CN204705430U - 一种用于真空绝热板真空度检测的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空绝热板检测技术领域,特别涉及一种用于真空绝热板真空度检测的设备,包括机身、机头和控制箱;所述机身包括基座和背板;所述基座内设有真空泵和下真空腔;所述机头安装有可升降的上真空腔;所述上真空腔和下真空腔均通过管道与真空泵连接;所述下真空腔内安装有红外线测距仪。本实用新型过升降器施加的压力,通过抽真空前和抽真空后的距离差是否在公差范围内判定所检测真空绝热板是否合格,相比传统的通过绝热板导热系数的检测方法更加高效可靠,该设备可以针对真空板材内的真空度设定上下真空腔的真空度和偏差值范围,因此适用于多种类型真空板材的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空绝热板检测技术领域,特别涉及一种用于真空绝热板真空度检测的设备。
背景技术
VIP真空绝热板(Vacuum Insulation Panel),是保温材料中的一种,是由超细无机纤维与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,小于0.0025w/m.k,并且不含有任何ODS材料,具有环保和高效节能的特性,是目前世界上最先进的高效保温材料。
VIP真空绝热板是通过铝箔袋内装超细无极纤维板进行真空封口制成,铝箔袋内的真空度直接影响VIP真空绝热板的导热系数。传统的用于检测VIP真空绝热板合格与否的检测方式是直接检测其导热系数,检测效率比较低。因此需要一种用于VIP真空绝热板的检测设备,用于提高检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于真空绝热板真空度检测的设备,该检测设备通过升降器施加的压力,将放置于上真空腔和下真空腔之间的待检测真空绝板进行压紧,并通过气缸对上真空腔和下真空腔进行抽真空。通过安装于下真空腔内的红外线测距仪对真空绝热板的下表面进行检测,通过抽真空前和抽真空后的距离差是否在公差范围内判定所检测真空绝热板是否合格,相比传统的通过绝热板导热系数的检测方法更加高效可靠。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种用于真空绝热板真空度检测的设备,其特征在于:包括机身、机头和控制箱;所述机身包括基座和背板;所述基座内设有真空泵和下真空腔;所述机头安装有可升降的上真空腔;所述上真空腔和下真空腔均通过管道与真空泵连接;所述下真空腔内安装有红外线测距仪。
进一步地,所述下真空腔设于基座上,上真空腔的上部敞开;所述上真空腔的上部边缘设有凸出于基座上表面的下承压圈。
进一步地,所述机头包括保护罩和设于保护罩内的升降器;所述升降器包括固定架、气缸和导向架;所述气缸的输出端通过导向架与上真空腔连接;所述上真空腔的下部敞开,上真空腔的下部边缘设有上承压圈。
进一步地,所述导向架包括上固定板、下固定板、导柱和连接头;所述导柱和连接头固定安装于下固定板的上表面上;所述上固定板上开设有导向孔和避让孔;所述上固定板通过螺栓与气缸的下部连接;所述下固定板焊接固定于上真空腔的上部;所述气缸的输出端穿过上固定板上的避让孔与下固定板上的连接头连接。
进一步地,所述上真空腔和下真空的内容积相同。
进一步地,所述控制箱上设有启动按钮、停止按钮、报警灯、触摸显示屏和公差设定器。
进一步地,所述基座上安装有桌面扩展板。
有益效果:本实用新型的一种用于真空绝热板真空度检测的设备,过升降器施加的压力,将放置于上真空腔和下真空腔之间的待检测真空绝板进行压紧,并通过真空泵对上真空腔和下真空腔进行抽真空。通过安装于下真空腔内的红外线测距仪对真空绝热板的下表面进行检测,通过抽真空前和抽真空后的距离差是否在公差范围内判定所检测真空绝热板是否合格,相比传统的通过绝热板导热系数的检测方法更加高效可靠,该设备可以针对真空板材内的真空度设定上下真空腔的真空度和偏差值范围,因此适用于多种类型真空板材的检测。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本实用新型中升降器的立体结构示意图;
图5为本实用新型中控制箱的主视图;
附图标记说明:基座1,背板2,机头3,控制箱4,上真空腔5,下真空腔6,保护罩7,升降器8,固定架8a,气缸8b,导向架8c,启动按钮9,停止按钮10,报警灯11,触摸显示屏12,公差设定器13,红外线测距仪14,桌面扩展板15。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1和图2所示的一种用于真空绝热板真空度检测的设备,其特征在于:包括机身、机头3和控制箱4;所述机身包括基座1和背板2;所述基座1内设有真空泵和下真空腔6;所述机头3安装有可升降的上真空腔5;所述上真空腔5和下真空腔6均通过管道与真空泵连接;所述下真空腔6内安装有红外线测距仪14。
所述下真空腔6设于基座1上,上真空腔5的上部敞开;所述上真空腔5的上部边缘设有凸出于基座1上表面的下承压圈。
所述机头3包括保护罩7和设于保护罩7内的升降器8;所述升降器8包括固定架8a、气缸8b和导向架8c;所述气缸8b的输出端通过导向架8c与上真空腔5连接;所述上真空腔5的下部敞开,上真空腔5的下部边缘设有上承压圈。
所述导向架8c包括上固定板、下固定板、导柱和连接头;所述导柱和连接头固定安装于下固定板的上表面上;所述上固定板上开设有导向孔和避让孔;所述上固定板通过螺栓与气缸8b的下部连接;所述下固定板焊接固定于上真空腔5的上部;所述气缸8b的输出端穿过上固定板上的避让孔与下固定板上的连接头连接。
所述上真空腔5和下真空的内容积相同。
需要强调的是,本实用新型应用了力的平衡原理,通过一个真空泵同时对上真空腔5和下真空腔6进行抽真空以保证上真空腔5和下真空腔6内的真空度相同,已达到在轴真空过程中施加在真空绝热板上下表面的吸力相同,不至于在单向吸力的作用下板材塌陷造成板材报废的情况。
升降器8主要是通过驱动上真空腔5下降并对板材施加足够的压紧力。确保在抽真空时上真空腔5和下真空腔6的密封性。
所述控制箱4上设有启动按钮9、停止按钮10、报警灯11、触摸显示屏12和公差设定器13。
其中,触摸显示屏12用于根据不同板材内真空度要求设定上、下真空腔6内的真空度以及上真空腔5下压的压紧力。
公差设定器13检测过程中系统判定公差范围值。
所述基座1上安装有桌面扩展板15。
桌面扩展板15扩大了桌面面积,有助于对大尺寸的真空板材的检测。
本实用新型的工作原理;
当将待检测真空板材防在上真空腔5和下真空腔6之间,按下气动按钮,上真空腔5在升降器8的驱动下下降并压紧真空板材,当施加的压紧力达到设定值时由红外线测距仪14测量真空板材下表面与红外线测距仪14之间的距离。然后开始由真空泵对上、下真空腔6抽真空,当上、下真空腔6内的真空度达到设定值时由红外线测距仪14测量此时真空板材下表面与红外线测距仪14之间的距离。通过两次测量到的距离取差值与谁的那个的公差范围进行比对,如果差值超出公差范围则判定为不合格,同时报警灯11亮红灯报警。
需要强调的是,对上真空腔5和下真空腔6内抽真空时,真空板上下表面的薄膜会在真空吸力的作用下与板材发生脱离并鼓起,为了使真空板材上下表面受到的真空吸力的大小相同,上真空腔5和下真空腔6内的真空度相同。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于真空绝热板真空度检测的设备,其特征在于:包括机身、机头(3)和控制箱(4);所述机身包括基座(1)和背板(2);所述基座(1)内设有真空泵和下真空腔(6);所述机头(3)安装有可升降的上真空腔(5);所述上真空腔(5)和下真空腔(6)均通过管道与真空泵连接;所述下真空腔(6)内安装有红外线测距仪(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板真空度检测的设备,其特征在于:所述下真空腔(6)设于基座(1)上,上真空腔(5)的上部敞开;所述上真空腔(5)的上部边缘设有凸出于基座(1)上表面的下承压圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板真空度检测的设备,其特征在于:所述机头(3)包括保护罩(7)和设于保护罩(7)内的升降器(8);所述升降器(8)包括固定架(8a)、气缸(8b)和导向架(8c);所述气缸(8b)的输出端通过导向架(8c)与上真空腔(5)连接;所述上真空腔(5)的下部敞开,上真空腔(5)的下部边缘设有上承压圈。
4.根据权利要求3所述的一种用于真空绝热板真空度检测的设备,其特征在于:所述导向架(8c)包括上固定板、下固定板、导柱和连接头;所述导柱和连接头固定安装于下固定板的上表面上;所述上固定板上开设有导向孔和避让孔;所述上固定板通过螺栓与气缸(8b)的下部连接;所述下固定板焊接固定于上真空腔(5)的上部;所述气缸(8b)的输出端穿过上固定板上的避让孔与下固定板上的连接头连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板真空度检测的设备,其特征在于:所述上真空腔(5)和下真空的内容积相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板真空度检测的设备,其特征在于:所述控制箱(4)上设有启动按钮(9)、停止按钮(10)、报警灯(11)、触摸显示屏(12)和公差设定器(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板真空度检测的设备,其特征在于:所述基座(1)上安装有桌面扩展板(15)。
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CN104880276A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-02 | 安徽百特新材料科技有限公司 | 一种用于真空绝热板真空度检测的设备 |
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