CN204693372U - 一种带空气预热器的防爆燃省煤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带空气预热器的防爆燃省煤器，包括烟气进口、烟气出口及壳体，壳体下端设有烟气进口，壳体上端设置有烟气出口；壳体内左右两侧对称设置有竖直的支撑板，支撑板与壳体内壁之间形成导流腔；支撑板之间靠近烟气进口处设置有空气预热器；支撑板之间位于空气预热管上方处设置有省煤器，省煤器包括水管，水管自下而上呈蛇形分布在壳体内，水管两端的弯头处于导流腔内，在竖直方向上相邻两个弯头之间的支撑板上设有导流孔；水管外壁上设有多个呈扇形的鳍片，鳍片上沿水管长度方向开有导流槽。本新型结构合理，操作简单，投资和运行成本较低，换热效率高，受热变形小，减缓了水管的腐蚀速度，提示了使用寿命，提高了安全性能。

Description

一种带空气预热器的防爆燃省煤器

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体是一种带空气预热器的防爆燃省煤器。

背景技术

在化工、冶金等企业中，在加热炉、锅炉等工业窑炉中往往需要消耗大量的燃料，是重要的耗能设备。因此回收燃料燃烧所产生的烟气的余热成为这些企业节能降耗的重点，其中空气预热器和省煤器的应用是一种常用的余热回收技术，空气预热器和省煤器通过热交换回收烟气中的余热，将热空气和热水输送至锅炉，用以节约燃料，提高锅炉的热效率。目前常用的空气预热器和省煤器大多分体式，设备投资高，运行成本较大。

另外，由于省煤器内部封闭严密，水管直接安装有间隙，容易造成燃烧废气在省煤器内淤积，且浓度会不断增加，当废气中一旦有火星产生，有可能产生燃烧爆炸，并且随着煤气浓度增加，对水管也会造成很大的腐蚀，并且在水管的折叠弯曲部分形成的缝隙内极易沉积大量的燃烧废气，折叠弯曲部分由于其弯曲结构，管壁较薄腐蚀后对水管整体的寿命和安全性能都存在很大的危害，同时也造成很大的安全隐患，一旦在省煤器内部发生爆燃就会造成省煤器外壳和水管撕裂，水管严重变形，生产中断，严重时会危及人身安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带空气预热器的防爆燃省煤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带空气预热器的防爆燃省煤器，包括烟气进口、烟气出口及壳体，所述壳体下端设有烟气进口，所述壳体上端设置有烟气出口；所述壳体内左右两侧对称设置有竖直的支撑板，所述支撑板与壳体内壁之间形成导流腔；所述支撑板之间靠近烟气进口处设置有空气预热器，所述空气预热器包括空气换热管，所述空气换热管自下而上呈蛇形布置，所述空气换热管下端穿过支撑板并延伸至壳体外与空气进口连接，所述空气换热管上端穿过支撑板并延伸至壳体外与空气出口连接；所述支撑板之间位于空气预热管上方处设置有省煤器，所述省煤器包括水管，所述水管自下而上呈蛇形分布在壳体内，所述水管位于支撑板之间的部分呈水平布置，且所述水管两端的弯曲处呈U型的弯头处于导流腔内，在竖直方向上相邻两个弯头之间的支撑板上设有导流孔；所述水管外壁上设有多个呈扇形的鳍片，所述鳍片上沿水管长度方向开有导流槽；所述水管上端连接出水管，所述水管下端连接进水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述鳍片为3-6个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水管上相邻的鳍片之间设有间隙。

作为本实用新型再进一步的方案：外壳为方形结构，其高度为1500-3500mm，宽度为1500-3500mm，长度为3000-6000mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将空气预热器和省煤器加工成一体化设备，设备投资和运行成本较低，能够高效的利用锅炉尾气的热量加热空气和锅炉给水，提高了系统的热效率；水管呈蛇形分布，受热面大，有助于充分吸收烟气的热量，提高了换热能力；水管外壁设有鳍片，可以减小水管受高温变形的变形量；设制导流槽与导流孔，使得水管缝隙之间的烟气从导流孔进入导流腔，减缓了水管的腐蚀速度，提升了省煤器的使用寿命；弯头处于导流腔内，保护了水管容易腐蚀受损的部位，提高了省煤器的安全性能。

综上所述，本新型结构合理，操作简单，投资和运行成本较低，换热效率高，受热变形小，减缓了水管的腐蚀速度，提示了使用寿命，提高了安全性能。

附图说明

图1为带空气预热器的防爆燃省煤器的结构示意图。

图2为带空气预热器的防爆燃省煤器中水管的左视示意图。

图3为带空气预热器的防爆燃省煤器中水管的主视示意图。

1-烟气进口，2-空气进口，3-空气出口，4-进水管，5-水管，6-导流孔，7-出水管，8-支撑板，9-烟气出口，10-弯头，11-空气换热管，12-鳍片，13-导流槽，14-导流腔，15-壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带空气预热器的防爆燃省煤器，包括烟气进口1、烟气出口9及壳体15，所述壳体15下端设有烟气进口1，所述壳体15上端设置有烟气出口9；所述壳体15内左右两侧对称设置有竖直的支撑板8，所述支撑板8与壳体15内壁之间形成导流腔14；所述支撑板8之间靠近烟气进口9处设置有空气预热器，所述空气预热器包括空气换热管11，所述空气换热管11自下而上呈蛇形布置，所述空气换热管11下端穿过支撑板8并延伸至壳体15外与空气进口2连接，所述空气换热管11上端穿过支撑板8并延伸至壳体15外与空气出口3连接；所述支撑板8之间位于空气预热管11上方处设置有省煤器，所述省煤器包括水管5，所述水管5自下而上呈蛇形分布在壳体15内，所述水管5位于支撑板8之间的部分呈水平布置，且所述水管5两端的弯曲处呈U型的弯头10处于导流腔14内，在竖直方向上相邻两个弯头10之间的支撑板8上设有导流孔6；所述水管5外壁上设有多个呈扇形的鳍片12，所述鳍片12上沿水管5长度方向开有导流槽14；所述水管5上端连接出水管7，所述水管5下端连接进水管4。

本实用新型的工作原理是：本实用新型将空气预热器和省煤器加工成一体化设备，设备投资和运行成本较低，能够高效的利用锅炉尾气的热量加热空气和锅炉给水，提高了系统的热效率；水管5呈蛇形分布，受热面大，有助于充分吸收烟气的热量，提高了换热能力；水管5外壁设有鳍片12，可以减小水管5受高温变形的变形量；设制导流槽13与导流孔6，使得水管5缝隙之间的烟气从导流孔6进入导流腔14，减缓了水管5的腐蚀速度，提升了省煤器的使用寿命；弯头10处于导流腔14内，保护了水管5容易腐蚀受损的部位，提高了省煤器的安全性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种带空气预热器的防爆燃省煤器，包括烟气进口、烟气出口及壳体，其特征在于，所述壳体下端设有烟气进口，所述壳体上端设置有烟气出口；所述壳体内左右两侧对称设置有竖直的支撑板，所述支撑板与壳体内壁之间形成导流腔；所述支撑板之间靠近烟气进口处设置有空气预热器，所述空气预热器包括空气换热管，所述空气换热管自下而上呈蛇形布置，所述空气换热管下端穿过支撑板并延伸至壳体外与空气进口连接，所述空气换热管上端穿过支撑板并延伸至壳体外与空气出口连接；所述支撑板之间位于空气预热管上方处设置有省煤器，所述省煤器包括水管，所述水管自下而上呈蛇形分布在壳体内，所述水管位于支撑板之间的部分呈水平布置，且所述水管两端的弯曲处呈U型的弯头处于导流腔内，在竖直方向上相邻两个弯头之间的支撑板上设有导流孔；所述水管外壁上设有多个呈扇形的鳍片，所述鳍片上沿水管长度方向开有导流槽；所述水管上端连接出水管，所述水管下端连接进水管。

2.根据权利要求1所述的带空气预热器的防爆燃省煤器，其特征在于，所述鳍片为3-6个。

3.根据权利要求1所述的带空气预热器的防爆燃省煤器，其特征在于，所述水管上相邻的鳍片之间设有间隙。

4.根据权利要求1所述的带空气预热器的防爆燃省煤器，其特征在于，外壳为方形结构，其高度为1500-3500mm，宽度为1500-3500mm，长度为3000-6000mm。