CN204707951U - 半自动柑橘剥皮生产流水线处理机构 - Google Patents

Abstract

半自动柑橘剥皮生产流水线处理机构，包括输送部分、配料结构部分、程控动作部分、计量保存部分，输送部分包括各种相互配合的机架，机架为组合框架式，主体机架内分上中下设有两层输送链板和一层输送皮带，上层输送链板用于物料输入，中层输送链板用于半成品物料输出，下层输送皮带用于皮类或废料输出，相互连通的进料和循环输送机为链板输送，每个输送机构上分别连接有传动减速电机。本实用新型节省原料、半成品和废料的搬运环节所产生的人工成本；避免操作工人在领原料、交半成品和倾倒废料时需排队造成极为窝工和工人情绪不稳定现象。

Description

半自动柑橘剥皮生产流水线处理机构

技术领域

本实用新型涉及一种半自动柑橘剥皮生产线处理机构，是一种主要用于柑橘、菠萝、朝鲜蓟、莲子、玉米等水果蔬菜半成品加工工位的自动配送线。

背景技术

目前食品行业的半成品加工环节普遍使用大量人工搬运、加工、计量，造成生产效率低下，产品质量难以控制，计量不准确，环境卫生达不到行业标准，人员过于密集难以管理，安全隐患相对较大，用工成本和管理成本巨大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供将需要加工的物料配送到加工工位，利用多个相互连通的循环式输送设备，将物料均匀的、无间断的输送到各个工位进料口；通过工位进料口的程控闸门将物料定量输送到储料斗进行加工分拣，这个联动的程控环节中同时对单个工位进行计量、数据上传和统计；人工加工分拣过的半成品和废料分别输出至下一个加工环节。

本实用新型的目的是这样实现的：

半自动柑橘剥皮生产流水线处理机构，包括输送部分、配料结构部分、程控动作部分、计量保存部分。

本实用新型中，输送部分包括各种相互配合的机架，机架为组合框架式，主体机架内分上中下设有两层输送链板和一层输送皮带，上层输送链板用于物料输入，中层输送链板用于半成品物料输出，下层输送皮带用于皮类或废料输出，相互连通的进料和循环输送机为链板输送，每个输送机构上分别连接有传动减速电机。

本实用新型中，配料结构部分包括每个工位独立的上部称重计量斗和下部储料斗，上部计量斗与主输送机架之间用悬挂式称重传感器连接，计量斗上部输入链板处设有气动进料闸门，计量斗下部设有气动卸料闸门。

本实用新型中，程控动作部分包括每个工位独立的控制面板，输入工人工号即可启动配料计量系统，工位料口设为联动控制系统，即上计量斗物料空时下部卸料闸门自动关闭，同时进料闸门控制机构自动开启，当物料进满计量斗至设定值时，系统自动关闭进料闸门(中途若开启卸料闸门，进料闸门同样自动关闭，同时保存和上传数量)，此时工人按照自己的工作进度随时手动开启卸料闸门按钮，物料由上计量斗落入下储料斗。控制系统为延时设计，物料全部落下计重系统为零后自动延时关闭卸料闸门，卸料闸门关闭成功后自动开启进料闸门，依次循环动作。

本实用新型中，计量保存部分：卸料闸门每开启一次记数一次，按重量记数自动累计并上传保存，系统还设置定时自动上传保存程序，以防止突然停电等突发状况的发生而影响产量统计，并设置了下班最终卸料程序，下班之前工人需按下最终卸料按钮，系统则关闭进料闸门，打开卸料闸门，同时最终上传数据，此时本工位系统进入休眠状态，不会再进行进料，必须再次输入工人工号即可启动。产量按工人的工号保存，即工人在任何工位输入自己的工号设备即可进入工作状态，所产生的单位产量以个人工号相对应的数据库作保存，最终作为支付工人的报酬依据和公司的产量统计。

有益效果：本实用新型节省原料、半成品和废料的搬运环节所产生的人工成本；避免操作工人在领原料、交半成品和倾倒废料时需排队造成极为窝工和工人情绪不稳定现象，同时避免大量的工人在这些交叉作业过程中极易产生的擦碰、磕绊等安全隐患；减少物料人工搬运环节，则有效的为食品加工行业卫生达标作出很大提升；自动计量、上传和统计相比人工计量统计准确度更高，减少了大量的基层管理人员，管理人员把更多的精力投入到产品质量的把关上，提高了产品质量的同时也大大降低了公司的管理成本；设备整体美观大气，结构部分采用不锈钢材料制作，输送采用PE环保材料制作，自动化控制的大量掺入更能让食品生产厂家的生产能力、卫生标准和产品知名度大幅度提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的平面布局图；

图2为本实用新型的主体立面示意图；

图3为本实用新型的主体立面示意图；

图4为本实用新型的计量部分结构示意图；

图5为本实用新型的计量部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，半自动柑橘剥皮生产流水线处理机构的平面布局图，半自动柑橘剥皮生产线，它包括：主体自动配料剥皮线1、机架为组合框架式，主体机架内设有各种输送设备，自动配料剥皮线上的每个加工工位设置可独立控制的自动计量配料机构；为每一组自动配料剥皮线进料的链板机2、未加工完的余料循环回料链板机3、加工后的半成品输出链板机4、橘皮或废料输出主皮带机5、以上各种设备相互关联配合运行，减少物料搬运环节。

参见图2和图3，半自动柑橘剥皮生产流水线处理机构的主体立面示意图，主体自动配料剥皮线，它包括：自动配料剥皮线1、机架为组合框架式，主体机架内分上中下设有两层输送链板和一层输送皮带；上层用于物料输入的输送链板2、中层用于半成品物料输出的输送链板3、下层用于皮类或废料输出的输送皮带4、物料输入驱动电机5、半成品输出驱动电机6、皮类或废料输出的输送皮带驱动滚筒7、自动计量配料机构8。

以上各种设备减少了操作工人在领原料、交半成品和倾倒废料这些环节中所花费的时间。

参见图4和图5，半自动柑橘剥皮生产流水线处理机构计量部分结构示意图，它包括：上称重料斗11，整体斗状组合件，正面有可开启的透明观察孔，能随时直观查看进料状况，下班后可打开方便做清洁；称重传感器12；上进料闸板13；用于上进料闸板启闭的气缸14；下卸料闸板15；用于下卸料闸板启闭的气缸16；挂架17，为整体框架式，用于悬挂上称重料斗，下部和料斗配合设置滑条，以确保称重准确的前提下防止料斗晃动；下储料斗18，整体斗状组合件，用于称重后临时储存物料；拣料口19，为方便工人操作，储料斗设置对应操作高度的拣料口；拣料口四周焊有圆条10，以防止工人在拣料时伤手。以上机构实现自动给操作工位配料，自动计量、上传和储存，确保工人计件工资依据和公司产量数据的准确性，有效减少管理强度和成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.半自动柑橘剥皮生产流水线处理机构，包括输送部分、配料结构部分、程控动作部分、计量保存部分，其特征在于，输送部分包括各种相互配合的机架，机架为组合框架式，主体机架内分上中下设有两层输送链板和一层输送皮带，上层输送链板用于物料输入，中层输送链板用于半成品物料输出，下层输送皮带用于皮类或废料输出，相互连通的进料和循环输送机为链板输送，每个输送机构上分别连接有传动减速电机，配料结构部分包括每个工位独立的上部称重计量斗和下部储料斗，上部计量斗与主输送机架之间用悬挂式称重传感器连接，计量斗上部输入链板处设有气动进料闸门，计量斗下部设有气动卸料闸门，程控动作部分包括每个工位独立的控制面板，输入工人工号即可启动配料计量系统，工位料口设为联动控制系统。

2.根据权利要求1所述的半自动柑橘剥皮生产流水线处理机构，其特征是，自动配料剥皮线、机架为组合框架式，主体机架内分上中下设有两层输送链板和一层输送皮带；上层用于物料输入的输送链板、中层用于半成品物料输出的输送链板、下层用于皮类或废料输出的输送皮带、物料输入驱动电机、半成品输出驱动电机、皮类或废料输出的输送皮带驱动滚筒、自动计量配料机构。