CN203391141U - 一种塑料造粒冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好，使用可靠的塑料造粒冷却设备，包括输送槽，所述输送槽具有进料口和出料口，用于输送粒料，所述输送槽的下方对应设有冷却水层，所述冷却水层具有进水口和出水口，通过冷却水层对输送槽降温从而对粒料进行冷却。本实用新型在输送槽的下方设有冷却水层，通过冷却水层对输送槽降温从而对粒料进行冷却，粒料与冷却水不直接接触，适用于所有塑料造粒的冷却，无需干燥。由于是通过冷却水间接对粒料进行冷却，冷却水的温度可调，因此可以对粒料的最终冷却温度进行设定，避免烧料现象发生，冷却效果好，使用可靠。

Description

一种塑料造粒冷却设备

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，更具体地，涉及一种塑料造粒冷却设备。

背景技术

现有技术中，塑料造粒的冷却一般采用风冷的冷却方式，但风冷存在以下问题：1、冷却效果一般，由于鼓风机产生的气流受制于车间环境温度，风冷带走的热量有限，在夏天空气温度高时，粒料最终冷却的温度往往大于65度，严重时造成烧料而报废；2、无大颗粒过滤功能，在生产过程中，有些粒料因冷却不及时而粘结成块，这些成块的粒料很容易堵塞注塑机供料管道，也会影响注塑工艺的稳定性，产生废品；3、能耗高，占地面积大，维修不方便，每台造粒生产线需至少5套料斗风冷系统，仅风机功率就达9KW以上，多套料斗风冷系统需按特定角度摆放，占地面积大，维修空间小。

塑料造粒的冷却也有采用水冷的方式，相比风冷冷却效果好，但粒料含水量大，不易干燥，影响后期使用，有些吸湿性强的塑料不宜采用水冷。 

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型的目的是提供一种冷却效果好，使用可靠的塑料造粒冷却设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料造粒冷却设备，包括输送槽，所述输送槽具有进料口和出料口，用于输送粒料，所述输送槽的下方对应设有冷却水层，所述冷却水层具有进水口和出水口，通过冷却水层对输送槽降温从而对粒料进行冷却。

本实用新型在输送槽的下方设有冷却水层，通过冷却水层对输送槽降温从而对粒料进行冷却，粒料与冷却水不直接接触，适用于所有塑料造粒的冷却，无需干燥。由于是通过冷却水间接对粒料进行冷却，冷却水的温度可调，因此可以对粒料的最终冷却温度进行设定，避免烧料现象发生，冷却效果好，使用可靠。

在一个实施方式中，所述输送槽的下方设有振动电机，粒料在振动电机的振动作用下在输送槽中输送。振动电机的振动作用使得粒料在输送过程中反复上下运动，同时进行冷却。 

在一个实施方式中，所述冷却水层为S形结构，所述冷却水层的出水口高于进水口，从而保证冷却水层中充满水。 

在一个实施方式中，所述输送槽的两侧设有若干气嘴。气嘴通过压缩空气吹气对输送槽中的粒料进行风冷，进一步提高冷却效果。优选地，气嘴均匀错落设置在输送槽的两侧。

在一个优选实施方式中，所述输送槽中设有至少一破坏装置，通过破坏装置对输送槽中的粒料重新分层，使得所有粒料均由机会与输送槽底部接触，从而进行降温，冷却均匀。更优选地，所述破坏装置为斜坡挡板或台阶，粒料爬上斜坡挡板或台阶，然后落下，使得各层打乱，从而重新分层。

在一个优选实施方式中，所述输送槽的末端设有具有筛网的筛板，对粒料进行筛选。更优选地，所述筛网的网孔直径不大于9mm。通过筛板对粒料进行筛选过滤，经过筛选有效将粒料按照筛网孔径大小分为各种粗细等级，从而达到理想的筛分效果。

更优选地，所述输送槽设有排料口，经筛网筛选后的符合尺寸要求的粒料由出料口收集，不符合尺寸要求的大颗粒粒料由排料口收集。

在一个实施方式中，所述输送槽的下方还设有定期排污口，能够进行定期排污处理。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型在输送槽的下方设有冷却水层，通过冷却水层对输送槽降温从而对粒料进行冷却，粒料与冷却水不直接接触，适用于所有塑料造粒的冷却，无需干燥。由于是通过冷却水间接对粒料进行冷却，冷却水的温度可调，因此可以对粒料的最终冷却温度进行设定，避免烧料现象发生，冷却效果好，使用可靠。同时具有大颗粒粒料过滤功能，不会影响注塑工艺的稳定性，避免产生废品。此外，设备占地小，维修方便，便于管理。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2示意性显示粒料的输送过程。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种塑料造粒冷却设备100，包括输送槽101，所述输送槽101具有进料口102和出料口103，用于输送粒料。所述输送槽101的下方对应设有冷却水层104，所述冷却水层具有进水口105和出水口（未示出），通过冷却水层104对输送槽101降温从而对粒料进行冷却，粒料与冷却水不直接接触，适用于所有塑料造粒的冷却，无需干燥。由于是通过冷却水间接对粒料进行冷却，冷却水的温度可调，因此可以对粒料的最终冷却温度进行设定，避免烧料现象发生，冷却效果好，使用可靠。

本实施例中，所述输送槽101的下方设有振动电机106，粒料在振动电机106的振动作用下在输送槽101中输送。振动电机106的振动作用使得粒料在输送过程中反复上下运动，同时进行冷却。 

本实施例中，所述冷却水层104为S形结构，所述冷却水层104的出水口高于进水口105，从而保证冷却水层104中充满水。 

本实施例中，所述输送槽101的两侧设有若干气嘴（未示出），气嘴均匀错落设置在输送槽的两侧。气嘴通过压缩空气吹气对输送槽中的粒料进行风冷，进一步提高冷却效果。

如图2所示，所述输送槽101中设有至少一破坏装置107，具体数量根据需要设定。通过破坏装置107对输送槽101中的粒料重新分层，使得所有粒料均由机会与输送槽101底部接触，从而进行降温，冷却均匀。本实施例中，所述破坏装置107为斜坡挡板，粒料爬上斜坡挡板，然后落下，使得各层打乱，从而重新分层。

本实施例中，所述输送槽101的末端设有具有筛网的筛板（未示出），对粒料进行筛选。所述筛网的网孔直径不大于9mm。通过筛板对粒料进行筛选过滤，经过筛选有效将粒料按照筛网孔径大小分为各种粗细等级，从而达到理想的筛分效果。

本实施例中，所述输送槽101设有排料口（未示出），经筛网筛选后的符合尺寸要求的粒料由出料口103收集，不符合尺寸要求的大颗粒粒料由排料口收集。

本实施例中，所述输送槽101的下方还设有定期排污口108，能够进行定期排污处理。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料造粒冷却设备，包括输送槽，所述输送槽具有进料口和出料口，用于输送粒料，其特征在于，所述输送槽的下方对应设有冷却水层，所述冷却水层具有进水口和出水口，通过冷却水层对输送槽降温从而对粒料进行冷却。

2.根据权利要求1所述的塑料造粒冷却设备，其特征在于，所述输送槽的下方设有振动电机，粒料在振动电机的振动作用下在输送槽中输送。

3.根据权利要求1所述的塑料造粒冷却设备，其特征在于，所述冷却水层为S形结构，所述冷却水层的出水口高于进水口。

4.根据权利要求1所述的塑料造粒冷却设备，其特征在于，所述输送槽的两侧设有若干气嘴。

5.根据权利要求1至4任一项所述的塑料造粒冷却设备，其特征在于，所述输送槽中设有至少一破坏装置。

6.根据权利要求5所述的塑料造粒冷却设备，其特征在于，所述破坏装置为斜坡挡板或台阶。

7.根据权利要求1至4任一项所述的塑料造粒冷却设备，其特征在于，所述输送槽的末端设有具有筛网的筛板，对粒料进行筛选。

8.根据权利要求7所述的塑料造粒冷却设备，其特征在于，所述筛网的网孔直径不大于9mm。

9.根据权利要求7所述的塑料造粒冷却设备，其特征在于，所述输送槽设有排料口，经筛网筛选后的符合尺寸要求的粒料由出料口收集，不符合尺寸要求的大颗粒粒料由排料口收集。

10.根据权利要求1所述的塑料造粒冷却设备，其特征在于，所述输送槽的下方还设有定期排污口。

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