CN203818246U - 一种泡沫倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫倒角机，机体上安装有上机台和下机台，上机台上部与气缸的输出端固定连接，气缸固定安装于机体的顶部；所述下机台的中部安装有泡沫放置台，泡沫放置台的中部为独立的顶出圆盘，顶出圆盘由顶出旋转机构控制；下机台的下部安装有变压器；所述的上机台和下机台均为四方形结构，每条边均安装有一根发热丝，每个顶角均安装有导轨模头，导轨模头由导轨座、倾斜放置的导轨和导轨滑块组成，所述的每条发热丝的两端分别固定于导轨滑块上，每个导轨滑块分别与各自的滑块气缸输出端连接，自动化程度高，广泛应用于切割泡沫领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫切割设备，特别是针对泡沫倒角的泡沫倒角机。
背景技术
目前，塑料泡沫加工，采用简单画线，分切小块再切型，难以满足对复杂几何图形加工，不能有效进行工件排列节省材料，生产过程人员不能离台操作增加工作强度和危险性，浪费材料、人力、能源。现有的泡沫加工工艺，裁床是一种必要的机械，电热丝裁片是泡沫加工最主要工作，针对倒角加工方面的专用设备还是比较缺乏，基本上依靠人工控制切割，切割精度不高，效率低。
发明内容
为了克服现有功能技术的不足，本实用新型提供一种切割精度高，专用于形成倒角的泡沫倒角机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种泡沫倒角机，包括机体，其特征在于机体上安装有上机台和下机台，上机台上部与气缸的输出端固定连接，气缸固定安装于机体的顶部；所述下机台的中部安装有泡沫放置台，泡沫放置台的中部为独立的顶出圆盘，顶出圆盘由顶出旋转机构控制；下机台的下部安装有变压器；所述的上机台和下机台均为四方形结构，每条边均安装有 一根发热丝，每个顶角均安装有导轨模头，导轨模头由导轨座、倾斜放置的导轨和导轨滑块组成，所述的每条发热丝的两端分别固定于导轨滑块上，每个导轨滑块分别与各自的滑块气缸输出端连接。
本实用新型进一步设计：所述的导轨座为三角形，导轨座的斜边安装有导轨，所述的导轨滑块套装于导轨。
所述的上机台和下机台的四边形顶角上安装有台角，台角的一端固定于顶角上，另一端与机体的纵向支撑杆接触，机体的纵向支撑杆上部设有限定台角活动范围的限位杆。
所述的变压器与每根发热丝相连接，所述的机体侧面安装有功能控制箱。
所述的发热丝的两端部通过拉簧钩住导轨滑块，所述的导轨滑块与滑块气缸输出杆铰链连接，所述的机体设有用于定位上机台纵向活动的纵向导轨。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上机台和下机台的八根发热丝泡沫边缘的倒角，上机台作上下滑动，下机台的顶出圆盘旋转动作，把泡沫转到所需位置，再进行倒角，自动化程度高，广泛应用于切割泡沫领域。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优先实施例的结构示意图；
图2是导轨模头7的结构示意图；
图3是台角12的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，一种泡沫倒角机优先实施例，本优先实施例的结构：本实施例由方形框架组成，方体的机体上安装有上机台1和下机台2，上机台1上部与气缸3的输出端固定连接，气缸3固定安装于机体的顶部；所述下机台2的中部安装有泡沫放置台4，泡沫放置台4的中部为独立的顶出圆盘5，顶出圆盘5由顶出旋转机构控制；下机台2的下部安装有变压器6；所述的上机台1和下机台2均为四方形结构，每条边均安装有一根发热丝11，每个顶角均安装有导轨模头7，导轨模头7由导轨座8、倾斜放置的导轨9和导轨滑块10组成，所述的每条发热丝11的两端分别固定于导轨滑块10上，每个导轨滑块10分别与各自的滑块气缸13输出端连接。所述的变压器6与每根发热丝11相连接。
本实施例的导轨座8为三角形，导轨座8的斜边安装有导轨9，所述的导轨滑块10套装于导轨9，导轨滑块10在滑块气缸13的作用下在导轨9来回滑动。
本实施例的上机台1和下机台2的四边形顶角上安装有台角12，台角12的一端固定于顶角上，另一端与机体的纵向支撑杆接触，两者接触面上涂有黄油润滑。机体的纵向支撑杆上部设有限定台角12活动范围的限位杆。
本实施例的机体侧面安装有功能控制箱，控制箱设有功能按钮， 控制每个部位的动作。
本实施例的发热丝11的两端部通过拉簧钩住导轨滑块10。导轨滑块10上安装有导热块，导热块通过导线与变压器6连接。导轨滑块10与滑块气缸13输出杆铰链连接。机体设有用于定位上机台1纵向导轨14。
本实施例的工作原理：泡沫放置于下机台2的工作台上，上机台1向下滑动，同时按下开机按钮，变压器6向每根发热丝11供电，滑块气缸13开始滑动，根发热丝11作斜线动作，对泡沫进行倒角切割，当需要再切其它部位倒角时，启动顶出圆盘5，旋转到所需位置，再进行切割，同时完成多个部位的倒角工作。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上机台和下机台的八根发热丝在导轨模头7的带动下作斜线运动，泡沫边缘被切成倒角，上机台作上下滑动，下机台的顶出圆盘旋转动作，把泡沫转到所需位置，再进行倒角，自动化程度高，广泛应用于切割泡沫领域。
上面已结合附图对本实用新型的具体实施例进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，其它未作说明的细节也在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种泡沫倒角机，包括机体，其特征在于机体上安装有上机台(1)和下机台(2)，上机台(1)上部与气缸(3)的输出端固定连接，气缸(3)固定安装于机体的顶部；所述下机台(2)的中部安装有泡沫放置台(4)，泡沫放置台(4)的中部为独立的顶出圆盘(5)，顶出圆盘(5)由顶出旋转机构控制；下机台(2)的下部安装有变压器(6)；所述的上机台(1)和下机台(2)均为四方形结构，每条边均安装有一根发热丝(11)，每个顶角均安装有导轨模头(7)，导轨模头(7)由导轨座(8)、倾斜放置的导轨(9)和导轨滑块(10)组成，所述的每条发热丝(11)的两端分别固定于导轨滑块(10)上，每个导轨滑块(10)分别与各自的滑块气缸(13)输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫倒角机，其特征在于所述的导轨座(8)为三角形，导轨座(8)的斜边安装有导轨(9)，所述的导轨滑块(10)套装于导轨(9)。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫倒角机，其特征在于所述的上机台(1)和下机台(2)的四边形顶角上安装有台角(12)，台角(12)的一端固定于顶角上，另一端与机体的纵向支撑杆接触，机体的纵向支撑杆上部设有限定台角(12)活动范围的限位杆。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫倒角机，其特征在于所述的变压器(6)与每根发热丝(11)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫倒角机，其特征在于所述的机体 侧面安装有功能控制箱。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫倒角机，其特征在于所述的发热丝(11)的两端部通过拉簧钩住导轨滑块(10)。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫倒角机，其特征在于所述的导轨滑块(10)与滑块气缸(13)输出杆铰链连接。
8.根据权利要求1所述的一种泡沫倒角机，其特征在于所述的机体设有用于定位上机台(1)纵向活动的纵向导轨(14)。
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106078412A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-09 | 芜湖美威包装品有限公司 | 泡沫边角料的修剪装置 |
| CN109278093A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-29 | 济南迈顿数控设备有限公司 | 一种海绵倒角机 |
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2014
- 2014-03-17 CN CN201420118929.XU patent/CN203818246U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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