CN204711586U - 数控直角切割机的切割头连接节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构稳定,运作平稳,使用方便,且节省能源、价格低廉、通用性强的数控直角切割机的切割头连接节,其包括设于数控直角切割机工作台面的水平移动梁上的连接节本体,在该连接节本体上设有切割头装置,所述连接节本体包括有与所述水平移动梁上平面导轨滑动及直齿条啮合驱动的驱动箱,及与所述水平移动梁侧面导轨滑动且与所述驱动箱垂直固连的基座,所述切割头装置通过所述驱动箱驱动一载板升降定位于该基座上,该载板滑动定位于所述基座上的两竖向导轨上,在该两竖向导轨之间设有与所述载板升降方向相平行的弹簧,且该弹簧连接于所述基座的上部与载板的下部之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控直角切割机的切割头连接节,属于数控机床技术领域。
背景技术
数控直角切割机用于对各种板材比如冲孔天花铝板、印花铝单板等进行成型切割。目前的数控切割机中对切割头基本都是进行三维移动定位比如水平横向、水平纵向及竖直移动进给,更佳的还会对切割头进行角度偏转调节以满足切割需要。
针对切割头的定位,一般采用切割头连接节,目前的切割头连接节结构多种多样,且功能随之不同,不能形成统一的结构标准,基于此,本实用新型设计一款结构简单,操作使用方便,且节省能源、价格低廉、通用性强的切割头连接节。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种结构简单,操作使用方便,且节省能源、价格低廉、通用性强的数控直角切割机的切割头连接节。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种数控直角切割机的切割头连接节,其包括设于数控直角切割机工作台面的水平移动梁上的连接节本体,在该连接节本体上设有切割头装置,所述连接节本体包括有与所述水平移动梁上平面导轨滑动及直齿条啮合驱动的驱动箱,及与所述水平移动梁侧面导轨滑动且与所述驱动箱垂直固连的基座,所述切割头装置通过所述驱动箱驱动一载板升降定位于该基座上,该载板滑动定位于所述基座上的两竖向导轨上,在该两竖向导轨之间设有与所述载板升降方向相平行的弹簧,且该弹簧连接于所述基座的上部与载板的下部之间。
进一步的,在所述水平移动梁上平面设置有相互平行的水平导轨及直齿条,所述驱动箱底端部通过该水平导轨滑动并径向限位于该水平导轨上,在该驱动箱上具有与该直齿条相啮合的齿轮组。
进一步的,在所述水平移动梁侧面上设有侧向导轨,所述基座滑动并径向限位于该侧向导轨上。
进一步的,在所述载板与基座相配合的端面上设有与所述弹簧相对应的槽,所述弹簧对应置于该槽内,且对应与所述载板、基座上的弹簧定位柱相固连。
进一步的,在所述驱动箱内设有驱动所述载板于基座上升降的液压系统。
本实用新型的有益效果:通过连接节本体与水平移动梁的垂直双面进行配合滑动定位,再结合基座与载板之间的配合及弹簧弹性复位,使得整个连接节结构稳定,运作平稳,使用方便,且节省能源、价格低廉、通用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1所述数控直角切割机的切割头连接节,其包括设于数控直角切割机工作台面1的水平移动梁2上的连接节本体6,在该连接节本体6上设有切割头装置8,所述连接节本体6包括有与所述水平移动梁2上平面导轨滑动及直齿条啮合驱动的驱动箱,及与所述水平移动梁2侧面导轨滑动且与所述驱动箱垂直固连的基座9,所述切割头装置8通过所述驱动箱驱动一载板7升降定位于该基座9上,该载板7滑动定位于所述基座9上的两竖向导轨上,在该两竖向导轨之间设有与所述载板7升降方向相平行的弹簧10,且该弹簧10连接于所述基座9的上部与载板7的下部之间。
具体地,在所述水平移动梁2上平面设置有相互平行的水平导轨4及直齿条3,所述驱动箱底端部通过该水平导轨4滑动并径向限位于该水平导轨4上,在该驱动箱上具有与该直齿条3相啮合的齿轮组,用过该驱动箱上的齿轮组与直齿3啮合动力传递连接,以带动切割头装置8在所述水平移动梁2上来回移动。在所述水平移动梁2侧面上设有侧向导轨5,所述基座9滑动并径向限位于该侧向导轨5上,通过侧向导轨5与水平导轨4配合对整个连接节本体6进行移动限位,保证整个装置工作的稳定性。
在所述驱动箱内设有驱动所述载板7于基座9上升降的液压系统。在所述载板7与基座9相配合的端面上设有与所述弹簧10相对应的槽11,所述弹簧10对应置于该槽11内,且对应与所述载板7、基座9上的弹簧定位柱相固连。通过弹簧10辅助载板7在基座9上的上升复位,降低了能源消耗,提高了工作效率,且结构稳定,运作平稳,使用方便。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种数控直角切割机的切割头连接节,包括设于数控直角切割机工作台面(1)的水平移动梁(2)上的连接节本体(6),在该连接节本体(6)上设有切割头装置(8),其特征在于:所述连接节本体(6)包括有与所述水平移动梁(2)上平面导轨滑动及直齿条啮合驱动的驱动箱,及与所述水平移动梁(2)侧面导轨滑动且与所述驱动箱垂直固连的基座(9),所述切割头装置(8)通过所述驱动箱驱动一载板(7)升降定位于该基座(9)上,该载板(7)滑动定位于所述基座(9)上的两竖向导轨上,在该两竖向导轨之间设有与所述载板(7)升降方向相平行的弹簧(10),且该弹簧(10)连接于所述基座(9)的上部与载板(7)的下部之间。
2.根据权利要求1所述数控直角切割机的切割头连接节,其特征在于:在所述水平移动梁(2)上平面设置有相互平行的水平导轨(4)及直齿条(3),所述驱动箱底端部通过该水平导轨(4)滑动并径向限位于该水平导轨(4)上,在该驱动箱上具有与该直齿条(3)相啮合的齿轮组。
3.根据权利要求1或2所述数控直角切割机的切割头连接节,其特征在于:在所述水平移动梁(2)侧面上设有侧向导轨(5),所述基座(9)滑动并径向限位于该侧向导轨(5)上。
4.根据权利要求1所述数控直角切割机的切割头连接节,其特征在于:在所述载板(7)与基座(9)相配合的端面上设有与所述弹簧(10)相对应的槽(11),所述弹簧(10)对应置于该槽(11)内,且对应与所述载板(7)、基座(9)上的弹簧定位柱相固连。
5.根据权利要求1或4所述数控直角切割机的切割头连接节,其特征在于:在所述驱动箱内设有驱动所述载板(7)于基座(9)上升降的液压系统。
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