CN209398541U - 一种基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒 - Google Patents

一种基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒 Download PDF

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王宇航
邓然
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Abstract

本实用新型公开了一种基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒，涉及风力发电技术领域。该体系上部为纯钢塔筒，下部为组合塔筒。所述的组合塔筒沿环向由2～8块边缘加劲组合壳体拼装而成，并沿竖向分段组装。所述的边缘加劲组合壳体由中空夹层钢管混凝土和沿其四周设置的外端板、内端板与加劲板构成。所述的中空夹层钢管混凝土由外层钢管、内层钢管和混凝土组成，钢管一侧预先焊接栓钉、角钢、T形钢或三者的组合，再浇筑混凝土。该体系充分发挥了组合结构的优势，受力形式合理，连接可靠，所有构件均可提前预制、现场装配，施工效率高，材料用量省，运输方便，具有广阔的工程应用前景。

Description

一种基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域。
背景技术
风电能源是一种无污染、可再生的清洁能源。风电场发电量高、风机运行稳定、制造技术成熟，近年来被广泛投入使用。
随着风电能源需求量的日益增加，大功率、高塔筒的风电机越来越成为主流。传统的风电机多采用纯钢塔筒，为满足稳定性、强度和疲劳要求，塔筒直径和壁厚一般较大，造成材料的浪费，且施工困难，运输不便。所以有必要开发和研究安全可靠、便于施工运输、节省造价的新型混合塔筒形式。
实用新型内容
本实用新型提出一种基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒：该体系上部为纯钢塔筒，下部为组合塔筒。组合塔筒沿环向由2～8块边缘加劲组合壳体拼装而成，并沿竖向分段组装。边缘加劲组合壳体由中空夹层钢管混凝土和沿其四周设置的外端板、内端板与加劲板构成。该体系充分发挥了组合结构的优势，受力形式合理，连接可靠，所有构件均可提前预制、现场装配，施工效率高，材料用量省，运输方便，具有广阔的工程应用前景。
本实用新型的技术方案如下：
一种基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒，该体系包括纯钢塔筒、组合塔筒、边缘加劲组合壳体、中空夹层钢管混凝土、外层钢管、内层钢管、混凝土、外端板、内端板、加劲板、螺栓、法兰板、栓钉、角钢和T形钢。该体系上部为纯钢塔筒，下部为组合塔筒，两者通过法兰板和螺栓连接。组合塔筒由多块边缘加劲组合壳体装配而成。
组合塔筒沿环向由2～8块边缘加劲组合壳体拼装而成，并沿竖向分段组装。边缘加劲组合壳体在工厂预制，由中空夹层钢管混凝土和沿其四周设置的外端板、内端板与加劲板构成。相邻边缘加劲组合壳体之间通过螺栓连接。
中空夹层钢管混凝土由外层钢管、内层钢管和混凝土组成，外层钢管和内层钢管的截面从下往上均逐渐变小。在外层钢管内侧和内层钢管外侧，先按一定间距焊接栓钉、角钢、T形钢或三者的组合，再浇筑混凝土。混凝土可使用普通混凝土或轻骨料混凝土。
中空夹层钢管混凝土的上下和左右侧面焊接内端板，将外层钢管的四周向外延伸一定距离并焊接外端板，外端板上预留螺栓孔。在外端板和内端板之间均匀布置一定数量的加劲板，形成四周的边缘加劲区。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)所有构件均可在工厂提前预制，在现场直接装配完成，施工方便、生产效率高。
(2)塔筒采用分块和分段拼装，便于运输和场地堆放。
(3)塔筒采用中空夹层钢管混凝土，相比传统的纯钢塔筒有明显优势：截面刚度大、稳定性好、所需材料用量更低；可选择使用轻骨料混凝土，具有重量轻的优点，可节省预制构件运输和吊装费用。
(4)塔筒采用创新的连接形式，传力合理，连接可靠，施工简单，便于大规模应用和推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的组合塔筒筒身截面示意图；
图3为本实用新型的边缘加劲组合壳体构造示意图；
图4为本实用新型的中空夹层钢管混凝土防失稳构造示意图；
图5为本实用新型的纯钢塔筒和组合塔筒连接示意图；
图中：1-纯钢塔筒、2-组合塔筒、3-边缘加劲组合壳体、4-中空夹层钢管混凝土、5-外层钢管、6-内层钢管、7-混凝土、8-外端板、9-内端板、10-加劲板、11-螺栓、12-法兰板、13-栓钉、14-角钢、15-T形钢。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒，该体系上部为纯钢塔筒(1)，下部为组合塔筒(2)。组合塔筒(2)由多块边缘加劲组合壳体(3)装配而成。
如图2所示，组合塔筒(2)沿环向由2～8块(图中以4块为例)边缘加劲组合壳体(3)拼装而成，并沿竖向分段组装；边缘加劲组合壳体(3)在工厂预制，由中空夹层钢管混凝土(4)和沿其四周设置的外端板(8)、内端板(9)与加劲板(10)构成；相邻边缘加劲组合壳体(3)之间通过螺栓(11)连接。
如图3所示，中空夹层钢管混凝土(4)的上下和左右侧面焊接内端板(9)，将外层钢管(5)四周向外延伸一定距离并焊接外端板(8)，外端板(8)上预留螺栓孔；在外端板(8)和内端板(9)之间均匀布置一定数量的加劲板(10)，形成四周的边缘加劲区。
如图4所示，中空夹层钢管混凝土(4)由外层钢管(5)、内层钢管(6)和混凝土(7)组成，外层钢管(5)和内层钢管(6)的截面从下往上均逐渐变小；在外层钢管(5)内侧和内层钢管(6)外侧，先按一定间距焊接栓钉(13)、角钢(14)、T形钢(15)或三者的组合，再浇筑混凝土(7)；混凝土(7)可使用普通混凝土或轻骨料混凝土。
如图5所示，上部纯钢塔筒(1)和下部组合塔筒(2)通过法兰板(12)和螺栓(11)连接。
本实用新型提出了一种基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒。该体系充分发挥了组合结构的优势，受力形式合理，连接可靠，所有构件均可提前预制、现场装配，施工效率高，材料用量省，运输方便，具有广阔的工程应用前景。
以上所述仅仅是本实用新型的优选实施方案，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案。在本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干修改、补充或改用类似方式替代，这些也应视作本实用新型的保护范围。
尽管本文较多地使用了：1-纯钢塔筒、2-组合塔筒、3-边缘加劲组合壳体、4-中空夹层钢管混凝土、5-外层钢管、6-内层钢管、7-混凝土、8-外端板、9-内端板、10-加劲板、11-螺栓、12-法兰板、13-栓钉、14-角钢、15-T形钢等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型的精神相违背的。

Claims (4)

1.一种基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒，其特征是：塔筒体系包括纯钢塔筒(1)、组合塔筒(2)、边缘加劲组合壳体(3)、中空夹层钢管混凝土(4)、外层钢管(5)、内层钢管(6)、混凝土(7)、外端板(8)、内端板(9)、加劲板(10)、螺栓(11)、法兰板(12)、栓钉(13)、角钢(14)和T形钢(15)；该体系上部为纯钢塔筒(1)，下部为组合塔筒(2)，两者通过法兰板(12)和螺栓(11)连接；组合塔筒(2)由多块边缘加劲组合壳体(3)装配而成。
2.根据权利要求1所述的基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒，其特征在于：组合塔筒(2)沿环向由2～8块边缘加劲组合壳体(3)拼装而成，并沿竖向分段组装；边缘加劲组合壳体(3)在工厂预制，由中空夹层钢管混凝土(4)和沿其四周设置的外端板(8)、内端板(9)与加劲板(10)构成；相邻边缘加劲组合壳体(3)之间通过螺栓(11)连接。
3.根据权利要求1所述的基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒，其特征在于：中空夹层钢管混凝土(4)由外层钢管(5)、内层钢管(6)和混凝土(7)组成，外层钢管(5)和内层钢管(6)的截面从下往上均逐渐变小；在外层钢管(5)内侧和内层钢管(6)外侧，先按一定间距焊接栓钉(13)、角钢(14)、T形钢(15)或三者的组合，再浇筑混凝土(7)；混凝土(7)可使用普通混凝土或轻骨料混凝土。
4.根据权利要求1所述的基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒，其特征在于：中空夹层钢管混凝土(4)的上下和左右侧面焊接内端板(9)，将外层钢管(5)的四周向外延伸一定距离并焊接外端板(8)，外端板(8)上预留螺栓孔；在外端板(8)和内端板(9)之间均匀布置一定数量的加劲板(10)，形成四周的边缘加劲区。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109404224A (zh) * 2018-12-10 2019-03-01 重庆大学 一种基于边缘加劲组合壳体的风电混合塔筒
CN111794914A (zh) * 2020-06-17 2020-10-20 重庆大学 一种基于边缘钢板约束混凝土板的装配式混合风电塔筒

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