CN204689460U - 组装式套架框架及顶升套架 - Google Patents

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周立宏
童琦
金鹤翔
李帆
朱云彪
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Abstract

本实用新型涉及组装式套架框架及顶升套架,主体组装式套架框架,包括主弦杆和横斜腹杆,其特征在于,还包括矩形的锁紧刚性环,该锁紧刚性环主体为方钢管构成的矩形圈,该矩形圈四角形成连接主弦杆的贯通孔,并在方钢管矩形圈的四角焊接法兰板,法兰板锁紧主弦杆。通过将以前套架框架的两个大单片进行拆分重组,修改为三道锁紧用的刚性环与若干横斜腹杆,此项改进大大提升了其在山区的运输效率,又因其全部通过工装制作,所以能够保证互换性。

Description

组装式套架框架及顶升套架
技术领域
本实用新型涉及一种塔式起重机,尤其是应用于抱杆、塔机上的可拆卸组装式套架框架及顶升套架。
背景技术
随着电力行业的发展,越来越多的电力高塔被组立在山区等交通运输不便的区域,且现在随着电力施工机具的逐渐增多,用户越来越需要搬运方便且可以互换的机具。这就需要一种易于拆装与搬运的组装式顶升套架,让用户在山区可以方便与快速的搬运套架,同时,还需要保证套架的刚度,保证塔机工作的稳定性和安全性。顶升套架的主体结构是框架工装,现有技术大都是固定焊接结构,导致其体积较大不利于运输。
中国发明公开号CN103204437A公开了名称为塔式起重机的可拆式套架,其将套架分拆为左右、前后四块,之间通过销轴及高强螺栓进行连接,这种结构组装的套架结构上具有稳定性高的优点,但是分拆成的四块平面套架板面积较大,不便于搬运,同时长高固定,导致通用性差。中国实用新型专利公开号CN203998728U公开了一种片式顶升套架,其将套架分拆为杆件相互连接形成的“口”形固定圈结构,并将主弦杆、腹杆插接固定在“口”形固定圈上,此种结构将套架分拆成最简单的杆件,非常便于搬运,但是腹杆之间需要焊接固定,而且“口”形固定圈也采用杆件、螺栓连接固定,降低了套架整体刚度,降低套架的稳定性、安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刚度高、可拆卸式便于运输的组装式套架框架及顶升套架。
本实用新型的第一种目的是通过如下技术方案来完成的,组装式套架框架,包括主弦杆和横斜腹杆,其特征在于,还包括矩形的锁紧刚性环,该锁紧刚性环主体为方钢管构成的矩形圈,该矩形圈四角形成连接主弦杆的贯通孔,并在方钢管矩形圈的四角焊接法兰板,法兰板锁紧主弦杆。
所述套架框架的锁紧刚性环包括上锁紧刚性环、中锁紧刚性环、下锁紧刚性环,三层锁紧刚性环之间连接主弦杆。
所述法兰板外侧设置对应的锁紧螺孔,所述的锁紧螺孔有3个。
所述锁紧刚性环的方钢管上下面设有连接横斜腹杆的凸耳,横斜腹杆与凸耳销轴固定。
本实用新型的第二种目的是通过如下技术方案来完成的,顶升套架,包括主体的套架框架,以及设置在套架框架上的顶升承台、顶升组件,其特征在于,所述的套架框架为组装式套架框架,该套架框架包括上锁紧刚性环、中锁紧刚性环、下锁紧刚性环,锁紧刚性环主体为方钢管构成的矩形圈,该矩形圈四角形成连接主弦杆的贯通孔,并在方钢管矩形圈的四角焊接法兰板,法兰板锁紧主弦杆。
所述法兰板外侧设置锁紧螺孔,所述的锁紧螺孔有3个。
所述连接刚性环方钢管上下面设有连接横斜腹杆的凸耳,横斜腹杆与凸耳销轴固定。
通过将以前套架的两个大单片进行拆分重组,修改为三道锁紧用的刚性环与若干横斜腹杆,此项改进大大提升了其在山区的运输效率,又因其全部通过工装制作,所以能够保证互换性。
本实用新型所要解决的问题是提供一种拆卸搬运方便、刚度高且部件互换性好的应用于电力抱杆的套架。将原电力抱杆中体积最大的套架部件进行了优化设计,在优化了拆分型式的基础上,全部零部件使用工装进行加工,提高了精度的同时保证了互换性。             
1、        通过改变结构形式,令套架易于搬运。
2、        通过工装控制制作精度,使套架各部件满足互换性。
附图说明
图1是顶升套架的整体结构示意图。
图2是锁紧刚性环的主视图。
图3是图2的仰视图。
图4是图2锁紧刚性环A部的放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
如图1-4所示,组装式套架框架,包括主弦杆1、横斜腹杆2和矩形圈形的锁紧刚性环3,套架框架上的锁紧刚性环3有三个,分别是上锁紧刚性环3A、中锁紧刚性环3B、下锁紧刚性环3C,三层锁紧刚性环之间连接主弦杆1。该锁紧刚性环主体为四根方钢管31构成的矩形圈,该矩形圈四角顶端形成连接主弦杆的贯通孔32,并在方钢管矩形圈四角顶端上下焊接法兰板33,法兰板上有三个锁紧螺孔,使法兰板与主弦杆对应螺接固定。此外,锁紧刚性环方钢管上下面设有三对连接横斜腹杆的凸耳34。
如图1-4所示,顶升套架,包括主体的套架框架,以及设置在套架框架上的顶升承台、顶升组件,套架框架为组装式套架框架,包括矩形圈形的锁紧刚性环,该锁紧刚性环主体为方钢管构成的矩形圈,该矩形圈四角形成连接主弦杆的贯通孔,并在方钢管矩形圈的四角焊接法兰板,法兰板锁紧主弦杆。
具体的套架框架有两节,该套架框架包括上锁紧刚性环、中锁紧刚性环、下锁紧刚性环,所述的锁紧刚性环法兰板之间插接贯穿的主弦杆,并通过法兰板锁紧固定。
所述的法兰板靠近内角位置开设主弦杆连接孔,法兰板外侧设置锁紧螺孔,所述的锁紧螺孔有3个。此外,连接刚性环方钢管上下面设有连接横斜腹杆的凸耳,横斜腹杆与凸耳销轴固定。

Claims (7)

1.组装式套架框架,包括主弦杆和横斜腹杆,其特征在于,还包括若干矩形的锁紧刚性环,该锁紧刚性环主体为方钢管构成的矩形圈,该矩形圈四角形成连接主弦杆的贯通孔,并在方钢管矩形圈的四角焊接法兰板,法兰板锁紧主弦杆。
2.根据权利要求1所述的套架框架,其特征在于,所述套架框架的锁紧刚性环包括上锁紧刚性环、中锁紧刚性环、下锁紧刚性环,三层锁紧刚性环之间连接主弦杆。
3.根据权利要求1所述的套架框架,其特征在于,所述法兰板外侧设置对应的锁紧螺孔,所述的锁紧螺孔有3个。
4.根据权利要求1所述的套架框架,其特征在于,所述锁紧刚性环的方钢管上下面设有连接横斜腹杆的凸耳,横斜腹杆与凸耳销轴固定。
5.顶升套架,包括主体的套架框架,以及设置在套架框架上的顶升承台、顶升组件,其特征在于,所述的套架框架为组装式套架框架,该套架框架包括上锁紧刚性环、中锁紧刚性环、下锁紧刚性环,锁紧刚性环主体为方钢管构成的矩形圈,该矩形圈四角形成连接主弦杆的贯通孔,并在方钢管矩形圈的四角焊接法兰板,法兰板锁紧主弦杆。
6.根据权利要求5所述的顶升套架,其特征在于,所述法兰板外侧设置锁紧螺孔,所述的锁紧螺孔有3个。
7.根据权利要求5所述的顶升套架,其特征在于,所述连接刚性环方钢管上下面设有连接横斜腹杆的凸耳,横斜腹杆与凸耳销轴固定。
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