CN205243731U - 风电塔筒法兰 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒法兰，其包括一环形外法兰筒；一与所述环形外法兰筒同轴的环形内法兰筒，所述环形内法兰筒位于所述环形外法兰内且与所述环形外法兰筒之间留有空间；一垂直于所述环形外法兰筒和所述环形内法兰筒的环形筋板，所述环形筋板外侧焊接于所述环形外法兰筒内侧壁上，所述环形内法兰筒顶端焊接于所述环形筋板底面近边缘处，所述环形筋板上设有若干螺栓安装孔。本实用新型的风电塔筒法兰由刚性较好的筋板焊接而成，所述环形外法兰筒和环形内法兰筒组成双筒结构且之间具有较大的跨距，可有效增强法兰联接的刚性，进而提高风电塔筒的抗屈曲能力；而且本实用新型的风电塔筒法兰结构简单，制造加工安装方便且成本低。

Description

风电塔筒法兰
技术领域
本实用新型涉及法兰设备领域，尤其涉及一种风电塔筒法兰。
背景技术
风电塔筒是风力发电机整机的支撑部件，主要为管状结构，整个风电塔筒通常分成三到四段，每两段之间通过法兰和高强度螺栓联接起来。风电塔筒需要承受各种极端载荷，塔筒属于细长结构，比较容易发生屈曲失稳，因此抗屈曲能力对于塔筒的安全稳定性至关重要。塔筒之间的法兰联接可以增强塔筒的抗屈曲能力。塔筒的抗屈曲能力与法兰联接的刚度和结构形态有关，所以联接塔筒的法兰的刚度和结构形态对风电塔筒的安全稳定性很重要。
传统的风电塔筒用的法兰通常是L形法兰，一般采用毛坯整体锻造并通过碾压机、机加设备整体加工而成，整体加工的制造工艺复杂、成本高、生产效率低。而且L形法兰重量重，浪费材料，而结构单一，联接刚度低，导致风电塔筒抗屈曲能力不高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的技术问题，目的在于提供一种制造加工简便，联接刚度高的风电塔筒法兰。
本实用新型的风电塔筒法兰包括：
一环形外法兰筒；
一与所述环形外法兰筒同轴的环形内法兰筒，所述环形内法兰筒位于所述环形外法兰内且与所述环形外法兰筒之间留有空间；
一垂直于所述环形外法兰筒和所述环形内法兰筒的环形筋板，所述环形筋板外侧焊接于所述环形外法兰筒内侧壁上，所述环形内法兰筒顶端焊接于所述环形筋板底面近边缘处，所述环形筋板上设有若干螺栓安装孔。
所述环形外法兰筒、所述环形内法兰筒和所述环形筋板均可为筋板。
本实用新型的风电塔筒法兰由刚度较高的筋板焊接而成，所述环形外法兰筒和环形内法兰筒组成双筒结构且之间具有较大的跨距，使得所述风电塔筒法兰具有较大的宽度和高度，可有效增强法兰联接的刚性，进而提高风电塔筒的抗屈曲能力。
所述若干螺栓安装孔沿圆周方向分布且位于所述环形外法兰筒和所述环形内法兰筒之间，用于安装螺栓。
所述环形内法兰筒顶部边缘与所述环形筋板底面边缘对齐，以此可降低焊接难度并提高连接处的焊接强度。
本实用新型的所述风电塔筒法兰可配对使用，两所述环形外法兰筒的底部相对接，两所述环形内法兰筒的底部相对接；在一对所述风电塔筒法兰中，若一风电塔筒法兰的所述环形外法兰筒的底部高于、低于或齐平于所述环形内法兰筒的底部，对应的另一风电塔筒法兰的所述环形外法兰筒的底部应低于、高于或齐平于所述环形内法兰筒的底部。
本实用新型的一较佳实施例中，所述环形筋板外侧焊接于所述环形外法兰筒内壁中段位置，所述环形外法兰筒底部和所述环形内法兰筒底部齐平，所述风电塔筒法兰竖直截面呈h形。实际使用时，两结构相同的h形的所述风电塔筒法兰可配对使用，将一所述风电塔筒法兰的所述环形外法兰筒的顶部焊接于一上塔筒段的底部，将另一所述风电塔筒法兰的所述环形外法兰筒的顶部焊接于一下塔筒段的顶部。所述上塔筒段的底部可与所述下塔筒段的顶部通过所述风电塔筒法兰对接，两所述风电塔筒法兰的所述环形筋板上的螺栓安装孔上下对应并通过高强度螺栓固定。
本实用新型的积极进步效果：
1、本实用新型的风电塔筒法兰由刚度较高的筋板焊接而成，所述环形外法兰筒和环形内法兰筒组成双筒结构且之间具有较大的跨距，使得所述风电塔筒法兰具有较大的宽度和高度，可有效增强法兰联接的刚性，进而提高风电塔筒的抗屈曲能力，从而解决传统L型法兰的抗屈曲能力差的弊端，可以减少塔筒倒塌事故的发生。
2、本实用新型的风电塔筒法兰结构简单，中间具有中空结构重量得到有效减轻，可减少钢材用量；而且制造加工简便，可方便焊接于风电塔筒端部，从而可降低风电塔筒制造和安装的难度，进而有效降低制造加工以及安装的成本。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1为本实用新型的风电塔筒法兰的局部片段立体示意图。
图2为本实用新型的风电塔筒法兰在实际使用中的竖直剖面示意图。
具体实施方式
下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
实施例1
本实施例的风电塔筒法兰包括环形外法兰筒1、环形内法兰筒2和环形筋板3，图1为本实施例的风电塔筒法兰的局部片段立体示意图。环形内法兰筒2位于环形外法兰筒1内，环形内法兰筒2和环形外法兰筒1同轴且底部齐平；环形筋板3垂直于环形外法兰筒1和环形内法兰筒2，环形筋板3外侧焊接于环形外法兰筒1的内侧壁中段位置，环形内法兰筒2顶部焊接于环形筋板3底部且环形内法兰筒3顶部边缘与环形筋板2底部边缘对齐；环形筋板3上沿圆周方向开有若干螺栓安装孔。
本实施例的风电塔筒法兰的竖直截面呈h形，实际安装时配对使用，如图2所示。两风电塔筒法兰底部对接，其中上面的风电塔筒法兰的环形外法兰筒1的顶部焊接于上塔筒段4的底部，下面的另一风电塔筒法兰的环形外法兰筒1的顶部焊接于下塔筒段5的顶部，两风电塔筒法兰的若干螺栓安装孔上下对应并通过高强度螺栓6联接。
两风电塔筒法兰均由筋板焊接而成，对接成双筒结构，具有较强的联接刚性，可有效提高塔筒的抗屈曲能力，减少塔筒倒塌事故的发生。
以上详细描述了本实用新型的一较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种风电塔筒法兰，其特征在于：其包括
一环形外法兰筒；
一与所述环形外法兰筒同轴的环形内法兰筒，所述环形内法兰筒位于所述环形外法兰内且与所述环形外法兰筒之间留有空间；
一垂直于所述环形外法兰筒和所述环形内法兰筒的环形筋板，所述环形筋板外侧焊接于所述环形外法兰筒内侧壁上，所述环形内法兰筒顶端焊接于所述环形筋板底面近边缘处，所述环形筋板上设有若干螺栓安装孔。
2.如权利要求1所述的风电塔筒法兰，其特征在于：所述环形内法兰筒顶部边缘与所述环形筋板底面边缘对齐。
3.如权利要求2所述的风电塔筒法兰，其特征在于：所述环形筋板外侧焊接于所述环形外法兰筒内壁中段位置，所述环形外法兰筒底部和所述环形内法兰筒底部齐平，所述风电塔筒法兰竖直截面呈h形。
4.如权利要求1所述的风电塔筒法兰，其特征在于：所述环形外法兰筒、所述环形内法兰筒和所述环形筋板均为筋板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109563813A (zh) * 2016-07-29 2019-04-02 乌本产权有限公司 用于连接塔部段的连接元件、塔部段、塔、风能设备以及用于制造塔部段和用于连接塔部段的方法
CN110918042A (zh) * 2019-12-27 2020-03-27 上海聚友化工有限公司 预缩聚反应釜
CN114165390A (zh) * 2021-12-02 2022-03-11 上海必立结构设计事务所有限公司 一种单壁与双壁组合塔筒结构

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