CN204682486U - 安全排料叶轮式逆流冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料设备领域,特别涉及一种安全排料叶轮式逆流冷却器,包括冷却仓和排料机构,冷却仓位于排料机构上方,排料机构包括框体,框体内设置叶轮,叶轮上方设置通风筛板,冷却仓和通风筛板之间设置隔离网,隔离网外周设置法兰,隔离网通过法兰安装在冷却仓底部。结构合理、安全可靠,不影响风量,当需要清理时,工人进入冷却仓,只清理板网上的不合格大块物料,以保证了饲料冷却质量。由于人员完全与叶轮隔离,就是万一叶轮误动作,也完全保证人员和设备安全,效果十分可靠、明显,同时制作也十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全排料叶轮式逆流冷却器,属于饲料设备领域。
背景技术
叶轮式逆流冷却器,湿热物料经过闭风喂料器或关风器进入冷却仓,在撒料机构的作用下均匀的堆积在带孔筛板上,当物料堆积到一定的高度后,料仓上的料位器感应到物位信息并随即发出信号,使得排料机构动作,叶轮旋转,物料便被旋转的叶轮带下,均匀落入卸料斗;随着物料从冷却仓排出,料层逐渐降低至低于料位器。延时一段时间后,排料机构停止动作,物料不再下落,完成一个卸料循环。若物料重新堆积到料位器高度时,料位器发出信号,重复上面的卸料过程。在上述整个过程中,冷却风机始终是开启的。冷风自下而上,由冷变热;物料逐渐下行,由热变冷(逆流冷却原理)。冷却仓上部热的物料遇到的是热风,下部冷的物料遇到的是冷风,使得冷却效率更高,物料在下行过程中得到均匀和充分的冷却,从而保证了产品质量。而在实际工作过程中,一些湿热粉状物料容易在冷凝水的作用下形成较大团块状物料,这种物料体积较大,无法进入旋转的叶轮中被带下,只能被卡在叶轮上部,当这类物料积累到一定程度时就会影响正常物料的冷却质量和排出速度,这时必须进行人工清理,当工作人员进入冷却仓时,冷却器运转部位全部断电,工作人员用手或其他合适工具清理出大块物料即可,但当工作人员为省事不按照操作规程断电、并悬挂禁止送电警示牌以及电气控制失灵时,往往会造成设备通电误动作,叶轮旋转,不幸把人手或清理工具卡在叶轮和封板之间,造成截去手指或损坏排料机构的重大事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种操作简便可行,具有安全可靠防护装置的安全排料叶轮式逆流冷却器。
本实用新型所述的安全排料叶轮式逆流冷却器,包括冷却仓和排料机构,冷却仓位于排料机构上方,排料机构包括框体,框体内设置叶轮,叶轮上方设置通风筛板,冷却仓和通风筛板之间设置隔离网,隔离网外周设置法兰,隔离网通过法兰安装在冷却仓底部。
冷却仓用于盛放湿热物料;排料机构用于将湿热物料排入卸料斗;隔离网设置成能支撑工人体重的钢板网,其使用寿命同机器本身基本同步,网孔大小完全可以让所有正常的饲料颗粒通过,并进入叶轮,而大块物料被隔离在隔离网上,只需工作人员按操作规程清理即可。
所述的通风筛板的落料口与叶轮之间设置封板。使物料进入叶轮时,处于密封状态,保证冷却效果。
所述的隔离网的面积与冷却仓横截面面积相同。确保工作人员工作的安全。
所述的法兰采用碳钢法兰。
本实用新型的有益效果是:
结构合理、安全可靠,不影响风量,当需要清理时,工人进入冷却仓,只清理板网上的不合格大块物料,以保证了饲料冷却质量。由于人员完全与叶轮隔离,就是万一叶轮误动作,也完全保证人员和设备安全,效果十分可靠、明显,同时制作也十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中排料机构的结构示意图。
图3是图1中隔离网的结构示意图。
图中:1、冷却仓 2、隔离网 3、通风筛板 4、封板 5、叶轮 6、框体 7、法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1~图3所示,本实用新型所述的安全排料叶轮式逆流冷却器,包括冷却仓1和排料机构,冷却仓1位于排料机构上方,排料机构包括框体6,框体6内设置叶轮5,叶轮5上方设置通风筛板3,冷却仓1和通风筛板3之间设置隔离网2,隔离网2外周设置法兰7,隔离网2通过法兰7安装在冷却仓1底部。通风筛板3的落料口与叶轮5之间设置封板4。隔离网2的面积与冷却仓1横截面面积相同。法兰7采用碳钢法兰。
湿热颗粒物料自上方进入冷却仓1,粒度合格物料被通风筛板3及叶轮5阻隔在冷却仓1内,个别大块物料被隔离网2拦在上面,不会出现大块物料卡在相邻通风筛板3之间而不能进入叶轮5排下。冷空气自下而上通过通风筛板3进入冷却仓1,物料经过冷却降温后通过叶轮5旋转排下,需要清理大块物料时,清理人员进入冷却仓1内从隔离网2上面清理即可,即使叶轮5出现失误动作,人员和工具也不会碰触到旋转的叶轮5卡在封板4上,从而确保人员和设备的安全。
Claims (4)
1.一种安全排料叶轮式逆流冷却器,其特征在于:包括冷却仓(1)和排料机构,冷却仓(1)位于排料机构上方,排料机构包括框体(6),框体(6)内设置叶轮(5),叶轮(5)上方设置通风筛板(3),冷却仓(1)和通风筛板(3)之间设置隔离网(2),隔离网(2)外周设置法兰(7),隔离网(2)通过法兰(7)安装在冷却仓(1)底部。
2.根据权利要求1所述的安全排料叶轮式逆流冷却器,其特征在于:通风筛板(3)的落料口与叶轮(5)之间设置封板(4)。
3.根据权利要求1或2所述的安全排料叶轮式逆流冷却器,其特征在于:隔离网(2)的面积与冷却仓(1)横截面面积相同。
4.根据权利要求3所述的安全排料叶轮式逆流冷却器,其特征在于:法兰(7)采用碳钢法兰。
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CN201520385615.0U CN204682486U (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 安全排料叶轮式逆流冷却器 |
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Publications (1)
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CN204682486U true CN204682486U (zh) | 2015-10-07 |
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CN201520385615.0U Active CN204682486U (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 安全排料叶轮式逆流冷却器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106288576A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 河南神农膨化饲料科技有限公司 | 一种逆流冷却器 |
CN107826804A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-23 | 广州天地实业有限公司 | 下料均匀可控的物料冷却器 |
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CN106288576A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 河南神农膨化饲料科技有限公司 | 一种逆流冷却器 |
CN106288576B (zh) * | 2016-08-26 | 2019-08-06 | 河南神农膨化饲料科技有限公司 | 一种逆流冷却器 |
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