CN202962118U

CN202962118U - 一种板式过滤机混合搅拌箱控制系统

Info

Publication number: CN202962118U
Application number: CN 201220362580
Authority: CN
Inventors: 韩吕昌
Original assignee: China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Current assignee: China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Priority date: 2012-07-25
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-07-25

Abstract

一种板式过滤机混合搅拌箱控制系统，涉及液压领域，包括用于硅藻土助滤剂予涂控制回路、轧制油循环回路和板式过滤机B（26），所述予涂控制回路中的混合搅拌箱B（20）内设置有大管径吸入管（31），所述大管径吸入管通过电磁球阀（32）连接轧制油循环回路中的过滤泵B（25），所述过滤泵B连接板式过滤机B，本实用新型使板式过滤机硅藻土助滤剂吸入管分成大、小管径不同的两种吸入管，当板式过滤机硅藻土助滤剂予涂阶段用大管径吸入管时，由于流量大，在短时间内就能完成板式过滤机硅藻土助滤剂的予涂，减少了板式过滤机予涂阶段的时间，从而提高了机组的生产效率，同时降低了初期建设成本。

Description

一种板式过滤机混合搅拌箱控制系统

【技术领域】

本实用新型涉及液压领域，具体涉及铝、铜板带冷轧机组中的辅助设备，尤其涉及一种板式过滤机混合搅拌箱控制系统。

【背景技术】

已知的，板式过滤机是铝、铜板带冷轧机组中的辅助设备，它用于过滤在轧制过程中使用过的轧制油，板式过滤机混合搅拌箱是板式过滤机中的主要部件，在过滤轧制油时，板式过滤机混合搅拌箱中的硅藻土助滤剂混合液被输送到过滤泵入口处，过滤泵将污油箱中的污油和硅藻土助滤剂混合液一起输送到板式过滤机，经板式过滤机过滤干净的轧制油流回净油箱，当净油箱装满后流到污油箱，不干净的轧制油流回污油箱，其中供油泵把净油箱中的轧制油输送到喷嘴，喷射到轧辊表面，最后流回污油箱，这样形成周期性循环；板式过滤机过滤过程分为两个阶段：硅藻土助滤剂予涂阶段和正常过滤阶段，现在所要解决的技术问题就是如何控制混合搅拌箱中的硅藻土助滤剂被吸出量的问题。

现有技术中，板式过滤机混合搅拌箱的控制原理如图1所示，其主要包括混合搅拌箱A1、电磁阀A2、喷射阀A3、喷射泵A4、小管径吸入管A5、过滤泵A6、板式过滤机A7、污油箱A8、净油箱A9、供油泵A10和喷嘴A11，通过控制电磁阀A2的带电或断电来控制喷射阀A3的打开或关闭，硅藻土助滤剂予涂阶段是这样控制的，电磁阀A2一直带电打开喷射阀A3，硅藻土助滤剂通过小管径吸入管A5、喷射阀A3、喷射泵A4流入过滤泵A6入口，再经过滤泵A6将污油箱A8中的污油和硅藻土助滤剂的混合液一起输送到板式过滤机A7，在板式过滤机A7中的滤纸上形成约1mm厚的硅藻土，时间大约15分钟，予涂阶段结束，电磁阀A2暂时断电转入正常过滤阶段。此阶段，污油箱A8中的脏油经过板式过滤机A7后又回到污油箱A8；正常过滤阶段是这样控制的，生产过程中根据轧制油的脏污程度来控制电磁阀A2的带电时间和断电时间，在一个时间周期中，若轧制油较脏，电磁阀A2的带电时间长，被吸出的硅藻土多。反之，电磁阀A2的带电时间较短，被吸出的硅藻土少，此阶段，污油箱A8中的脏油经过板式过滤机A7后回到净油箱A9。

现有技术中，硅藻土助滤剂予涂阶段大约需要15分钟左右，在硅藻土助滤剂予涂阶段，经过板式过滤机A7的轧制油不干净，直接流入污油箱A8，此时喷嘴A11处的轧制油不能再进入污油箱A8，否则，轧制油从污油箱A8流入净油箱A9，如果出现这样的状况将导致净油箱A9中的轧制油被污染。板式过滤机A7在硅藻土助滤剂予涂阶段有两种选择：第一种不进行带材轧制，结果造成时间浪费，生产效率低下；第二种进行带材轧制，若要保证机组在该阶段能进行带材轧制，必须设计足够大的污油箱A8来容纳在硅藻土助滤剂予涂阶段喷嘴A11所流出的轧制油，这样造成初期建设成本的增加。

【发明内容】

为了克服上述技术问题，本实用新型所述的一种板式过滤机混合搅拌箱控制系统，通过大管径吸入管和电磁球阀的设置，使板式过滤机硅藻土助滤剂吸入管分成大、小管径不同的两种吸入管，当板式过滤机硅藻土助滤剂予涂阶段用大管径吸入管时，由于流量大，在短时间内就能完成板式过滤机硅藻土助滤剂的予涂，减少了板式过滤机予涂阶段的时间，增加了板式过滤机正常过滤阶段的时间，从而提高了机组的生产效率，同时降低了初期建设成本。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种板式过滤机混合搅拌箱控制系统，包括用于硅藻土助滤剂予涂控制回路、轧制油循环回路和板式过滤机B，所述予涂控制回路中的混合搅拌箱B内设置有大管径吸入管，所述大管径吸入管通过管道电磁球阀连接轧制油循环回路中的过滤泵B，所述过滤泵B通过管道连接板式过滤机B。

所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，所述板式过滤机B分别连接污油箱B、净油箱B。

所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，所述予涂控制回路包括混合搅拌箱B、电磁阀B、喷射阀B、电磁球阀和喷射泵B，所述混合搅拌箱B内分别设置有小管径吸入管B和大管径吸入管，所述小管径吸入管B依次连接有喷射阀B和喷射泵B，所述大管径吸入管依次连接有电磁球阀和喷射泵B，所述电磁阀B连接喷射阀B。

所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，所述轧制油循环回路包括过滤泵B、污油箱B和净油箱B，所述过滤泵B一端连接予涂控制回路和污油箱B，过滤泵B的另一端连接板式过滤机B，所述净油箱B分别连接板式过滤机B和供油泵B。

所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，所述过滤泵B与板式过滤机B之间依次连接有单向阀和阀门。

所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，所述供油泵B依次连接单向阀、阀门和喷嘴B。

所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，所述阀门包括球阀或蝶阀。

所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，所述管道的材质为塑胶或金属或橡胶。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，能够缩短板式过滤机硅藻土助滤剂予涂时间，增加板式过滤机正常过滤时间，从而增加机组进行带材轧制的时间，进一步提高了机组的生产效率，同时通过本实用新型的实施进一步降低了初期建设成本。

【附图说明】

图1是现有板式过滤机混合搅拌箱控制系统原理图；

图2是本实用新型的工作原理示意图；

图中：1、混合搅拌箱A；2、电磁阀A；3、喷射阀A；4、喷射泵A；5、小管径吸入管A；6、过滤泵A；7、板式过滤机A；8、污油箱A；9、净油箱A；10、供油泵A；11、喷嘴A； 20、混合搅拌箱B；21、电磁阀B；22、喷射阀B；23、喷射泵B；24、小管径吸入管B；25、过滤泵B；26、板式过滤机B；27、污油箱B；28、净油箱B；29、供油泵B；30、喷嘴B；31、大管径吸入管；32、电磁球阀。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，但本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图2，本实用新型所述的一种板式过滤机混合搅拌箱控制系统，包括用于硅藻土助滤剂予涂控制回路、轧制油循环回路和板式过滤机B26，所述予涂控制回路包括混合搅拌箱B20、电磁阀B21、喷射阀B22、电磁球阀32和喷射泵B23，所述混合搅拌箱B20内分别设置有小管径吸入管B24和大管径吸入管31，所述小管径吸入管B24依次连接有喷射阀B22和喷射泵B23，所述大管径吸入管31依次连接有电磁球阀32和喷射泵B23，所述电磁阀B21连接喷射阀B22，在予涂控制回路中的混合搅拌箱B20内设置有大管径吸入管31，所述大管径吸入管31通过电磁球阀32连接轧制油循环回路中的过滤泵B25，所述过滤泵B25连接板式过滤机B26，所述板式过滤机B26分别连接污油箱B27、净油箱B28，所述轧制油循环回路包括过滤泵B25、污油箱B27和净油箱B28，所述过滤泵B25一端连接予涂控制回路和污油箱B27，过滤泵B25的另一端连接板式过滤机B26，所述净油箱B28分别连接板式过滤机B26和供油泵B29。

所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，所述过滤泵B25与板式过滤机B26之间依次连接有单向阀和阀门，所述阀门包括球阀或蝶阀。

所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，所述供油泵B29依次连接单向阀、阀门和喷嘴B30，所述阀门包括球阀或蝶阀。

本实用新型所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统包括两种控制方式：硅藻土助滤剂予涂阶段和正常过滤阶段。

本实用新型所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，其硅藻土助滤剂予涂阶段的控制为，电磁球阀32连续带电阀开启，电磁阀B21断电，喷射阀B22关闭，硅藻土助滤剂依次经过大管径吸入管31、电磁球阀32、喷射泵B23和过滤泵B25的入口，最后由过滤泵B25送入板式过滤机B26。

本实用新型所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，其正常过滤阶段的控制为，电磁球阀32断电阀关闭，电磁阀B21周期性带电或断电，喷射阀B22周期性打开或关闭，硅藻土助滤剂依次经过小管径吸入管B24，喷射阀B22，喷射泵B23周期性进入过滤泵B25的入口，最后由过滤泵B25送入板式过滤机B26。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims

1.一种板式过滤机混合搅拌箱控制系统，包括用于硅藻土助滤剂予涂控制回路、轧制油循环回路和板式过滤机B（26），其特征是：所述予涂控制回路中的混合搅拌箱B内设置有大管径吸入管（31），所述大管径吸入管（31）通过管道、电磁球阀（32）连接轧制油循环回路中的过滤泵B（25），所述过滤泵B（25）通过管道连接板式过滤机B（26）。

2、根据权利要求1所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，其特征是：所述板式过滤机B（26）分别连接污油箱B（27）和净油箱B（28）。

3、根据权利要求1所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，其特征是：所述予涂控制回路包括混合搅拌箱B（20）、电磁阀B（21）、喷射阀B（22）、电磁球阀（32）和喷射泵B（23），所述混合搅拌箱B（20）内分别设置有小管径吸入管B（24）和大管径吸入管（31），所述小管径吸入管B（24）依次连接有喷射阀B（22）和喷射泵B（23），所述大管径吸入管（31）依次连接有电磁球阀（32）和喷射泵B（23），所述电磁阀B（21）连接喷射阀B（22）。

4、根据权利要求1所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，其特征是：所述轧制油循环回路包括过滤泵B（25）、污油箱B（27）和净油箱B（28），所述过滤泵B（25）一端连接予涂控制回路和污油箱B（27），过滤泵B（25）的另一端连接板式过滤机B（26），所述净油箱B（28）分别连接板式过滤机B（26）和供油泵B（29）。

5、根据权利要求1或4所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，其特征是：所述过滤泵B（25）与板式过滤机B（26）之间依次连接有单向阀和阀门。

6、根据权利要求4所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，其特征是：所述供油泵B（29）依次连接单向阀、阀门和喷嘴B（30）。

7、根据权利要求6所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，其特征是：所述阀门包括球阀或蝶阀。

8、根据权利要求1所述的板式过滤机混合搅拌箱控制系统，其特征是：所述管道的材质为塑胶或金属或橡胶。