CN204680326U - 箱体拼装微调机构及led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于箱体微调机构领域，尤其涉及一种箱体拼装微调机构及LED显示屏，旨在解决现有LED显示屏中的相邻两个箱体之间的拼缝难以调节的技术问题。通过直线驱动组件驱动第一楔形块在第一箱体的拼装壁内侧上直线移动，第一楔形块的第一斜面与第二楔形块的第二斜面滑动摩擦配合，让穿设在拼装壁的过孔中的第二楔形块垂直于拼装壁的方向上移动，从而调节第二楔形块的抵接面与第二箱体之间的距离，即调节第一箱体与第二箱体之间的拼缝。即使箱体的制作精度较低，也能调节相邻箱体的拼缝以优化显示效果。

Description

箱体拼装微调机构及LED显示屏

技术领域

本实用新型属于箱体微调机构领域，尤其涉及一种箱体拼装微调机构及LED显示屏。

背景技术

现有技术中的LED显示屏，如LED全彩屏，通常采用若干个单元箱体拼装而成，其拼装精度主要由箱体的制造精度决定。在箱体制作精度低时，难以满足LED显示屏的拼装要求。通过精密加工制造得到精度高的箱体，相应加工成本会较高，还有加工出的箱体外形尺寸还会存在误差，难以实现相邻两个箱体的零公差配合。相邻两个箱体的拼缝不同，会形成不同显示效果，现有LED显示屏难以调节相邻两个箱体的拼缝以优化显示效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱体拼装微调机构，旨在解决现有LED显示屏中的相邻两个箱体之间的拼缝难以调节的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种箱体拼装微调机构，所述箱体拼装微调机构用于调节第一箱体与第二箱体两者之间的拼缝，所述第一箱体具有面向于所述第二箱体的拼装壁，所述拼装壁上开设有过孔，所述箱体拼装微调机构包括安装在所述拼装壁上的直线驱动组件、滑动安装在所述拼装壁的远离所述第二箱体的一侧上且由所述直线驱动组件驱动直线移动的第一楔形块及穿设在所述过孔上且沿垂直于该拼装壁的方向上移动的第二楔形块，所述第一楔形块的面向于所述拼装壁的一侧具有第一斜面，所述第二楔形块的面向于所述第一楔形块的一侧具有与所述第一斜面滑动摩擦配合的第二斜面，所述第二楔形块的背离于所述第二斜面的一侧具有抵接面，所述第二楔形块于所述直线驱动组件驱动所述第一楔形块前进时沿垂直于该拼装壁的方向上远离该第一楔形块移动而所述抵接面伸出所述过孔后与所述第二箱体相抵接。

进一步地，所述箱体拼装微调机构还包括安装在所述拼装壁的背离于所述第二箱体的一侧上且用于引导所述第一楔形块直线移动的导向架。

进一步地，所述导向架包括与所述第一楔形块的远离所述第一斜面的一侧相抵接的第一限位壁及由所述第一限位壁的相对两侧向所述拼装壁延伸形成的第二限位壁，所述第一限位壁与两个所述第二限位壁围合形成供所述第一楔形块直线移动的滑槽。

进一步地，所述箱体拼装微调机构还包括用于将所述导向架固定在所述拼装壁上的紧固件。

进一步地，所述第二楔形块的相对两侧分别向外延伸形成有一个卡接缘，所述卡接缘与所述拼装壁的背离于所述第二箱体的一侧相抵接。

进一步地，所述第一斜面的斜度与所述第二斜面的斜度相同。

进一步地，所述直线驱动组件包括设置于所述拼装壁上的螺母及与所述螺母螺纹转动配合且用于驱动所述第一楔形块直线移动的调节螺钉。

进一步地，所述第一楔形块的朝向所述调节螺钉的一侧上开设有T型卡槽，所述调节螺钉的朝向所述第一楔形块的一端上设置有与所述T型卡槽卡接配合的T型卡勾。

或者，所述直线驱动组件包括枢接在所述拼装壁的齿轮及滑动安装在所述拼装壁上且与所述齿轮啮合传动的齿条，所述齿条的其中一端与所述第一楔形块固定连接。

本实用新型的另一目的在于提供一种LED显示屏，包括箱体拼装微调机构。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：通过直线驱动组件驱动第一楔形块在第一箱体的拼装壁内侧上直线移动，第一楔形块的第一斜面与第二楔形块的第二斜面滑动摩擦配合，让穿设在拼装壁的过孔中的第二楔形块垂直于拼装壁的方向上移动，从而调节第二楔形块的抵接面与第二箱体之间的距离，即调节第一箱体与第二箱体之间的拼缝。即使箱体的制作精度较低，也能调节相邻箱体的拼缝以优化显示效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的箱体拼装微调机构应用于第一箱体与第二箱体的立体装配图。

图2是图1的箱体拼装微调机构应用于第一箱体的立体装配图。

图3是图2的箱体拼装微调机构的立体分解图。

图4是图2的箱体拼装微调机构的工作示意图之一。

图5是图2的箱体拼装微调机构的工作示意图之二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种箱体拼装微调机构100，所述箱体拼装微调机构100用于调节第一箱体80与第二箱体90两者之间的拼缝，所述第一箱体80具有面向于所述第二箱体90的拼装壁81，所述拼装壁81上开设有过孔811，请同时参阅图4、图5，所述箱体拼装微调机构100包括安装在所述拼装壁81上的直线驱动组件10、滑动安装在所述拼装壁81的远离所述第二箱体90的一侧上且由所述直线驱动组件10驱动直线移动的第一楔形块20及穿设在所述过孔811上且沿垂直于该拼装壁81的方向上移动的第二楔形块30，所述第一楔形块20的面向于所述拼装壁81的一侧具有第一斜面21，所述第二楔形块30的面向于所述第一楔形块20的一侧具有与所述第一斜面21滑动摩擦配合的第二斜面31，所述第二楔形块30的背离于所述第二斜面31的一侧具有抵接面32，所述第二楔形块30于所述直线驱动组件10驱动所述第一楔形块20前进时沿垂直于该拼装壁81的方向上远离该第一楔形块20移动而所述抵接面32伸出所述过孔811后与所述第二箱体90相抵接。

通过直线驱动组件10驱动第一楔形块20在第一箱体80的拼装壁81内侧上直线移动，第一楔形块20的第一斜面21与第二楔形块30的第二斜面31滑动摩擦配合，让穿设在拼装壁81的过孔811中的第二楔形块30垂直于拼装壁81的方向上移动，从而调节第二楔形块30的抵接面32与第二箱体90之间的距离，即调节第一箱体80与第二箱体90之间的拼缝。即使箱体的制作精度较低，也能调节相邻箱体的拼缝以优化显示效果。

具体地，第一楔形块20与第二楔形块30大致呈矩形块状，过孔811呈矩形，第二楔形块30穿设置在过孔811中。第二楔形块30的抵接面32与拼装壁81平齐，第二楔形块30的抵接面32保持与第二箱体90相抵接。如图4所示，第二楔形块30的抵接面32会高出拼装壁81一个距离H1。如图5所示，通过直线驱动组件10驱动第一楔形块20直线移动距离L，第二楔形块30的抵接面32会高出拼装壁81形成一个新距离H2。第一箱体80与第二箱体90之间的调节尺寸δh＝H1-H2。第一楔形块20的第一斜面21与第二楔形块30的第二斜面31贴合配合装配，第一楔形块20和第二楔形块30设置为相同的斜度，如1/50，则第一楔形块20左右移动1mm，在高度方向上的调节量δh为0.02mm。可以理解地，第一楔形块20和第二楔形块30设置为其他数值的相同斜度。

进一步地，所述箱体拼装微调机构100还包括安装在所述拼装壁81的背离于所述第二箱体90的一侧上且用于引导所述第一楔形块20直线移动的导向架40。导向架40用于支撑第一楔形块20并限制第一楔形块20只能直线移动。

进一步地，所述导向架40包括与所述第一楔形块20的远离所述第一斜面21的一侧相抵接的第一限位壁41及由所述第一限位壁41的相对两侧向所述拼装壁81延伸形成的第二限位壁42，所述第一限位壁41与两个所述第二限位壁42围合形成供所述第一楔形块20直线移动的滑槽43。让第一楔形块20只能沿滑槽43的长度方向移动。

进一步地，所述箱体拼装微调机构100还包括用于将所述导向架40固定在所述拼装壁81上的紧固件45。通过紧固件45把导向架40包住活动第一楔形块20装配在箱体上。具体地，导向架40还包括分别由第二限位壁42向外弯折延伸形成的安装壁44，紧固件45穿过拼装壁81与安装壁44将导向架40固定在拼装壁81上。

进一步地，所述第二楔形块30的相对两侧分别向外延伸形成有一个卡接缘33，所述卡接缘33与所述拼装壁81的背离于所述第二箱体90的一侧相抵接。从拼装壁81的内侧把第二楔形块30装配到拼装壁81的过孔811中，卡接缘33保证第二楔形块30不会从拼装壁81内侧出来。

进一步地，所述第一斜面21的斜度与所述第二斜面31的斜度相同。该结构便于第一楔形块20的第一斜面21与第二楔形块30的第二斜面31贴合配合装配，定位可靠。

进一步地，第二楔形块30的抵接面32的其中一边设置有倒角。该结构便于将第二楔形块30的抵接面32从拼装壁81的内侧安装到过孔811中。

进一步地，所述直线驱动组件10包括设置于所述拼装壁81上的螺母11及与所述螺母11螺纹转动配合且用于驱动所述第一楔形块20直线移动的调节螺钉12。该结构能带动第一楔形块20直线移动。

进一步地，请同时参阅图3至图5，所述第一楔形块20的朝向所述调节螺钉12的一侧上开设有T型卡槽22，所述调节螺钉12的朝向所述第一楔形块20的一端上设置有与所述T型卡槽22卡接配合的T型卡勾121。该结构容易加工与装配，调节螺钉12装配到螺母11内，调节螺钉12的T型卡勾121与第一楔形块20的T型卡槽22配合，保证调节螺钉12转动时带动第一楔形块20直线运动。拼装壁81弯折延伸有保护壁82，螺母11设置在保护壁82内侧。

或者，所述直线驱动组件10包括枢接在所述拼装壁81的齿轮(图未示)及滑动安装在所述拼装壁81上且与所述齿轮啮合传动的齿条(图未示)，所述齿条的其中一端与所述第一楔形块20固定连接。该结构能带动第一楔形块20直线移动。

或者，直线驱动组件10为螺杆螺母传动机构，该螺母(图未示)与第一楔形块20固定连接，第一楔形块20滑动安装在拼装壁81上。该结构能带动第一楔形块20直线移动。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种LED显示屏，包括箱体拼装微调机构100。具体地，第一箱体80与第二箱体90之间的配合面各装配两组箱体拼装微调机构100，让相邻箱体可靠定位，相邻箱体之间的拼缝在一定范围内能无极调节。即使箱体的制作精度较低，也能调节相邻箱体的拼缝以优化显示效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种箱体拼装微调机构，其特征在于：所述箱体拼装微调机构用于调节第一箱体与第二箱体两者之间的拼缝，所述第一箱体具有面向于所述第二箱体的拼装壁，所述拼装壁上开设有过孔，所述箱体拼装微调机构包括安装在所述拼装壁上的直线驱动组件、滑动安装在所述拼装壁的远离所述第二箱体的一侧上且由所述直线驱动组件驱动直线移动的第一楔形块及穿设在所述过孔上且沿垂直于该拼装壁的方向上移动的第二楔形块，所述第一楔形块的面向于所述拼装壁的一侧具有第一斜面，所述第二楔形块的面向于所述第一楔形块的一侧具有与所述第一斜面滑动摩擦配合的第二斜面，所述第二楔形块的背离于所述第二斜面的一侧具有抵接面，所述第二楔形块于所述直线驱动组件驱动所述第一楔形块前进时沿垂直于该拼装壁的方向上远离该第一楔形块移动而所述抵接面伸出所述过孔后与所述第二箱体相抵接。

2.如权利要求1所述的箱体拼装微调机构，其特征在于：所述箱体拼装微调机构还包括安装在所述拼装壁的背离于所述第二箱体的一侧上且用于引导所述第一楔形块直线移动的导向架。

3.如权利要求2所述的箱体拼装微调机构，其特征在于：所述导向架包括与所述第一楔形块的远离所述第一斜面的一侧相抵接的第一限位壁及由所述第一限位壁的相对两侧向所述拼装壁延伸形成的第二限位壁，所述第一限位壁与两个所述第二限位壁围合形成供所述第一楔形块直线移动的滑槽。

4.如权利要求2所述的箱体拼装微调机构，其特征在于：所述箱体拼装微调机构还包括用于将所述导向架固定在所述拼装壁上的紧固件。

5.如权利要求1所述的箱体拼装微调机构，其特征在于：所述第二楔形块的相对两侧分别向外延伸形成有一个卡接缘，所述卡接缘与所述拼装壁的背离于所述第二箱体的一侧相抵接。

6.如权利要求1所述的箱体拼装微调机构，其特征在于：所述第一斜面的 斜度与所述第二斜面的斜度相同。

7.如权利要求1至6任一项所述的箱体拼装微调机构，其特征在于：所述直线驱动组件包括设置于所述拼装壁上的螺母及与所述螺母螺纹转动配合且用于驱动所述第一楔形块直线移动的调节螺钉。

8.如权利要求7所述的箱体拼装微调机构，其特征在于：所述第一楔形块的朝向所述调节螺钉的一侧上开设有T型卡槽，所述调节螺钉的朝向所述第一楔形块的一端上设置有与所述T型卡槽卡接配合的T型卡勾。

9.如权利要求1至6任一项所述的箱体拼装微调机构，其特征在于：所述直线驱动组件包括枢接在所述拼装壁的齿轮及滑动安装在所述拼装壁上且与所述齿轮啮合传动的齿条，所述齿条的其中一端与所述第一楔形块固定连接。

10.一种LED显示屏，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的箱体拼装微调机构。