CN204689217U - 一种新型叠板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型叠板机，包括提升架、托板轨道、第一电机与第二电机，所述提升架包括架体，在架体上设置有提升装置，所述第一电机设置在架体的上方，第一电机与提升装置传动连接，所述架体设置在托板轨道上，在托板轨道的端部设置有第二电机，第二电机与架体传动连接，在托板轨道的一端上方设置有砖板输送机；在提升装置的底部设置有活动钩子，在活动钩子的内部设置有电磁铁，及控制电磁铁通电、断电的电路，在砖板输送机上对应活动钩子的下方位置处设置有控制电路导通、断开的碰块。本实用新型通过电磁铁的通断电来控制活动钩子的翻转，减少了设备的等待时间。

Description

一种新型叠板机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种新型叠板机。

背景技术

叠板机的主要工作是将装有砖的托板从托板轨道提升到砖板输送机上。叠板机通过提升架两侧的钩子带动托板提升或下降，最终将托板放置到输送链条上。然现有叠板机在工作过程中多需要等待输送链条把托板完全输送出提升架时，才能控制提升架进行上升等复位动作，这不可避免地会降低工作效率，尤其是当设备的下道工序出现工作延时不能将托板及时的输送出提升机时，缺陷会更加明显。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型叠板机，旨在解决现有叠板机工作效率低下的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型叠板机，包括提升架、托板轨道、第一电机与第二电机，所述提升架包括架体，在架体上设置有提升装置，所述第一电机设置在架体的上方，第一电机与提升装置传动连接，所述架体设置在托板轨道上，在托板轨道的端部设置有第二电机，第二电机与架体传动连接，在托板轨道的一端上方设置有砖板输送机；在提升装置的底部设置有活动钩子，在活动钩子的内部设置有电磁铁，以及控制电磁铁通电、断电的电路，在砖板输送机上对应活动钩子的下方位置处设置有控制电路导通、断开的碰块。

优选的，所述碰块在砖板输送机上间隔布置。

优选的，所述架体包括四个竖向支架，在四个竖向支架的底部均设置有第一滚轮，所述第一滚轮安放在托板轨道上；所述四个竖向支架上沿其长度方向设置有提升轨道，在提升装置上设置有与提升轨道相配合的第二滚轮。

优选的，所述活动钩子包括竖向设置的主体部，主体部的上端通过横向连接架与提升装置连接，主体部的下端设置有钩头。

优选的，所述提升装置上设置有光电开关。

有益效果：

本实用新型通过电磁铁的通断电来控制活动钩子的翻转，减少了设备的等待时间，尤其是当设备的下道工序出现工作延时不能将托板及时的输送出提升机时，电磁铁的应用的作用就会更加显著。

以申请人的砖厂为例，不使用电磁铁时一个工作循环是65S，应用电磁铁后改为53S，以一天工作8小时计算，一天设备就多运行了100个循环(这还没有计算托板不能及时输送出提升机所延误的时间)，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种新型叠板机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合附图，一种新型叠板机，包括提升架1、托板轨道2、第一电机3与第二电机4。所述提升架1包括架体101，在架体101上设置有提升装置102，所述第一电机3设置在架体101的上方，第一电机3与提升装置102传动连接，用于控制提升装置102沿架体101上升或下降。所述架体101设置在托板轨道2上，在托板轨道2的端部设置有第二电机4，第二电机4与架体101传动连接，用于控制架体101在托板轨道2上来回运动。在托板轨道2的一端上方设置有砖板输送机5。在提升装置102的底部设置有活动钩子1021，在活动钩子1021的内部设置有电磁铁，以及控制电磁铁通电、断电的电路。在砖板输送机5上对应活动钩子1021的下方位置处设置有控制电路导通、断开的碰块6。如当活动钩子1021触碰到碰块6时，电路导通，活动钩子1021内部的电磁铁通电，从而产生吸引力，控制其翻转收起；当活动钩子1021与碰块6脱离时，电路断开，活动钩子1021内部的电磁铁断电，不再具有吸引力，从而控制活动钩子1021翻转释放。

作为对本实用新型的进一步改进，所述碰块6在砖板输送机5上成两排且间隔布置。

更进一步的，所述架体101包括四个竖向支架，在四个竖向支架的底部均设置有第一滚轮103，所述第一滚轮103安放在托板轨道2上。所述四个竖向支架上沿其长度方向设置有提升轨道，在提升装置102上设置有与提升轨道相配合的第二滚轮1025。

进一步的，所述活动钩子1021包括竖向设置的主体部1022，主体部1022的上端通过横向连接架1023与提升装置连接，主体部的下端设置有钩头1024。

更进一步的，所述提升装置102上设置有光电开关。

下面对本发明的工作过程进行简要说明：

(1)叠板机的初始位置是在靠近托板轨道2一侧的后限位，提升架1处于上限位置；

(2)自动开始后托板轨道2把托板输送到指定位置时，提升架1下降，通过提升架两侧的可以翻转的活动钩子1021将最上面的一层托板提升到上限位置；通过光电开关来实现只提升一层托板；

(3)到达上限位后，叠板机整体向砖板输送机5一侧前进到达前限位，然后提升架1下降将托板放置到输送链条上，提升架1再下降一段到达下限位置；

(4)到达下限位且活动钩子撞到碰块6后，活动钩子1021收起，电磁铁通电将钩子吸住，提升架1上升到上线位，电磁铁断电释放活动钩子；

(5)到达上限位后，叠板机后退到后限位，重复步骤2)。

上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型叠板机，其特征在于，包括提升架、托板轨道、第一电机与第二电机，所述提升架包括架体，在架体上设置有提升装置，所述第一电机设置在架体的上方，第一电机与提升装置传动连接，所述架体设置在托板轨道上，在托板轨道的端部设置有第二电机，第二电机与架体传动连接，在托板轨道的一端上方设置有砖板输送机；在提升装置的底部设置有活动钩子，在活动钩子的内部设置有电磁铁，以及控制电磁铁通电、断电的电路，在砖板输送机上对应活动钩子的下方位置处设置有控制电路导通、断开的碰块。

2.根据权利要求1所述的一种新型叠板机，其特征在于，所述碰块在砖板输送机上间隔布置。

3.根据权利要求1所述的一种新型叠板机，其特征在于，所述架体包括四个竖向支架，在四个竖向支架的底部均设置有第一滚轮，所述第一滚轮安放在托板轨道上；所述四个竖向支架上沿其长度方向设置有提升轨道，在提升装置上设置有与提升轨道相配合的第二滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种新型叠板机，其特征在于，所述活动钩子包括竖向设置的主体部，主体部的上端通过横向连接架与提升装置连接，主体部的下端设置有钩头。

5.根据权利要求1所述的一种新型叠板机，其特征在于，所述提升装置上设置有光电开关。