CN204699862U - 一种高黏度介质喷浆及清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高黏度介质喷浆及清洗装置，包括喷浆装置和喷嘴，其中，所述喷浆装置包括压缩气源、第一电磁阀、气动球阀和高黏度介质,所述压缩气源、第一电磁阀、气动球阀和高黏度介质通过管路依次连通；还包括清洗装置，所述喷浆装置和清洗装置分别和喷嘴通过管路连通，本实用新型防止电磁阀及喷嘴因高黏度介质固化造成阻塞，影响喷涂效果，省却对喷嘴的拆卸清洗步骤，降低设备维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其涉及的是一种高黏度介质喷浆及清洗装置。
背景技术
现有的喷涂设备一般采用电磁阀实现介质的开闭，但是此控制方式应用在高黏度浆料喷涂作业时，由于浆料粘度大，容易沉积附着在电磁阀上，使用一段时间后电磁阀会因为堵塞而失控，不能及时打开或关闭，影响日常喷涂作业；此外，为了使喷涂更均匀及雾化效果良好，一般采用孔径较小的喷嘴进行喷涂作业，但应用于高黏度介质时，高黏度介质容易因为沉淀及失水固化在喷嘴内部而出现堵塞，有浆料残留的喷嘴在喷涂作业时不能全部打开，影响喷涂效果，若反复拆卸清洗，则维护比较繁琐且费用高，影响生产效率。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高黏度介质喷浆及清洗装置，以解决现有技术在进行高黏度介质喷涂时容易造成电磁阀及喷嘴堵塞的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种高黏度介质喷浆及清洗装置，包括喷浆装置和喷嘴，其中，所述喷浆装置包括压缩气源、第一电磁阀、气动球阀和高黏度介质,所述压缩气源、第一电磁阀、气动球阀和高黏度介质通过管路依次连通；还包括清洗装置，所述喷浆装置和清洗装置分别和喷嘴通过管路连通。
所述的高黏度介质喷浆及清洗装置，其中，从所述压缩气源沿着压缩气体运动方向的管路上设置有对压缩气体进行减压和过滤的气动三联件。
所述的高黏度介质喷浆及清洗装置，其中，所述清洗装置包括清洗介质和第二电磁阀，所述清洗介质为压缩气源提供的压缩气体，所述第二电磁阀和清洗介质之间设置有连通第二电磁阀和清洗介质的管路，第二电磁阀和所述喷嘴之间设置连通第二电磁阀和喷嘴的管路。
所述的高黏度介质喷浆及清洗装置，其中，所述的气动球阀包括一控制气动球阀开闭的球阀控制模块。
所述的高黏度介质喷浆及清洗装置，其中，所述清洗装置包括压缩气源、第二电磁阀、第二气动球阀和清洗介质，所述压缩气源、第二电磁阀、第二气动球阀和清洗介质之间通过管路依次连通，所述清洗介质为水溶液，所述第二气动球阀和所述喷嘴之间设置连通第二气动球阀和喷嘴的管路。
所述的高黏度介质喷浆及清洗装置，其中，所述第二气动球阀包括一控制第二气动球阀开闭的第二球阀控制模块。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种高黏度介质喷浆及清洗装置，用气动球阀代替电磁阀控制高黏度介质喷洒的开合，设置残留浆料的清洗装置，防止电磁阀及喷嘴因高黏度介质固化造成阻塞，影响喷涂效果，省却对喷嘴的拆卸清洗，降低设备维护费用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的示意图。
图2是本实用新型实施例2的示意图。
附图标注说明：压缩气源1、管路2、气动三联件3、第一电磁阀4、第二电磁阀5、气动球阀6、球阀控制模块61、高粘度介质7、喷嘴8、第二气动球阀9、第二球阀控制模块91。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
实施例1
参阅图1，本实施例提供一种高黏度介质喷浆及清洗装置，包括喷浆装置和喷嘴8，其中，所述喷浆装置包括高黏度介质7、气动球阀6、第一电磁阀4、压缩气源1，所述压缩气源1、第一电磁阀4、气动球阀6和高黏度介质7通过管路2依次连通。在所述压缩气源1沿着压缩气体运动方向的管路2上设置有对压缩气体进行减压和过滤的气动三联件3，气动球阀6包括一控制气动球阀6的球阀控制模块61；还包括清洗装置，所述喷浆装置和清洗装置分别和喷嘴8通过管路2连通。
在本实施例中，所述清洗装置包括清洗介质和第二电磁阀5，所述清洗介质为压缩气源1提供的压缩气体，所述第二电磁阀5和清洗介质之间设置有连通第二电磁阀5和清洗介质的管路2，第二电磁阀5和所述喷嘴8之间设置连通第二电磁阀5和喷嘴8的管路。
喷涂作业前，喷嘴位于清洁区，打开第二电磁阀5，第一电磁阀4断电，压缩气源1经过气动三联件3后冲刷喷嘴8去除灰尘或残留物；当需要进行喷涂作业时，喷嘴8定位到作业区域，第一电磁阀4通电，第二电磁阀5断电，压缩气源1的压缩气体经过气动三联件3到达球阀控制模块61，推动球阀控制模块61从关闭状态转换到开启状态，开启气动球阀6，高黏度介质7进入喷嘴，进行喷涂作业，由于第二电磁阀5断电，压缩气体无法到达喷嘴8。喷涂作业结束后，第一电磁阀4断电，第二电磁阀5通电，压缩气源1的压缩气体到达球阀控制模块61后，推动球阀控制模块61从开启状态转换到关闭状态，气动球阀6关闭，停止高黏度介质7的喷涂动作，经过另一支路压缩气源1的压缩气体由第二电磁阀5到达喷嘴8，对残留于喷嘴8的高黏度介质进行清洗。
实施例2
参阅图2，本实施例提供一种高黏度介质喷浆及清洗装置，包括喷浆装置和喷嘴8，其中，所述喷浆装置包括高黏度介质7、气动球阀6、第一电磁阀4、压缩气源1，所述压缩气源1、第一电磁阀4、气动球阀6和高黏度介质7通过管路2依次连通，在所述压缩气源1沿着压缩气体运动方向的管路2上设置有对压缩气体进行减压和过滤的气动三联件3，第一电磁阀4和气动球阀6之间的管路上还设置有控制气动球阀的球阀控制模块61；还包括清洗装置，所述喷浆装置和清洗装置分别和喷嘴通过管路2连通。
在本实施例中，所述清洗装置包括清洗介质、第二气动球阀9、第二电磁阀5、压缩气源1，所述压缩气源1、第二电磁阀5、第二气动球阀9和清洗介质之间通过管路2依次连通，所述清洗介质为水溶液10，所述第二气动球阀9和所述喷嘴8之间设置连通第二气动球阀和喷嘴的管路2，第二气动球阀9包括一控制第二气动球阀开闭的第二球阀控制模块91。
喷涂作业前，喷嘴位于清洁区，第二电磁阀5通电，第一电磁阀4断电，压缩气源1的压缩气体经过气动三联件3的减压和过滤后推动第二球阀控制模块91从关闭状态转换到开启状态，第二气动球阀9打开，水溶液10进入管路对喷嘴8进行清洗，去除喷嘴8残留的灰尘或残留物；当需要进行喷涂作业时，第二电磁阀5断电，压缩气体推动第二球阀控制模块91从开启状态转换到关闭状态，第二气动球阀9关闭，水溶液10停止冲刷喷嘴8，喷嘴8定位到作业区域，第一电磁阀4通电，压缩气源1的压缩气体经过气动三联件3的减压和过滤后推动球阀控制模块61从关闭状态转换到开启状态，气动球阀6打开，高黏度介质7进入喷嘴8，喷涂作业开始；喷涂作业结束后，第一电磁阀4断电，压缩气体推动球阀控制模块61从开启状态转换到关闭状态，气动球阀6关闭，停止高黏度介质的喷浆作业，开启第二电磁阀5，压缩气源1的压缩气体推动第二球阀控制模块91使其从关闭状态转换到开启状态，第二气动球阀9打开，水溶液10进入喷嘴8对残留的高黏度介质进行彻底清洗。
本实用新型通过用气动球阀控制高黏度介质的开合，设置清洗装置对喷浆前后的喷嘴进行清洗的方式，防止电磁阀及喷嘴因高黏度介质固化造成阻塞，影响喷涂效果，省却对喷嘴的拆卸清洗步骤，降低设备维护费用。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种高黏度介质喷浆及清洗装置，包括喷浆装置和喷嘴，其特征在于，所述喷浆装置包括压缩气源、第一电磁阀、气动球阀和高黏度介质,所述压缩气源、第一电磁阀、气动球阀和高黏度介质通过管路依次连通；还包括清洗装置，所述喷浆装置和清洗装置分别和喷嘴通过管路连通。
2.根据权利要求1所述的高黏度介质喷浆及清洗装置，其特征在于，在所述压缩气源沿着压缩气体运动方向的管路上设置有对压缩气体进行减压和过滤的气动三联件。
3.根据权利要求2所述的高黏度介质喷浆及清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括清洗介质和第二电磁阀，所述清洗介质为压缩气源提供的压缩气体，所述第二电磁阀和清洗介质之间通过管路连接，第二电磁阀和所述喷嘴之间设通过管路连接。
4.根据权利要求2所述的高黏度介质喷浆及清洗装置，其特征在于，所述的气动球阀包括一控制气动球阀开闭的球阀控制模块。
5.根据权利要求2所述的高黏度介质喷浆及清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括压缩气源、第二电磁阀、第二气动球阀和清洗介质，所述压缩气源、第二电磁阀、第二气动球阀和清洗介质之间通过管路依次连通，所述清洗介质为水溶液，所述第二气动球阀和所述喷嘴之间设置连通第二气动球阀和喷嘴的管路。
6.根据权利要求5所述的高黏度介质喷浆及清洗装置，其特征在于，所述第二气动球阀包括一控制第二气动球阀开闭的第二球阀控制模块。
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|---|---|---|---|---|
| CN106005963A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种落料气锁 |
| CN109201651A (zh) * | 2017-07-02 | 2019-01-15 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 防止管内结干的装置及方法 |
| CN111001504A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 广东纳德新材料有限公司 | 自动喷蜡系统和喷蜡方法 |
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