CN207785541U - 一种智能高压微雾除臭系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能高压微雾除臭系统。所述智能高压微雾除臭系统包括水质净化器、药桶、溶液箱、造雾泵、多个喷雾头和控制单元，所述水质净化器和所述药桶均与溶液箱相连通以在溶液箱内完成药液的稀释混合，所述溶液箱通过造雾泵与多个喷雾头相连通，且所述水质净化器和所述造雾泵与控制单元电连接；所述智能高压微雾除臭系统还包括喷雾电磁阀、及清洗单元；所述清洗单元包括清洗管道、清洗电磁阀和多个清洗喷嘴，所述清洗电磁阀设于清洗管道上，且所述清洗管道一端接入造雾泵和喷雾电磁阀之间，另一端与多个清洗喷嘴相连通，所述多个清洗喷嘴分布于溶液箱内；所述喷雾电磁阀和所述清洗电磁阀均与控制单元电连接。

Description

一种智能高压微雾除臭系统

技术领域

本实用新型属于除臭技术领域，具体的涉及一种智能高压微雾除臭系统。

背景技术

目前，高压微雾除臭系统广泛适用于垃圾中转站、垃圾清洁楼、加油站、垃圾填埋场、垃圾焚烧发电厂、污水处理厂、污泥车间、养殖厂、化工厂、公厕等场所进行除臭操作，以实现除臭、降尘、改善环境和净化空气的作用。但是，目前的市场上传统的高压微雾系统存在一个普遍而突出的问题是喷雾头容易堵塞，从而导致高压微雾系统使用过程中的用户体验效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种可以防止喷雾头堵塞的智能高压微雾除臭系统。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种智能高压微雾除臭系统包括水质净化器、药桶、溶液箱、造雾泵、多个喷雾头和控制单元，所述水质净化器和所述药桶均与所述溶液箱相连通以在所述溶液箱内完成药液的稀释混合，所述溶液箱通过所述造雾泵与所述多个喷雾头相连通，所述多个喷雾头分布于待喷雾空间内，且所述水质净化器和所述造雾泵与所述控制单元电连接；所述智能高压微雾除臭系统还包括设于所述造雾泵和所述多个喷雾头之间的喷雾电磁阀、及用于对所述溶液箱进行清洗的清洗单元；所述清洗单元包括清洗管道、清洗电磁阀和多个清洗喷嘴，所述清洗电磁阀设于所述清洗管道上，且所述清洗管道一端接入所述造雾泵和所述喷雾电磁阀之间，另一端与所述多个清洗喷嘴相连通，所述多个清洗喷嘴分布于所述溶液箱内；所述喷雾电磁阀和所述清洗电磁阀均与所述控制单元电连接。

优选地，所述清洗单元还包括清洗排污管道和清洗排污阀，所述清洗排污阀与所述控制单元电连接，并设于所述清洗排污管道上，且所述清洗排污管道一端与所述溶液箱的底部相连通，另一端与排污水道相连通。

优选地，还包括泄压单元和调压单元，所述泄压单元包括泄压水路和设于所述泄压水路上的泄压电磁阀，所述泄压电磁阀与所述控制单元电连接，且所述泄压水路一端接入所述造雾泵和所述喷雾电磁阀之间，另一端与所述溶液箱相连通；所述调压单元包括调压水路和设于所述调压水路上的手动调压阀，所述手动调压阀与所述控制单元电连接，且所述调压水路一端接入所述造雾泵和所述喷雾电磁阀之间，另一端与所述溶液箱相连通。

优选地，所述水质净化器还设有水质排污管道和设于所述水质排污管道的水质排污阀，所述水质排污阀与所述控制单元电连接，且所述水质排污管道一端与所述水质净化器连通，另一端与排污水道相连通。

优选地，在所述药桶和所述溶液箱之间还依次设有缺药报警装置和配比泵，所述配比泵与所述控制单元电连接。

优选地，所述溶液箱内设有液位计，所述液位计与所述控制单元电连接。

优选地，所述控制单元是PLC逻辑控制器。

优选地，还包括触控显示屏和无线模块，所述触控显示屏和所述无线模块均与所述控制单元电连接。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

1、在所述智能高压微雾除臭系统中，所述智能高压微雾除臭系统还包括设于所述造雾泵和所述多个喷雾头之间的喷雾电磁阀、及用于对所述溶液箱进行清洗的清洗单元，从而可以及时地对所述溶液箱进行清洗，及时清除溶液箱杂质，有效保护后续的造雾泵及高压喷嘴，减少喷嘴堵塞，降低故障率，保证系统稳定运行，同时，也显著减少了人员维护工作量；

2、所述清洗排污阀设于所述清洗排污管道上，且所述清洗排污管道一端与所述溶液箱的底部相连通，另一端与排污水道相连通，从而使得清洗后的污水可以及时从清洗排污管道排除，保证了清洗效果；

3、在所述智能高压微雾除臭系统内设置并联的泄压单元和调压单元，从而可以将管道中多余的压力泄除，方便清洗和维护，并且当所述泄压单元内泄压电磁阀出故障时，可以通过手动调压阀进行泄压，保证安全生产；

4、所述水质净化器还设有水质排污管道和设于所述水质排污管道的水质排污阀，所述水质排污管道一端与所述水质净化器连通，另一端与排污水道相连通，从而方便通过所述水质排污管道排出水质净化器滤除的多余杂质，防止杂质进入溶液箱内，进而防止喷雾头堵塞，保证装置运行的稳定性；

5、在所述药桶和所述溶液箱之间还依次设有缺药报警装置和配比泵，从而保证溶液箱内自来水和药液配比的准确性和稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的智能高压微雾除臭系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的智能高压微雾除臭系统包括水质净化器10、药桶20、溶液箱30、造雾泵40和多个喷雾头50，所述水质净化器10和所述药桶20均与所述溶液箱30相连通以在所述溶液箱30内完成药液的稀释混合，所述溶液箱30通过所述造雾泵40与所述多个喷雾头50相连通，所述多个喷雾头50分布于待喷雾空间内。

为了实现所述智能高压微雾除臭系统的智能控制功能，所述智能高压微雾除臭系统还包括控制单元(图未示)，所述控制单元分别与所述水质净化器10和所述造雾泵40电连接。优选地，所述控制单元是PLC逻辑控制器。

应当理解，所述智能高压微雾除臭系统还可以包括均与所述控制单元电连接的触控显示屏和无线模块。其中，所述触控显示屏可以显示所述控制单元发送的显示信息，也可以向所述控制单元发送在控制命令；所述无线模块可以是WIFI模块、蓝牙模块等无线模块，用于与移动终端无线通信连接，从而实现所述控制单元和所述移动终端之间的无线通信，进而实现所述智能高压微雾除臭系统的远程控制和远程显示。

其中，在所述水质净化器10和所述溶液箱30之间还设有进水电磁阀101，在所述药桶20和所述溶液箱30之间还依次设有缺药报警装置201和配比泵202；且所述溶液箱30内设有液位计301。在本实施例中，所述进水电磁阀101、所述缺药报警装置201、所述配比泵202和所述液位计301均与所述控制单元电连接。

应当理解，在所述药桶20内出现低液位时，所述缺药报警装置201进行报警提示缺药。而且，所述药桶20内装有除臭药液，例如：植物液除臭剂、化学除臭剂等。

而且，所述智能高压微雾除臭系统还包括设于所述造雾泵40和所述多个喷雾头50之间的喷雾电磁阀60、及用于对所述溶液箱30进行清洗的清洗单元70。在本实施例中，所述喷雾电磁阀60与所述控制单元电连接。

具体的，所述清洗单元70包括清洗管道71、清洗电磁阀72、多个清洗喷嘴73、清洗排污管道74和清洗排污阀75，所述清洗电磁阀72设于所述清洗管道71上，且所述清洗管道71一端接入所述造雾泵40和所述喷雾电磁阀60之间，另一端与所述多个清洗喷嘴73相连通，所述多个清洗喷嘴73分布于所述溶液箱30内；所述清洗排污阀75设于所述清洗排污管道74上，且所述清洗排污管道74一端与所述溶液箱30的底部相连通，另一端与排污水道相连通。在本实施例中，所述清洗电磁阀72和所述清洗排污阀75均与所述控制单元电连接。

进一步地，为了实现对所述多个喷雾头50的泄压调压功能，所述智能高压微雾除臭系统还包括泄压单元80和调压单元90，所述泄压单元80包括泄压水路81和设于所述泄压水路81上的泄压电磁阀82，所述泄压水路81一端接入所述造雾泵40和所述喷雾电磁阀60之间，另一端与所述溶液箱30相连通，在本实施例中，所述泄压电磁阀82与所述控制单元电连接；

所述调压单元90包括调压水路91和设于所述调压水路91上的手动调压阀92，所述调压水路91一端接入所述造雾泵40和所述喷雾电磁阀60之间，另一端与所述溶液箱30相连通。

为了更好地实现对水质的过滤净化功能，所述水质净化器10还设有水质排污管道11和设于所述水质排污管道11的水质排污阀12，所述水质排污管道11一端与所述水质净化器10连通，另一端与排污水道相连通。在本实施例中，所述水质排污阀12与所述控制单元电连接。

当所述智能高压微雾除臭系统工作时，所述控制单元启动所述水质净化器10和所述水质排污阀12，自来水首先在所述水质净化器10内进行净化，并将净化后的污渣通过所述排污管道11排出至排污水道内；

在进行药液配比过程中，所述控制单元启动所述进水电磁阀101和所述配比泵202，自来水和所述药桶20中的药液进入所述溶液箱30内进行配比，通过所述进水电磁阀101和所述配比泵202对进水量和进药量的控制，从而实现所述溶液箱30内溶液配比的精确控制；

在喷雾过程中，所述控制单元开启所述造雾泵40和所述喷雾电磁阀60，则造雾泵40将药液泵至所述多个喷雾头50处，并以雾化形式喷洒在待喷雾空间内，实现喷雾除臭功能。

当喷雾完成后，开启所述泄压单元80或所述调压单元90进行泄压操作。例如，所述控制单元控制启动所述泄压单元80的泄压电磁阀82，以通过所述泄压水路81进行管道泄压操作，或者手动开启所述调压单元90的手动调压阀92，以通过所述调压水路91进行管道泄压操作。

进一步地，当喷雾完成后，所述控制单元开启所述清洗单元70对所述溶液箱30进行清洗操作，清洗操作具体如下：

所述控制单元开启所述进水电磁阀101、所述清洗电磁阀72和所述清洗排污阀75，并关闭所述配比泵202、所述喷雾电磁阀60和所述泄压电磁阀82，且手动关闭所述手动调压阀92；

所述控制单元开启所述造雾泵40，使得清洗水进入所述清洗管道71并通过所述多个清洗喷嘴73喷洒在所述溶液箱30内对所述溶液箱30进行清洗，且清洗后的污水通过所述清洗排污管道74排出。

需要说明的是，所述溶液箱30的药液也可以自动进行配比，例如：当所述液位计301检测到所述溶液箱30内液位较低时，所述液位计301将液位信息发送至所述控制单元，所述控制单元根据所述液位信息自动开启所述进水电磁阀101和所述配比泵202，并使得所述进水电磁阀101和所述配比泵202按照设定的流量比例向所述溶液箱30内补充药液；同理，当所述溶液箱30内液位较高时，所述控制单元自动关闭所述进水电磁阀101和所述配比泵202，完成药液补充配置过程。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种智能高压微雾除臭系统，其特征在于：包括水质净化器、药桶、溶液箱、造雾泵、多个喷雾头和控制单元，所述水质净化器和所述药桶均与所述溶液箱相连通以在所述溶液箱内完成药液的稀释混合，所述溶液箱通过所述造雾泵与所述多个喷雾头相连通，所述多个喷雾头分布于待喷雾空间内，且所述水质净化器和所述造雾泵与所述控制单元电连接；

其中，所述智能高压微雾除臭系统还包括设于所述造雾泵和所述多个喷雾头之间的喷雾电磁阀、及用于对所述溶液箱进行清洗的清洗单元；

所述清洗单元包括清洗管道、清洗电磁阀和多个清洗喷嘴，所述清洗电磁阀设于所述清洗管道上，且所述清洗管道一端接入所述造雾泵和所述喷雾电磁阀之间，另一端与所述多个清洗喷嘴相连通，所述多个清洗喷嘴分布于所述溶液箱内；所述喷雾电磁阀和所述清洗电磁阀均与所述控制单元电连接。

2.如权利要求1所述的一种智能高压微雾除臭系统，其特征在于：所述清洗单元还包括清洗排污管道和清洗排污阀，所述清洗排污阀与所述控制单元电连接，并设于所述清洗排污管道上，且所述清洗排污管道一端与所述溶液箱的底部相连通，另一端与排污水道相连通。

3.如权利要求1所述的一种智能高压微雾除臭系统，其特征在于：还包括泄压单元和调压单元，所述泄压单元包括泄压水路和设于所述泄压水路上的泄压电磁阀，所述泄压电磁阀与所述控制单元电连接，且所述泄压水路一端接入所述造雾泵和所述喷雾电磁阀之间，另一端与所述溶液箱相连通；

所述调压单元包括调压水路和设于所述调压水路上的手动调压阀，所述手动调压阀与所述控制单元电连接，且所述调压水路一端接入所述造雾泵和所述喷雾电磁阀之间，另一端与所述溶液箱相连通。

4.如权利要求1所述的一种智能高压微雾除臭系统，其特征在于：所述水质净化器还设有水质排污管道和设于所述水质排污管道的水质排污阀，所述水质排污阀与所述控制单元电连接，且所述水质排污管道一端与所述水质净化器连通，另一端与排污水道相连通。

5.如权利要求1所述的一种智能高压微雾除臭系统，其特征在于：在所述药桶和所述溶液箱之间还依次设有缺药报警装置和配比泵，所述配比泵与所述控制单元电连接。

6.如权利要求1所述的一种智能高压微雾除臭系统，其特征在于：所述溶液箱内设有液位计，所述液位计与所述控制单元电连接。

7.如权利要求1所述的一种智能高压微雾除臭系统，其特征在于：所述控制单元是PLC逻辑控制器。

8.如权利要求1所述的一种智能高压微雾除臭系统，其特征在于：还包括触控显示屏和无线模块，所述触控显示屏和所述无线模块均与所述控制单元电连接。