CN204702465U - 一种倒桶秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒桶秤,包括车架,车架一侧设置有电控箱,另一侧设置有抱夹翻转结构,车架上安装有升降板,升降板受电控箱作用驱动抱夹翻转结构进行上下移动,升降板上安装有称重传感器,称重传感器包括壳体和设置在壳体两侧的安装孔,左侧安装孔与升降板连接,右侧安装孔与抱夹翻转结构连接,壳体上方对称设置有U形槽,U形槽间设置一凹槽,壳体下方对称设置有倒U形孔,倒U形孔间设置有一凸台,凹槽和凸台内分别安装有重量感应芯片,感应芯片与信号线连接,信号线伸出传感器壳体,连接于车架上端的称重显示仪表。本实用新型的倒桶秤以单传感器代替双传感器,安装方便,同时避免了双传感器带来的数据传输问题,称重更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重技术领域,尤其涉及一种倒桶秤。
背景技术
倒桶秤,也称为油桶搬运车秤和油桶秤,它由倒桶车、称重传感器和称重显示仪表组成。倒桶车采用槽钢门架和耐磨尼龙脚轮,其表面结构经过防锈烤漆处理,可以轻度防止化学原料和水分的腐蚀。
倒桶秤将油桶夹抱提升后,可以在空中做大于180度的翻转或停留动作,并可将油桶装卸于汽车、堆垛,因此被广泛应用于化工厂油桶的搬运与称重过程,不仅减轻了人力油桶搬运操作,也大大提高了工厂的生产效率和称重效率。
现有的倒桶秤在使用时,倒桶秤中的称重传感器与油桶上下连接,此连接方式导致称重传感器需要承受油桶的全部重量,为了避免油桶过重对传感器带来损害,需要两只称重传感器同时使用完成称重过程,双传感器同时使用存在数据传输问题,影响称重的准确性。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,称重准确的倒桶秤;本实用新型的倒桶秤以单传感器代替双传感器,安装方便,同时避免了双传感器带来的信号传输问题,称重数据更加可靠。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:一种倒桶秤,包括车架,与车架连接的车腿及安装在车腿上的脚轮,所述的车架一侧设置有电控箱和控制车架移动的扶手,所述的车架另一侧设置有抱夹翻转结构,所述的车架上安装有液压升降装置,所述的液压升降装置包括升降板,所述的升降板一侧与电控箱连接,另一侧与抱夹翻转结构连接,所述的液压升降装置受电控箱作用驱动抱夹翻转结构进行上下移动,其特征在于,所述的升降板上安装有称重传感器,所述的称重传感器包括壳体和设置在壳体两侧的安装孔,所述的两侧分别为左侧和右侧,所述的左侧安装孔与升降板连接,所述的右侧安装孔与抱夹翻转结构连接,所述的壳体上方对称设置有两个U形槽,所述的两个U形槽间设置一凹槽,所述的壳体下方对称设置有两个倒U形孔,所述的两个倒U形孔间设置有一凸台,所述的凹槽和凸台内分别安装有重量感应芯片,所述的感应芯片与信号线连接,所述的信号线伸出传感器壳体,连接于车架上端的称重显示仪表。
其中,所述的液压升降装置还包括液压油缸,链轮和链条,所述的液压油缸与链轮连接,所述的液压油缸驱动链轮上的升降板在链条上移动。
其中,所述的抱夹翻转结构上安装有翻转电机。
其中,所述的翻转电机与电控箱连接,受电控箱控制驱动抱夹翻转结构旋转。
其中,所述的扶手为两个。
其中,所述的电控箱下端还连接有万向轮,所述的万向轮为两个。
其中,所述的脚轮为两个。
其中,所述的安装孔为8个。
其中,所述的U形槽和倒U形孔呈镜面对称分布,所述的凹槽和凸台呈镜面对称分布。
其中,所述的传感器壳体中心位置设置有环形孔。
其中,所述的称重传感器为合金钢材质。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:本实用新型的倒桶秤在升降板上安装称重传感器,称重传感器两侧设置安装孔,左侧安装孔与升降板连接,右侧安装孔与抱夹翻转结构连接,抱夹翻转结构抱夹油桶,称重传感器与油桶采用前后连接方式,避免了油桶直接垂直作用于称重传感器,带来称重传感器的损害;本实用新型的倒桶秤以单传感器代替双传感器,称重数据信号更加稳定,保证了称重的准确度。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型:
图1为本实用新型倒桶秤的立体结构图;
图2为本实用新型倒桶秤的称重传感器立体结构图;
图3为本实用新型倒桶秤的称重传感器主视图。
具体实施方式
如图1,2,3所示,一种倒桶秤,包括车架1,与车架1连接的车腿2及安装在车腿2上的脚轮3,所述的车架1一侧设置有电控箱4和控制车架1移动的扶手5,所述的车架1另一侧设置有抱夹翻转结构6,所述的车架1上安装有液压升降装置,所述的液压升降装置包括升降板7,所述的升降板7一侧与电控箱4连接,另一侧与抱夹翻转结构6连接,所述的液压升降装置受电控箱4作用驱动抱夹翻转结构6进行上下移动,其特征在于,所述的升降板7上安装有称重传感器8,所述的称重传感器8包括壳体9和设置在壳体9两侧的安装孔10,所述的两侧分别为左侧和右侧,所述的左侧安装孔10与升降板7连接,所述的右侧安装孔10与抱夹翻转结构6连接,所述的壳体9上方对称设置有两个U形槽18,所述的两个U形槽18间设置一凹槽11,所述的壳体9下方对称设置有两个倒U形孔12,所述的两个倒U形孔12间设置有一凸台13,所述的凹槽11和凸台13内分别安装有重量感应芯片14,所述的感应芯片14与信号线连接,所述的信号线伸出传感器壳体9,连接于车架1上端的称重显示仪表15。
所述的重量感应芯片14包括电阻应变片和设置在电阻应变片上的弹性片。
所述的液压升降装置还包括液压油缸,链轮和链条,所述的液压油缸与链轮连接,所述的液压油缸驱动链轮上的升降板7在链条上移动。
所述的抱夹翻转结构6上安装有翻转电机16,所述的翻转电机16与电控箱4连接,受电控箱4控制驱动抱夹翻转结构6旋转。
所述的电控箱4下端还连接有万向轮17,所述的万向轮17为两个。
所述的U形槽18和倒U形孔12呈镜面对称分布,所述的凹槽11和凸台13呈镜面对称分布。
所述的传感器壳体9中心位置设置有环形孔19。
如图2,3分别为本实用新型倒桶秤的称重传感器立体结构图和主视图,使用时,传感器8左侧安装孔10与倒桶秤的升降板7连接,传感器8右侧安装孔10连接抱夹翻转结构6,当抱夹油桶时,传感器8受右侧拉力作用,壳体9中心的环形孔19发生形变,设置在环形孔19上方、下方的电阻应变片随之发生形变,电阻应变片的电阻发生变化,重量感应芯片14将电阻变化信号转化为力学信号,通过与称重传感器8连接的信号线传递给重量显示仪表15,完成对油桶进行称重的目的。
本实用新型的倒桶秤在抱夹翻转结构6上抱夹油桶,通过电控箱4控制升降板7的上下移动及抱夹翻转结构6的旋转,完成油桶在特殊环境下的搬运过程,本实用新型的倒桶秤在升降板7上设置称重传感器8,感应油桶的重量,与称重显示仪表15连接完成称重过程,在原有电动升降、翻转倒料提高工作效率的基础上,增加称重功能,可实现对油桶物料重量的精确控制,扩大倒桶秤的使用范围。
本实用新型的倒桶秤在升降板上安装称重传感器,称重传感器两侧设置安装孔,左侧安装孔与升降板连接,右侧安装孔与抱夹翻转结构连接,抱夹翻转结构抱夹油桶,称重传感器与油桶采用前后连接方式,避免了油桶直接垂直作用于称重传感器,带来称重传感器的损害;本实用新型的倒桶秤以单传感器代替双传感器,称重数据信号更加稳定,保证称重的准确度。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (10)
1.一种倒桶秤,包括车架(1),与车架(1)连接的车腿(2)及安装在车腿(2)上的脚轮(3),所述的车架(1)一侧设置有电控箱(4)和控制车架(1)移动的扶手(5),所述的车架(1)另一侧设置有抱夹翻转结构(6),所述的车架(1)上安装有液压升降装置,所述的液压升降装置包括升降板(7),所述的升降板(7)一侧与电控箱(4)连接,另一侧与抱夹翻转结构(6)连接,所述的液压升降装置受电控箱(4)作用驱动抱夹翻转结构(6)进行上下移动,其特征在于,
所述的升降板(7)上安装有称重传感器(8),所述的称重传感器(8)包括壳体(9)和设置在壳体(9)两侧的安装孔(10),所述的两侧分别为左侧和右侧,所述的左侧安装孔与升降板(7)连接,所述的右侧安装孔与抱夹翻转结构(6)连接,所述的壳体(9)上方对称设置有两个U形槽(18),所述的两个U形槽(18)间设置一凹槽(11),所述的壳体(9)下方对称设置有两个倒U形孔(12),所述的两个倒U形孔(12)间设置有一凸台(13),所述的凹槽(11)和凸台(13)内分别安装有重量感应芯片(14),所述的感应芯片(14)与信号线连接,所述的信号线伸出传感器壳体(9),连接于车架(1)上端的称重显示仪表(15)。
2.如权利要求1所述的倒桶秤,其特征在于,所述的液压升降装置还包括液压油缸,链轮和链条,所述的液压油缸与链轮连接,所述的液压油缸驱动链轮上的升降板(7)在链条上移动。
3.如权利要求1所述的倒桶秤,其特征在于,所述的抱夹翻转结构(6)上安装有翻转电机(16)。
4.如权利要求3所述的倒桶秤,其特征在于,所述的翻转电机(16)与电控箱(4)连接,受电控箱(4)控制驱动抱夹翻转结构(6)旋转。
5.如权利要求1所述的倒桶秤,其特征在于,所述的扶手(5)为两个。
6.如权利要求1所述的倒桶秤,其特征在于,所述的电控箱(4)下端还连接有万向轮(17),所述的万向轮(17)为两个。
7.如权利要求1所述的倒桶秤,其特征在于,所述的脚轮(3)为两个。
8.如权利要求1所述的倒桶秤,其特征在于,所述的安装孔(10)为8个。
9.如权利要求1所述的倒桶秤,其特征在于,所述的U形槽(18)和倒U形孔(12)呈镜面对称分布,所述的凹槽(11)和凸台(13)呈镜面对称分布。
10.如权利要求1所述的倒桶秤,其特征在于,所述的称重传感器(8)为合金钢材质。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520244750.3U CN204702465U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种倒桶秤 |
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ID=54282097
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Country Status (1)
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CN (1) | CN204702465U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106430038A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-02-22 | 昆明理工大学 | 一种饮水机换水装置 |
CN110217726A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-10 | 杭叉集团股份有限公司 | 一种agv叉车 |
CN110667665A (zh) * | 2019-09-03 | 2020-01-10 | 徐州海马机械铸造有限公司 | 一种机械部件加工使用的油桶运输车 |
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2015
- 2015-04-22 CN CN201520244750.3U patent/CN204702465U/zh active Active
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