CN210448893U - 一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，包括罐体、设置在罐体顶部的驱动电机、和驱动电机输出端连接的伸入罐体内部的搅拌轴，所述罐体上方设有进料口，下方设有出料口，所述搅拌轴包括主轴和两个副轴，所述主轴底部设有水平的连接杆，所述副轴设置在所述连接杆两侧，所述副轴上纵向设有多个搅拌叶，所述副轴上相邻两个搅拌叶之间沿轴圆周方向设有搅拌片，两个副轴之间所述罐体底部竖直设有加热棒，所述进料口内设有滤网，所述进料口的外壁上设有加热板，其结构简单，保证罐体内的油料无结块，在罐体内设置搅拌叶和搅拌片以及旋转桨，便于搅拌不同高度和不同区域的润滑油，使得润滑油的搅拌更加均匀，从而提高润滑油生产的质量，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产设备领域，特别涉及一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置。
背景技术
齿轮在汽车行业中是主要的基础传动元件，齿轮的质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。为了防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率，需要为齿轮提供润滑油进行润滑，对齿轮进行保护。
而用于存放车轮用润滑油的油罐都比较大，搅拌装置也多数集中在液面的中部，当基础油和添加剂加入储油罐后进行搅拌后，易发生沉降，导致搅拌不均匀，或搅拌会有残余微粒混在润滑油当中，导致油品质量下降，使得润滑油的使用性能产生极大的影响，且润滑油受温度的影响很大，润滑油长时间在较冷的环境下储存时，润滑油随温度的降低粘度增大，流动性变差，对机械的各个零部件的工作性能影响很大，会造成零部件损坏，无法满足实际的需要。
因此，上述问题是在对润滑油罐搅拌装置的设计和使用过程中需要技术人员解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单的车用齿轮润滑油罐搅拌装置，具体技术方案如下：
本实用新型提供一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，包括罐体、设置在罐体顶部的驱动电机、和驱动电机输出端连接的伸入罐体内部的搅拌轴，所述罐体上方设有进料口，下方设有出料口，所述搅拌轴包括主轴和两个副轴，所述主轴底部设有水平的连接杆，所述副轴设置在所述连接杆两侧，所述副轴上纵向设有多个搅拌叶，所述副轴上相邻两个搅拌叶之间沿轴圆周方向设有搅拌片，两个副轴之间所述罐体底部竖直设有加热棒，所述进料口的中部设有滤网，所述进料口的外壁上设有加热板。
本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌叶交错倾斜设置在所述副轴上，所述搅拌叶与副轴之间的角度呈10-45度。
本实用新型的进一步改进在于：没两个搅拌叶之间的所述搅拌片数量为3个，形状为半圆形，均匀环设在所述副轴上。
本实用新型的进一步改进在于：所述滤网为导热件，呈拱形设置在所述进料口内。
本实用新型的进一步改进在于：所述罐体内部其底板上还设有多个转动的旋转桨。
本实用新型的进一步改进在于：所述罐体下方设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有减震防滑垫。
本实用新型的进一步改进在于：所述罐体外壁设有保温棉。
本实用新型提供的一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，将油料和添加剂的混合物料通过进料口进入罐体内，在进料口内设置滤网，可以将混合物料中凝结的油块过滤隔离，并将滤网设置成拱状，能够使被隔挡的油块滑向进料口的侧壁，通过进料口外加热板将其加热熔化使油块快速熔化，保证进入到罐体内的物料无结块；通过设置的搅拌装置可对罐内的液体进行充分搅拌，使得油料与添加剂混合得更为均匀，同时罐体底部的旋转桨能够随着润滑油的流动而旋转，也对润滑油起到搅拌的作用，使罐体底部的润滑油也能够混合充分，提高润滑油生产的质量。
本实用新型的有益效果是：其结构简单，保证罐体内的油料无结块，在罐体内设置搅拌叶和搅拌片以及旋转桨，便于搅拌不同高度和不同区域的润滑油，使得润滑油的搅拌更加均匀，从而提高润滑油生产的质量，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图说明：1-罐体，2-驱动电机，3-主轴，4-副轴，5-连接杆，6-搅拌叶，7-搅拌片，8-加热棒，9-进料口，10-出料口，11-滤网，12-加热板，13-旋转桨，14-支撑腿，15-防滑减震垫，16-保温棉。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例提供一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，包括罐体1、设置在罐体1顶部的驱动电机2、和驱动电机2输出端连接的伸入罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴包括主轴3和两个副轴4，所述主轴3底部设有水平的连接杆5，所述副轴4设置在所述连接杆5两侧，所述副轴4上沿纵向交错倾斜设有多个搅拌叶6，所述搅拌叶6与副轴之间的角度呈30度，所述副轴4上相邻两个搅拌叶6之间沿轴圆周方向设有搅拌片7，每两个搅拌叶6之间的所述搅拌片7数量为3个，形状为半圆形，均匀环设在所述副轴4上。
两个副轴4之间所述罐体底部竖直设有加热棒8，所述罐体1上方设有进料口9，下方设有出料口10，所述进料口9内中部设有拱形的导热滤网11，所述进料口9的外壁上设有加热板12。
所述罐体1内部其底板上还设有多个可随水流转动的旋转桨13，所述罐体1下方设有支撑腿14，所述支撑腿的底部设有减震防滑垫15，所述罐体1外壁为夹层，夹层内设有保温棉16。
本实施例提供的一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，将油料和添加剂的混合物料通过进料口9进入罐体1内，在进料口9内设置滤网11，可以将混合物料中凝结的油块过滤隔离，并将滤网11设置成拱状，能够使被隔挡的油块滑向进料口9的侧壁，通过进料口9外加热板12将其加热熔化使油块快速熔化，保证进入到罐体1内的物料无结块；罐体1内的加热棒8可以保证罐体内油料的温度不会冷却，通过设置的搅拌装置可对罐内的液体进行充分搅拌，使得油料与添加剂混合得更为均匀，同时罐体1底部的旋转桨13能够随着润滑油的流动而旋转，也对润滑油起到搅拌的作用，使罐体1底部的润滑油也能够混合充分，提高润滑油生产的质量。
本实施例的有益效果是：其结构简单，保证罐体内的油料无结块，在罐体内设置搅拌叶和搅拌片以及旋转桨，便于搅拌不同高度和不同区域的润滑油，使得润滑油的搅拌更加均匀，从而提高润滑油生产的质量，具有广阔的应用前景。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，其特征在于：包括罐体、设置在罐体顶部的驱动电机、和驱动电机输出端连接的伸入罐体内部的搅拌轴，所述罐体上方设有进料口，下方设有出料口，所述搅拌轴包括主轴和两个副轴，所述主轴底部设有水平的连接杆，所述副轴设置在所述连接杆两侧，所述副轴上纵向设有多个搅拌叶，所述副轴上相邻两个搅拌叶之间沿轴圆周方向设有搅拌片，两个副轴之间所述罐体底部竖直设有加热棒，所述进料口内设有滤网，所述进料口的外壁上设有加热板。
2.根据权利要求1所述的一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶交错倾斜设置在所述副轴上，所述搅拌叶与副轴之间的角度呈10-45度。
3.根据权利要求1所述的一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，其特征在于：没两个搅拌叶之间的所述搅拌片数量为3个，形状为半圆形，均匀环设在所述副轴上。
4.根据权利要求1所述的一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，其特征在于：所述滤网为导热件，呈拱形设置在所述进料口内。
5.根据权利要求1所述的一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，其特征在于：所述罐体内部其底板上还设有多个转动的旋转桨。
6.根据权利要求1所述的一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，其特征在于：所述罐体下方设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有减震防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置，其特征在于：所述罐体外壁设有保温棉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921320190.XU CN210448893U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921320190.XU CN210448893U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210448893U true CN210448893U (zh) | 2020-05-05 |
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ID=70451595
Family Applications (1)
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| CN201921320190.XU Active CN210448893U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种车用齿轮润滑油罐搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210448893U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111659593A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-15 | 江苏万源新材料股份有限公司 | 一种抗紫外线超耐候涂层铝箔的制备工艺 |
| CN115321034A (zh) * | 2021-04-26 | 2022-11-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种润滑油储油罐 |
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2019
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