CN204710338U - 化学实验平底固液反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学实验平底固液反应釜，包括反应釜体、搅拌轴、搅拌轮和驱动电机，所述反应釜体上部固定安装有顶盖，顶盖与反应釜体间设置有密封圈，所述顶盖上设置有进料口；所述反应釜体底部为平底，在反应釜体的底部安装有垫脚；在所述反应釜体的底部设有沉渣收集装置；本实用新型反应釜内设置的搅拌装置采用偏心式以及高低速结合的搅拌方式，搅拌无死角，搅拌效果好，且能有效避免层流状态的发生，特别适合高粘度物料的混合搅拌。

Description

化学实验平底固液反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为化学实验平底固液反应釜。

背景技术

通常化工反应釜内部结构多为圆柱身加椭圆底，广泛应用于液-液相、液-固相化工混合反应，适用性较好且操作弹性大。但在实际化工反应中，如要进行大容量液-液相或液-固相反应时，此类反应釜就存在搅拌桨受力过大、混合反应物料的温度与浓度均匀性不佳、一次转化率不高等问题，甚至会影响产品质量的均一性；椭圆底反应釜不能直接立在地面上，出料口设在反应釜底最低端，需要在反应釜体底部安装支架，这样就提高了进料口的高度，给工人填料带来麻烦，且填料过程中工人可能会从梯子上掉落摔伤，造成安全隐患；以往的反应釜不能对罐体内的物料进行充分有效的搅拌，特别是针对一些容易絮凝沉渣的固液反应，反应釜的物料反应效率较低，增加了生产时间；而且很多化学反应会形成絮凝沉淀物，这些杂物如果直接进入需要生成物出料通道，不但很难被清除干净，而且容易堵塞运送通管，如果是直接在运送通管中设置拦网，虽然能够将杂质絮状物阻拦下来，但是容易堵塞管道，需要频繁地进行清理管道；因此需要设计一种新型化工反应釜以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学实验平底固液反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

化学实验平底固液反应釜，包括反应釜体、搅拌装置、搅拌轮和驱动电机，所述反应釜体上部固定安装有顶盖，顶盖与反应釜体间设置有密封圈，所述顶盖上设置有进料口；所述反应釜体底部为平底，在反应釜体的底部安装有垫脚；在所述反应釜体的底部设有沉渣收集装置，沉渣收集装置包括沉渣收集层和过滤网层，所述沉渣收集层为无顶盖有底板盒状，过滤网层覆盖在沉渣收集层顶端，所述过滤网层的面积大过沉渣收集层的上端面面积；所述沉渣收集层由若干个菱形单格组成，同行的菱形单格的形尖朝向相同，同列的菱形单格的形尖朝向两两相反；反应釜体底端两侧各设置一个出料口；反应釜体底端两侧各设置一个出料口，出料口的下端面与反应釜体底面在同一水平面上；所述反应釜体上还设置有搅拌装置，具体包括主搅拌轴、副搅拌轴、偏心杆、高速电机和低速电机，偏心杆上固定有固定轴，固定轴与低速电机驱动连接，主搅拌轴通过传动头固定在偏心杆靠近固定轴的一端，主搅拌轴上固定有主搅拌桨，副搅拌轴上固定有副搅拌桨，副搅拌轴通过传动头固定在偏心杆的另一端。

进一步的，所述反应釜体外部设置有保温夹层，保温夹层上端设有进油管下端设有出油管。

进一步的，所述主搅拌桨与副搅拌桨均采用螺旋式搅拌桨，且主搅拌桨的螺旋外径与主搅拌轴和副搅拌轴之间的距离相同。

进一步的，在所述主搅拌轴与副搅拌轴轴体的上端底端均设置有稳定盘。

与现有技术相比，本实用新型反应釜体底部为平底，在反应釜底部设置沉渣收集装置，反应过程中的杂质和絮状物逐渐沉淀下来，杂质和絮状物穿过过滤网层，进入沉渣收集层，在沉渣收集层的各个菱形单格里抱团凝结，凝结完成后，每隔一段时间抽出沉渣收集装置，清理十分方便；而且本实用新型底部无需设支架，降低进料高度，提高进料效率，降低工人操作时的安全隐患；反应釜内设置的搅拌装置采用偏心式以及高低速结合的搅拌方式，搅拌无死角，搅拌效果好，且能有效避免层流状态的发生，特别适合高粘度物料的混合搅拌。

附图说明

图1为本实用新型化学实验平底固液反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型化学实验平底固液反应釜中沉渣收集装置的结构示意图。

图3为本实用新型化学实验平底固液反应釜中沉渣收集层的俯视图的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，化学实验平底固液反应釜，包括反应釜体13、搅拌轴装置、搅拌轮6和驱动电机1，所述反应釜体13上部固定安装有顶盖3，顶盖3与反应釜体13间设置有密封圈4，所述顶盖3上设置有进料口2；所述反应釜体13底部为平底，在反应釜体13的底部安装有垫脚14；在所述反应釜体13的底部设有沉渣收集装置11，沉渣收集装置11包括沉渣收集层111和过滤网层110，所述沉渣收集层111为无顶盖有底板盒状，过滤网层110覆盖在沉渣收集层111顶端，所述过滤网层110的面积大过沉渣收集层111的上端面面积；所述沉渣收集层111由若干个菱形单格112组成，同行的菱形单格112的形尖朝向相同，同列的菱形单格112的形尖朝向两两相反。所述组成沉渣收集层111的菱形单格112的纵深为10cm～20cm；

反应釜体13底端两侧各设置一个出料口10，出料口10的下端面与反应釜体13底面在同一水平面上；所述反应釜体13上还设置有搅拌装置，具体包括主搅拌轴7、副搅拌轴15、偏心杆6、高速电机5和低速电机1，偏心杆6上固定有固定轴，固定轴与低速电机1驱动连接，主搅拌轴7通过传动头固定在偏心杆6靠近固定轴2的一端，主搅拌轴7上固定有主搅拌桨8，副搅拌轴15上固定有副搅拌桨16，副搅拌轴15通过传动头固定在偏心杆6的另一端，主搅拌桨8与副搅拌桨16均采用螺旋式搅拌桨，且主搅拌桨8的螺旋外径与主搅拌轴7和副搅拌轴15之间的距离相同；在所述主搅拌轴7与副搅拌轴15轴体的上端底端均设置有稳定盘，稳定盘可以减小主搅拌轴7与副搅拌轴15轴的偏心震动，延长搅拌轴的使用寿命。

本实用新型反应釜体底部为平底，在反应釜底部设置沉渣收集装置，反应过程中的杂质和絮状物逐渐沉淀下来，杂质和絮状物穿过过滤网层，进入沉渣收集层，在沉渣收集层的各个菱形单格里抱团凝结，凝结完成后，每隔一段时间抽出沉渣收集装置，清理十分方便；而且本实用新型底部无需设支架，降低进料高度，提高进料效率，降低工人操作时的安全隐患；反应釜内设置的异形搅拌支架结构稳定，对于固液反应中容易絮凝的特殊情况可以起到很好的分散作用，使得物料得到充分混合，提高反应效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.化学实验平底固液反应釜，其特征在于，包括反应釜体、搅拌装置、搅拌轮和驱动电机，所述反应釜体上部固定安装有顶盖，顶盖与反应釜体间设置有密封圈，所述顶盖上设置有进料口；所述反应釜体底部为平底，在反应釜体的底部安装有垫脚；在所述反应釜体的底部设有沉渣收集装置，沉渣收集装置包括沉渣收集层和过滤网层，所述沉渣收集层为无顶盖有底板盒状，过滤网层覆盖在沉渣收集层顶端，所述过滤网层的面积大过沉渣收集层的上端面面积；所述沉渣收集层由若干个菱形单格组成，同行的菱形单格的形尖朝向相同，同列的菱形单格的形尖朝向两两相反；反应釜体底端两侧各设置一个出料口；反应釜体底端两侧各设置一个出料口，出料口的下端面与反应釜体底面在同一水平面上；所述反应釜体上还设置有搅拌装置，具体包括主搅拌轴、副搅拌轴、偏心杆、高速电机和低速电机，偏心杆上固定有固定轴，固定轴与低速电机驱动连接，主搅拌轴通过传动头固定在偏心杆靠近固定轴的一端，主搅拌轴上固定有主搅拌桨，副搅拌轴上固定有副搅拌桨，副搅拌轴通过传动头固定在偏心杆的另一端。

2.根据权利要求1所述的化学实验平底固液反应釜，其特征在于，所述反应釜体外部设置有保温夹层，保温夹层上端设有进油管下端设有出油管。

3.根据权利要求1所述的化学实验平底固液反应釜，其特征在于，所述反应釜体外部设置有保温夹层，保温夹层上端设有进油管下端设有出油管。

4.根据权利要求1所述的化学实验平底固液反应釜，其特征在于，在所述主搅拌轴与副搅拌轴轴体的上端底端均设置有稳定盘。