原材料1、下加热装置2、挡板3、下压辊4、剥离片5、冷却水管6、压整辊7、收料轮8、隔板9、一号伸缩杆10、上压辊11、二号伸缩杆12、上加热装置13和机架14，所述机架14的进料端设有下加热装置2和上加热装置13，其中下加热装置2为辅助保温加热，且下加热装置2的上表面盖有光滑的不锈钢板，以便于原材料1在其上滑动，而上加热装置13通过二号伸缩杆12连接在机架14的顶部，通过二号伸缩杆12控制上加热装置13的高度，从而对原材料1的加热温度进行及时的控制；

所述下加热装置2的一侧固设有下压辊4，下压辊4的两端连接有挡板3，通过挡板3保证压延后片材的边整齐，所述下压辊4的正上方设有上压辊11，上压辊11的轴承座通过一号伸缩杆10连接机架14的顶部，通过一号伸缩杆10调节上压辊11的高度，从而获得不同厚度的塑料片材，其中上压辊11和下压辊4的长度相等；

所述下压辊4的输出端设有剥离片5，剥离片5的表面光滑且倾斜设置，以便于压延后的塑料片材滑下，且剥离片5的底部设有冷却水管6，通过冷却水管6将压延后塑料片材的温度迅速降低，以便于收取；

所述剥离片5的最底端设有压整辊7，压整辊7上放设置隔板9，其中压整辊7低速转动将冷却后的塑料片材压整送入隔板9的一侧，所述隔板9的一侧还设有收料轮8，通过收料轮8将压延后的塑料片材收取。

本实用新型的工作原理是：通过下加热装置2和上加热装置13对原材料1进行加热软化，其中下加热装置2为辅助保温加热，通过上加热装置13的上下移动，可以快速控制温度高低，相对与电子式控制，本实用的温度调节变化速度更快；所述上压辊11和下压辊4将加热后的原材料1进行压延，其中上压辊11的自由调节可以决定所需片材的厚度，更加灵活，同时在上压辊11和下压辊4的输出端设有冷却水管6，以便于将片材及时冷却成型，避免外在因素导致的变形，故本实用具有可调节性，反应速度快，以及稳定性强的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种塑料片材厚度可调节的压延设备，包括原材料、下加热装置、挡板、下压辊、剥离片、冷却水管、压整辊、收料轮、隔板、一号伸缩杆、上压辊、二号伸缩杆、上加热装置和机架，其特征在于，所述机架的进料端设有下加热装置和上加热装置，其中下加热装置为辅助保温加热，上加热装置通过二号伸缩杆连接在机架的顶部；所述下加热装置的一侧固设有下压辊，下压辊的两端连接有挡板，所述下压辊的正上方设有上压辊，上压辊的轴承座通过一号伸缩杆连接机架的顶部；所述下压辊的输出端设有剥离片，剥离片的表面光滑且倾斜设置，且剥离片的底部设有冷却水管；所述剥离片的最底端设有压整辊，压整辊上放设置隔板，所述隔板的一侧还设有收料轮。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片材厚度可调节的压延设备，其特征在于，所述下加热装置的上表面盖有光滑的不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的一种塑料片材厚度可调节的压延设备，其特征在于，所述上压辊和下压辊的长度相等。