CN204711877U - 一种用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装，该装配工装包括底座，底座上设有用于固定轴线沿左右方向延伸的灭弧室的灭弧室固定结构，底座上于灭弧室固定结构的左侧设置有用于与上出线端子定位配合以使上出线端子上的螺栓穿孔与灭弧室上的螺纹孔同轴线设置的上出线端子定位结构。本实用新型提供了一种单人可实现灭弧室与上出线端子组装的装配工装，解决了现有技术中装配固封极柱的灭弧室与上出线端子时，人工对灭弧室进行固定和人工调整灭弧室上的螺纹孔与上出线端子上的穿孔同轴的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配工装，尤其是一种用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装。
背景技术
固封极柱是通过环氧树脂自动压力凝胶工艺将灭弧室及上、下出线端全部包封在环氧树脂内部；例如：申请公布号为CN 102891035 A的中国发明专利申请公开的一种固封极柱，如图1所示，固封极柱主要包括环氧树脂外壳90以及固封在环氧树脂外壳内部的上出线端子91、下出线端子92和灭弧室93，灭弧室93上端具有螺纹孔，螺纹孔为螺纹孔，上出线端子91上设有螺栓穿孔，螺栓穿孔为光孔，螺纹孔和螺栓穿孔中穿装有连接螺栓94，上出线端子91通过连接螺栓94固定在灭弧室93的上端，连接螺栓94的轴线与灭弧室93的轴线延伸方向一致，下出线端子91通过软连接件固定在灭弧室93的下端。
固封极柱在浇注环氧树脂外壳时，首先将上出线端子与灭弧室的上端连接；在灭弧室的上端与上出线端子连接时，现有的固封极柱生产厂家常采用人工手动装配方式，在装配过程中，由于没有灭弧室和上出线端子组装的辅助工装，通常需要安装人员一手拿着灭弧室，一手拿着上出线端子，使上出线端子上的螺栓穿孔与灭弧室上的螺纹孔同轴，另一人将连接螺栓穿装在螺栓穿孔和螺纹孔中，然后用力矩扳手拧紧连接螺栓完成上出线端子与灭弧室的固定。这样的安装方式，全程至少需要两个人配合才能完成灭弧室与上出线端子的连接固定，耗费的劳动力较大，且生产效率较低，批量生产时，需要大量的劳动力，产品的劳动成本较大，经济效益低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单人可实现灭弧室与上出线端子组装的装配工装。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装，包括底座，底座上设有用于固定轴线沿左右方向延伸的灭弧室的灭弧室固定结构，底座上于灭弧室固定结构的左侧设置有用于与上出线端子定位配合以使上出线端子上的螺栓穿孔与灭弧室上的螺纹孔同轴线设置的上出线端子定位结构。
所述出线端子定位结构包括用于与上出线端子的底部支撑配合以限制上出线端子上下高度的下定位面，上出线端子定位结构还包括用于与上出线端子的前侧面和/或后侧面挡止配合以限制上出线端子在前后方向上位置的侧定位面。
所述灭弧室固定结构的左侧或右侧设有用于与灭弧室的对应端挡止定位配合以限制灭弧室在左右方向上位置的挡止件。
所述灭弧室固定结构包括可朝相对或相背方向运动的第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和第二夹紧件上具有用于与灭弧室的外表面配合的内凹的弧面。
底座上还设有竖向导向结构，第一夹紧件和第二夹紧件上下设置，上夹紧件为活动夹紧件，上夹紧件导向移动装配在竖向导向结构上，下夹紧件为固定夹紧件，装配工装还包括驱动机构，驱动机构驱动活动夹紧件沿竖向导向结构上下运动。
所述上夹紧件包括弧形的上夹紧件本体和设置在上夹紧件本体内侧的上衬层，下夹紧件包括弧形的下夹紧件本体和设置在下夹紧件本体内侧的下衬层。
所述上衬层通过第一螺钉固定在上夹紧件本体上，下衬层通过第二螺钉固定在下夹紧件本体上。
本实用新型的有益技术效果：底座上设有灭弧室固定结构和上出线端子定位结构，灭弧室固定结构将灭弧室固定，不需要人手进行握紧固定，由于在上出线端子上的螺栓穿孔为光孔，在连接螺栓连接时，上出现端子不会受到较大的扭转力，因此仅需要对上出线端子进行定位即可，上出线端子定位结构保证上出线端子的螺栓穿孔与灭弧室上的螺纹孔同轴，使连接螺栓能够同时穿装在上出线端子和灭弧室上。灭弧室与上出线端子安装时，灭弧室固定结构将灭弧室固定，上出线端子定位结构对上出线端子进行定位，省去了这样就能够将整个人的双手解放出来，只需要一人采用力矩扳手拧紧连接螺栓即可完成上出线端子和灭弧室的固定。同时，灭弧室与上出线端子固定时，不需要人工进行调整定位，节省了工时，提高了生产效率。
灭弧室固定结构采用夹紧固定方式，第一、第二夹紧件上具有用于与灭弧室的外表面吻合配合的内凹的弧面，弧面增大了第一、第二夹紧件与灭弧室外表面的接触面积，避免灭弧室外表面损坏。
第一、第二夹紧件上下布置，上夹紧件为活动夹紧件，下夹紧件为固定夹紧件，使用时，将灭弧室放置在固定夹紧上，驱动机构驱动活动夹紧件向下移动夹紧灭弧室，实现自动化操作，降低劳动强度。
上、下夹紧件的内侧均具有衬层，衬层起到保护灭弧室的作用。衬层可拆装配在夹紧件本体上，可更换不同的衬层调节灭弧室的上下高度，适应不同规格的灭弧室的固定，保证灭弧室上的螺纹孔与上出线端子上的螺栓穿孔。
附图说明
图1是背景技术中固封极柱的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的结构示意图；
图3是本实用新型实施例1使用状态下的结构示意图；
图中：1、底座，2、导向轴，3、支架，4、上夹紧件本体，5、第二螺钉，6、下衬层，7、挡板，8、定位孔， 10、底架，11、下夹紧见本体，12、挡块，90、环氧树脂壳体，91、上出线端子，92、下出线端子，93、灭弧室，94、连接螺栓。
具体实施方式
本实用新型用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装的实施例1，如图2、图3所示，包括底座1，底座1上设有灭弧室固定结构，使用时，灭弧室的轴线沿左右延伸方向固定在灭弧室固定结构内，底座上于灭弧室固定结构的左侧设有上出线端子定位结构，上出线端子定位结构与上出线端子的底端支承配合以使上出线端子上的螺栓穿孔与灭弧室上的螺纹孔同轴。
灭弧室固定结构包括朝相对和相背运动的第一夹紧件和第二夹紧件，第一夹紧件和第二夹紧件上、下布置，上夹紧件包括弧形的上夹紧件本体4和设置在上夹紧件本体4内侧的上衬层，下夹紧件包括下夹紧件本体11和设置在下夹紧件本体11内侧的下衬层6，上衬层通过第一螺钉固定在上夹紧件本体4上，下衬层6通过第二螺钉5固定在下夹紧件本体11上，上、下衬层的内侧面形成了与灭弧室的外表面夹紧配合的弧面；上夹紧件为活动夹紧件，底座上设有竖向导向结构，活动夹紧件导向移动装配在竖向导向结构上，本实施例中，竖向导向结构为导向轴2，在其他实施例中，竖向导向结构可以为设置在上夹紧件上方的导向臂或者导向柱；下夹紧件为固定夹紧件，底座1上固定有底架10，下夹紧件本体11固定在底架10上；底座1上固定有导向轴2，导向轴2沿上下方向延伸，导向轴2上导向移动装配有支架3，上夹紧件固定在支架3上，支架3可带动上夹紧件沿导向轴2上下移动；使用时，灭弧室93可以直接放置在下夹紧件上，活动夹紧件沿导向轴2向下运动夹紧灭弧室93。
底座1上还固定有驱动机构，驱动机构与支架3传动连接，在驱动机构的作用下，支架3沿导向轴2上下移动，支架3带动上夹紧件向上或向下运动。本实施例中，驱动机构采用气动驱动机构，气动驱动机构在夹紧灭弧室93时，具有一定的缓冲，不会对灭弧室93产生较大的冲击力，且气动驱动机构运动较为平缓，作用力比较适中，能够较小灭弧室93被损坏的可能。
上出线端子定位结构包括位于底座1上于灭弧室固定结构的左侧的挡块12，挡块12沿前后方向布设有两个，底座1与上出线端子的底部端面支承配合，底座1与上出线端子的配合面限制上出线端子91的上下高度，使上出线端子上的螺栓穿孔轴线与灭弧室93上的螺纹孔轴线位于同一水平高度，底座1与上出线端子91的配合面构成了上出线端子定位结构的下定位面，两挡块12的相对侧面与上出线端子91的下端挡止配合，两挡块12的相对侧面限制上出线端子在前后方向上的位置，使上出线端子上的螺栓穿孔轴线与灭弧室93上的螺纹孔轴线位于前后方向的同一位置，在安装时，不需要人工对上出线端子91和灭弧室93进行对位调整，本实用新型可以使上出线端子的螺栓穿孔与灭弧室上的螺纹孔同轴，方便安装；两挡块12沿左右方向延伸，还可沿左右方向调整上出线端子91与灭弧室93之间的距离。
底座1上于下夹紧件的右侧固定有挡止件，在其他实施例中，挡止件可以设置在下夹紧件的左侧，也可左侧右侧同时设置，挡止件为挡板7，挡板7的长度沿上下方向延伸，挡板7的宽度沿左右方向延伸，挡板7的左端面与灭弧室93的右端挡止配合以限制灭弧室93放置在下夹紧件上的位置，控制两夹紧件夹紧灭弧室93的部位，在其他实施例中，挡止件可以为固定在导向柱上的挡条，挡条沿左右方向延伸，挡条的左端与灭弧室93挡止配合。
底座1上开设有定位孔8，本实用新型使用时，通过在定位孔8中安装螺栓将底座1固定在工作台面上，上夹紧件和下夹紧件上、下布置，且左右延伸，灭弧室93沿左右水平放置在下夹紧件上，气动驱动机构驱动支架3带动上夹紧件向下移动固定灭弧室93，将上出线端子91卡在两挡块12之间，调整上出线端子91与灭弧室93之间的距离，将连接螺栓94沿左右方向安装在上出线端子91上，采用力矩扳手沿上下方向拧紧连接螺栓94，在扳动力矩扳手时，施力方向沿上下方向，方便安装人员操作。
在本实用新型的其他实施例中，上、下夹紧件可沿前后方向布置，两夹紧件沿上、下方向延伸。上、下可以均为活动夹紧件，驱动机构与两夹紧件传动连接，两夹紧件相互靠近或远离。
在本实用新型的其他实施例中，可不设置驱动机构，上、下夹紧件采用螺栓固定在一起，将灭弧室93固定在上、下夹紧件之间，或者在上、下夹紧件之间穿装双头螺柱，在双头螺柱上连接螺母将两夹紧件固定在一起；一个夹紧件活动铰接在另一个夹紧件上，转动活动铰接的夹紧件与另一个夹紧件扣合在一起。灭弧室固定结构可以不是夹紧方式，灭弧室固定结构包括直径略大于灭弧室直径的套筒，在套筒外壁上设置顶丝，将灭弧室穿装在套筒内，拧紧顶丝，将灭弧室固定在套筒内部。
在其他实施例中，上出线端子定位结构可以为轴线沿上下方向延伸的定位套，上出线端子上下穿装在定位套中，定位套保证上出线端子上的螺栓穿孔与灭弧室上的螺纹孔同轴。
在本实用新型的其他实施例中，驱动机构可以为机械驱动机构、液压驱动机构、电动驱动机构。
Claims (7)
1.一种用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装，其特征在于：包括底座，底座上设有用于固定轴线沿左右方向延伸的灭弧室的灭弧室固定结构，底座上于灭弧室固定结构的左侧设置有用于与上出线端子定位配合以使上出线端子上的螺栓穿孔与灭弧室上的螺纹孔同轴线设置的上出线端子定位结构。
2.根据权利要求1所述的用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装，其特征在于：所述出线端子定位结构包括用于与上出线端子的底部支撑配合以限制上出线端子上下高度的下定位面，上出线端子定位结构还包括用于与上出线端子的前侧面和/或后侧面挡止配合以限制上出线端子在前后方向上位置的侧定位面。
3.根据权利要求1所述的用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装，其特征在于：所述灭弧室固定结构的左侧或右侧设有用于与灭弧室的对应端挡止定位配合以限制灭弧室在左右方向上位置的挡止件。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装，其特征在于：所述灭弧室固定结构包括可朝相对或相背方向运动的第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和第二夹紧件上具有用于与灭弧室的外表面配合的内凹的弧面。
5.根据权利要求4所述的用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装，其特征在于：底座上还设有竖向导向结构，第一夹紧件和第二夹紧件上下设置，上夹紧件为活动夹紧件，上夹紧件导向移动装配在竖向导向结构上，下夹紧件为固定夹紧件，装配工装还包括驱动机构，驱动机构驱动活动夹紧件沿竖向导向结构上下运动。
6.根据权利要求5所述的用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装，其特征在于：所述上夹紧件包括弧形的上夹紧件本体和设置在上夹紧件本体内侧的上衬层，下夹紧件包括弧形的下夹紧件本体和设置在下夹紧件本体内侧的下衬层。
7.根据权利要求6所述的用于灭弧室与上出线端子组装的装配工装，其特征在于：所述上衬层通过第一螺钉固定在上夹紧件本体上，下衬层通过第二螺钉固定在下夹紧件本体上。
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