CN205735646U - 一种热切造粒装置干燥降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热切造粒装置干燥降温装置，包括热切造粒装置主体，所述热切造粒装置主体的出料口处安装有第一送料机，所述第一送料机通过管路连接有第一干燥仓，且管路伸入到第一干燥仓内，所述第一干燥仓的底部通过管路连接有第二送料机，所述第二送料机通过管路连接有第二干燥仓，所述第二干燥仓的下端通过管路安装有第三送料机，所述第三送料机通过管路连接有干燥除尘仓，所述干燥除尘仓包括漏斗形的过滤仓。本实用新型结构简单，设计巧妙，使用方便，通过四次降温和干燥，并且冷却过程中不产生水分，保证了造粒后干燥无水，将管路和三个干燥仓均采用双层结构，并采用冷水通入，大大的提高了冷却的效果。

Description

一种热切造粒装置干燥降温装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种热切造粒装置干燥降温装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却，但是这两种冷却方式都是通过水来冷却，这样造成了干燥过程中，虽然粒子外表面的水分被传统的干燥方式除去了，但是切粒过程中水分本身就被包在了粒子内部，或多或少总会有水分残留。再回收吹膜利用的时候，需要加各种添加剂去除水分，但是加了各种添加剂吹膜的成功率就下降，报废率提升，生产成本就上升了，针对上述问题，特提出一种热切造粒装置干燥降温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热切造粒装置干燥降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热切造粒装置干燥降温装置，包括热切造粒装置主体，所述热切造粒装置主体的出料口处安装有第一送料机，所述第一送料机通过管路连接有第一干燥仓，且管路伸入到第一干燥仓内，所述第一干燥仓的底部通过管路连接有第二送料机，所述第二送料机通过管路连接有第二干燥仓，所述第二干燥仓的下端通过管路安装有第三送料机，所述第三送料机通过管路连接有干燥除尘仓，所述干燥除尘仓包括漏斗形的过滤仓，所述过滤仓的正下方安装有集料仓，所述干燥除尘仓的底部通过管路连接有第四送料机，所述第四送料机通过管路连接有干燥集料仓，所述干燥集料仓的底端安装有成品收集袋，所述第一送料机、第二送料机、第三送料机和第四送料机均通过电导体连接到外接电源。

优选的，所述第一干燥仓、第二干燥仓和干燥集料仓均分为上、下两层，且第一干燥仓、第二干燥仓和干燥集料仓的下层仓体均为冷水仓，且冷水仓通过水管连接到外界的供水装置。

优选的，所述管路包括外管和内管，所述外管和内管间留有通水腔，且通水腔通过水管连接到外界的供水装置。

优选的，所述干燥除尘仓的下端安装有抽风机，所述抽风机的下方安装有灰尘收集仓，所述抽风机通过电导体连接到外接电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种热切造粒装置干燥降温装置，结构简单，设计巧妙，使用方便，通过四次降温和干燥，并且冷却过程中不产生水分，保证了造粒后干燥无水，将管路和三个干燥仓均采用双层结构，并采用冷水通入，大大的提高了冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、热切造粒装置主体，2、第一送料机，3、管路，31、内管，32、外管，33、通水腔，4、第一干燥仓，5、第二送料机，6、第二干燥仓，7、第三送料机，8、干燥除尘仓，81、过滤仓，82、集料仓，9、第四送料机，10、干燥集料仓，101、成品收集袋，11、抽风机，12、灰尘收集仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热切造粒装置干燥降温装置，包括热切造粒装置主体1，所述热切造粒装置主体1的出料口处安装有第一送料机2，所述第一送料机2通过管路3连接有第一干燥仓4，且管路3伸入到第一干燥仓4内，所述第一干燥仓4的底部通过管路3连接有第二送料机5，所述第二送料机5通过管路3连接有第二干燥仓6，所述第二干燥仓6的下端通过管路3安装有第三送料机7，所述第三送料机7通过管路3连接有干燥除尘仓8，所述干燥除尘仓8包括漏斗形的过滤仓81，所述过滤仓81的正下方安装有集料仓82，所述干燥除尘仓8的底部通过管路3连接有第四送料机9，所述第四送料机9通过管路3连接有干燥集料仓10，所述干燥集料仓10的底端安装有成品收集袋101，所述第一送料机2、第二送料机5、第三送料机7和第四送料机9均通过电导体连接到外接电源，结构简单，设计巧妙，使用方便，通过四次降温和干燥，并且冷却过程中不产生水分，保证了造粒后干燥无水，将管路3和四个干燥仓均采用双层结构，并采用冷水通入，大大的提高了冷却的效果。

具体而言，所述第一干燥仓4、第二干燥仓6和干燥集料仓10均分为上、下两层，且第一干燥仓4、第二干燥仓6和干燥集料仓10的下层仓体均为冷水仓，且冷水仓通过水管连接到外界的供水装置，将将三个干燥仓均采用双层结构，并采用冷水通入，大大的提高了冷却的效果。

具体而言，所述管路3包括外管31和内管32，所述外管31和内管32间留有通水腔33，且通水腔33通过水管连接到外界的供水装置，将管路3采用双层结构，并采用冷水通入，大大的提高了冷却的效果。

具体而言，所述干燥除尘仓8的下端安装有抽风机11，所述抽风机11的下方安装有灰尘收集仓12，所述抽风机11通过电导体连接到外接电源，可以对出去的灰尘进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种热切造粒装置干燥降温装置，包括热切造粒装置主体(1)，其特征在于：所述热切造粒装置主体(1)的出料口处安装有第一送料机(2)，所述第一送料机(2)通过管路(3)连接有第一干燥仓(4)，且管路(3)伸入到第一干燥仓(4)内，所述第一干燥仓(4)的底部通过管路(3)连接有第二送料机(5)，所述第二送料机(5)通过管路(3)连接有第二干燥仓(6)，所述第二干燥仓(6)的下端通过管路(3)安装有第三送料机(7)，所述第三送料机(7)通过管路(3)连接有干燥除尘仓(8)，所述干燥除尘仓(8)包括漏斗形的过滤仓(81)，所述过滤仓(81)的正下方安装有集料仓(82)，所述干燥除尘仓(8)的底部通过管路(3)连接有第四送料机(9)，所述第四送料机(9)通过管路(3)连接有干燥集料仓(10)，所述干燥集料仓(10)的底端安装有成品收集袋(101)，所述第一送料机(2)、第二送料机(5)、第三送料机(7)和第四送料机(9)均通过电导体连接到外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种热切造粒装置干燥降温装置，其特征在于：所述第一干燥仓(4)、第二干燥仓(6)和干燥集料仓(10)均分为上、下两层，且第一干燥仓(4)、第二干燥仓(6)和干燥集料仓(10)的下层仓体均为冷水仓，且冷水仓通过水管连接到外界的供水装置。

3.根据权利要求1所述的一种热切造粒装置干燥降温装置，其特征在于：所述管路(3)包括外管(31)和内管(32)，所述外管(31)和内管(32)间留有通水腔(33)，且通水腔(33)通过水管连接到外界的供水装置。

4.根据权利要求1所述的一种热切造粒装置干燥降温装置，其特征在于：所述干燥除尘仓(8)的下端安装有抽风机(11)，所述抽风机(11)的下方安装有灰尘收集仓(12)，所述抽风机(11)通过电导体连接到外接电源。