CN204705233U - 热交换器结构及激光发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热交换器结构及激光发生器,热交换器结构包括:容纳箱,所述容纳箱具有用于容纳循环气体的容纳空间;热交换管道,所述热交换管道穿过所述容纳通道,所述热交换管道内置有冷水,用于所述容纳箱内的循环气体的冷却。其将激光发生器内的循环气体通入一容纳箱内,将热交换管道通过容纳箱,在容纳箱中的混合气体与热交换管道的接触面积更大,其冷却效果更佳;其将热交换管道设置为呈螺旋形的热交换管道,其大大地增加了热交换管道与容纳箱内混合气体之间的接触面积,其具有更好的冷却效果,较之传统的热交换结构,其大大提高了混合气体的冷却效率,其更能适应大功率激光发生器对混合气体冷却的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光设备领域,尤其涉及一种热交换器结构及其激光发生器。
背景技术
目前,激光发生器的热交换装置一直采用的是管壳式的热交换器,混合气体经过一充有冷水的冷水箱进行冷却,采用这种结构对混合气体进行降温,此结构管道与外部冷水的接触面积较小,热交换效果不够理想,冷却效率较低,采用该热交换结构的激光发生器,往往不能满足对混合气体快速冷却的要求。
因此,现有技术有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中之不足,提供一种热交换器结构及激光发生器。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种热交换器结构,其中,其包括:
容纳箱,所述容纳箱具有用于容纳循环气体的容纳空间;
热交换管道,所述热交换管道穿过所述容纳通道,所述热交换管道内置有冷水,用于所述容纳箱内的循环气体的冷却。
下面,对以上技术方案作进一步阐述:
进一步地,所述热交换管道包括至少一个呈螺旋形的通水管道。
进一步地,所述热交换管道包括呈螺旋形的进水管道和出水管道,所述进水管道和出水管道并列设置。
进一步地,所述进水管道的进水端和所述出水管道的出水端设置有一固定板,用于固定所述进水管道和所述出水管道。
进一步地,所述容纳箱的两个外侧壁对称设置有辅助热交换管道,所述辅助热交换管道呈U形。
一种激光发生器,其中,其包括上述的热交换器结构,设置在所述容纳箱的上方并且与所述容纳箱连通的罗茨泵,以及与所述罗茨泵连接的用于激发混合气体并产生激光的谐振器,所述罗茨泵用于将气体混合并且使混合气体在所述罗茨泵和所述谐振器之间循环。
进一步地,所述容纳箱包括底壁、侧壁及顶壁,所述侧壁中位于外侧的侧壁设置有用于与所述罗茨泵侧面连通的第一开口,所述顶壁设置与所述罗茨泵底部连通的第二开口。
进一步地,所述容纳箱的第一开口与所述罗茨泵之间设置有一连接板。
本实用新型的有益效果是:其将激光发生器内的循环气体通入一容纳箱内,将热交换管道通过容纳箱,在容纳箱中的混合气体与热交换管道的接触面积更大,其冷却效果更佳;其将热交换管道设置为呈螺旋形的热交换管道,其大大地增加了热交换管道与容纳箱内混合气体之间的接触面积,其具有更好的冷却效果,较之传统的热交换结构,其大大提高了混合气体的冷却效率,其更能适应大功率激光发生器对混合气体冷却的需求。
附图说明
图1是本实用新型热交换器结构与罗茨泵的立体结构示意图。
图2是本实用新型激光发生器的立体结构示意图。
附图标记:
容纳箱10;
第一开口110;连接板120;
热交换管道20;
固定板30;
辅助热交换管道40;
罗茨泵50;
谐振器60。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案,以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
如图1所示,本实用新型提供的热交换器结构,其中,其包括:容纳箱10,所述容纳箱10具有用于容纳循环气体的容纳空间,容纳箱10位于罗茨泵50的正下方;热交换管道20,所述热交换管道20穿过所述容纳通道110并且与所述容纳通道110紧密贴合,所述热交换管道20内置有冷水,且冷水不断的流动,用于所述容纳箱10内的循环气体的冷却。与传统的热交换结构相比,其容纳箱内10的循环气体与热交换管道20的接触面积大大增加,其冷却效果效率大大提高,冷却效果更佳。
更为具体的,所述热交换管道20包括至少一个呈螺旋形的通水管道,将管道设置成螺旋形,其可以将热交换管道20的外表面最大程度地与容纳通道110的表面相接触,大大增加其冷却效率。
在一较佳的实施例中,为了进一步地增加循环气体的冷却效率,所述热交换管道20包括呈螺旋形的进水管道210和出水管道220,所述进水管道210和出水管道220并列设置,如此,其可以更好地实现容纳箱10内循环气体的冷却,当然的,其也可以设置有两组以上的呈螺旋形的进水管道和出水管道,例如,再增加一并列设置有两个呈螺旋形的进水管道和出水管道。
较好的,可以在所述进水管道210的进水端和所述出水管道220的出水端设置有一固定板30,用于固定所述进水管道210和所述出水管道220,使得两个管道在管道内不同的压力下能处于稳定的状态。
另外,可以在容纳箱10的外侧壁设置有辅助热交换管道40,可以在容纳箱10的两个较长的侧壁对称设置两个该辅助热交换管道40,以增加其冷却效率。较好的,可以将所述辅助热交换管道设置呈U形。
本实用新型还提供一种激光发生器,如图1、图2所示,其包括上述的热交换结构,设置在所述容纳箱10的上方并且与所述容纳箱10连通的罗茨泵50,以及与所述罗茨泵50连接的用于激发混合气体并产生激光的谐振器60,所述罗茨泵50用于将气体混合并且使混合气体在所述罗茨泵50和所述谐振器60之间循环,从谐振器出来的混合气体进入热交换结构进行冷却。
更为具体的,所述容纳箱10包括底壁、侧壁及顶壁,所述侧壁中位于外侧的侧壁设置有用于与罗茨泵50侧面连通的第一开口110,所述顶壁设置与罗茨泵50底部连通的第二开口(图未示),可在罗茨泵的顶部也设置一箱形的散热装置。
较好的,所述容纳箱10的第一开口110与罗茨泵50之间设置有一连接板120,较好的,该连接板120采用一平滑的直板。
综上所述,本实用新型提供的热交换器结构及激光发生器,其将激光发生器内的循环气体通入一容纳箱内,将热交换管道通过容纳箱,热交换管道与容纳箱内的循环气体具有更大的接触面积,其冷却效果更佳;其将热交换管道设置为呈螺旋形的热交换管道,其大大地增加了热交换管道与容纳箱内的混合气体的接触面积,其具有更好的冷却效果,较之传统的热交换结构,其大大提高了混合气体的冷却效率,其更能适应大功率激光发生器对混合气体冷却的需求;其结构简单紧凑,散热效率高,减少散热装置的体积,成本更低,方便安装与拆卸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种热交换器结构,其特征在于,其包括:
容纳箱,所述容纳箱具有用于容纳循环气体的容纳空间;
热交换管道,所述热交换管道穿过所述容纳通道,所述热交换管道内置有冷水,用于所述容纳箱内的循环气体的冷却。
2.根据权利要求1所述的热交换器结构,其特征在于,所述热交换管道包括至少一个呈螺旋形的通水管道。
3.根据权利要求1所述的热交换器结构,其特征在于,所述热交换管道包括呈螺旋形的进水管道和出水管道,所述进水管道和出水管道并列设置。
4.根据权利要求3所述的热交换器结构,其特征在于,所述进水管道的进水端和所述出水管道的出水端设置有一固定板,用于固定所述进水管道和所述出水管道。
5.根据权利要求1所述的热交换器结构,其特征在于,所述容纳箱的两个外侧壁对称设置有辅助热交换管道,所述辅助热交换管道呈U形。
6.一种激光发生器,其特征在于,其包括权利要求1-5任一所述的热交换器结构,设置在所述容纳箱的上方并且与所述容纳箱连通的罗茨泵,以及与所述罗茨泵连接的用于激发混合气体并产生激光的谐振器,所述罗茨泵用于将气体混合并且使混合气体在所述罗茨泵和所述谐振器之间循环。
7.根据权利要求6所述的激光发生器,其特征在于,所述容纳箱包括底壁、侧壁及顶壁,所述侧壁中位于外侧的侧壁设置有用于与所述罗茨泵侧面连通的第一开口,所述顶壁设置与所述罗茨泵底部连通的第二开口。
8.根据权利要求7所述的激光发生器,其特征在于,所述容纳箱的第一开口与所述罗茨泵之间设置有一连接板。
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CN201520425878.XU CN204705233U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 热交换器结构及激光发生器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110514035A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-29 | 安徽弘谷激光有限公司 | 用于激光器上的换热器 |
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2015
- 2015-06-18 CN CN201520425878.XU patent/CN204705233U/zh not_active Expired - Fee Related
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