CN204677434U - 一种旋片式真空泵 - Google Patents

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吴友能
陈�光
吴丹
吴铎
曹子燚
郑新宇
张圣华
朱明峰
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Abstract

本实用新型涉及一种旋片式真空泵,包括真空泵座,所述真空泵座上端设有泵壳,所述泵壳上端一侧上设有进风管,另一侧设有出风管,所述泵壳内部设有第一泵腔、第二泵腔,所述第一泵腔内部设有第一叶轮叶片,所述第二泵腔内部设有第二叶轮叶片,所述第一叶轮叶片的轴线与第二叶轮叶片轴线处于不同高度,所述泵壳的内壁上设有吸音层。本实用新型工作时,空气从进风管进入第一泵腔内,经过第一叶轮叶片进行第一级加压后,排入第二泵腔内,经过第二叶轮叶片进行第二级继续加压后从出气管排出,这样使得真空泵的极限压强得到增大,使得真空泵的使用范围更广,实用性好。

Description

一种旋片式真空泵
技术领域
    本实用新型涉机械设备技术领域,尤其涉及一种旋片式真空泵。
背景技术
旋片式真空泵定义泵内偏心安装的转子与定子固定面相切,两个(或以上)旋片在转子槽内滑动并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常,旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封,所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325 -1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。是真空技术中最基本的真空获得设备之一。现有技术中的旋片式真空泵的极限压强小,造成使用范围小,同时真空泵在运行过程中噪音大,降低工作环境。因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种旋片式真空泵。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
    一种旋片式真空泵,包括真空泵座,所述真空泵座上端设有泵壳,所述泵壳上端一侧上设有进风管,另一侧设有出风管,所述泵壳内部设有第一泵腔、第二泵腔,所述第一泵腔内部设有第一叶轮叶片,所述第二泵腔内部设有第二叶轮叶片,所述第一叶轮叶片的轴线与第二叶轮叶片轴线处于不同高度,所述泵壳的内壁上设有吸音层。
    作为本实用新型的优选技术方案,所述第一泵腔、第二泵腔相通。
    作为本实用新型的优选技术方案,所述第一叶轮叶片的轴线位于第二叶轮叶片轴线上侧。
    作为本实用新型的优选技术方案,所述吸音层嵌入在泵壳的内壁上。
    与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,本实用新型通过设置吸音层,这样吸音层能够有效的吸收真空泵产生的噪音,能够提高工作环境;通过设置第一叶轮叶片、第二叶轮叶片,这样真空泵工作时,空气从进风管进入第一泵腔内,经过第一叶轮叶片进行第一级加压后,排入第二泵腔内,经过第二叶轮叶片进行第二级继续加压后从出气管排出,这样使得真空泵的极限压强得到增大,使得真空泵的使用范围更广,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.真空泵座;2.泵壳;201.第一泵腔;202.第二泵腔;3.进风管;4.出风管;5.第一叶轮叶片;6.第二叶轮叶片;7.吸音层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
一种旋片式真空泵,包括真空泵座1,所述真空泵座1上端设有泵壳2,所述泵壳2上端一侧上设有进风管3,另一侧设有出风管4,所述泵壳2内部设有第一泵腔201、第二泵腔202,其中所述第一泵腔201、第二泵腔202相通。所述第一泵腔201内部设有第一叶轮叶片5,所述第二泵腔202内部设有第二叶轮叶片6,所述第一叶轮叶片5的轴线与第二叶轮叶片6轴线处于不同高度,其中所述第一叶轮叶片5的轴线位于第二叶轮叶片6轴线上侧。
这样真空泵工作时,空气从进风管3进入第一泵腔201内,经过第一叶轮叶片5进行第一级加压后,排入第二泵腔202内,经过第二叶轮叶片6进行第二级继续加压后从出气管5排出,这样使得真空泵的极限压强得到增大,使得真空泵的使用范围更广,实用性好。所述泵壳2的内壁上设有吸音层7,其中所述吸音层7嵌入在泵壳2的内壁上,这样吸音层7能够有效的吸收真空泵产生的噪音,能够提高工作环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种旋片式真空泵,包括真空泵座(1),所述真空泵座(1)上端设有泵壳(2),所述泵壳(2)上端一侧上设有进风管(3),另一侧设有出风管(4),其特征在于:所述泵壳(2)内部设有第一泵腔(201)、第二泵腔(202),所述第一泵腔(201)内部设有第一叶轮叶片(5),所述第二泵腔(202)内部设有第二叶轮叶片(6),所述第一叶轮叶片(5)的轴线与第二叶轮叶片(6)轴线处于不同高度,所述泵壳(2)的内壁上设有吸音层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种旋片式真空泵,其特征在于:所述第一泵腔(201)、第二泵腔(202)相通。
3.根据权利要求1所述的一种旋片式真空泵,其特征在于:所述第一叶轮叶片(5)的轴线位于第二叶轮叶片(6)轴线上侧。
4.根据权利要求1所述的一种旋片式真空泵,其特征在于:所述吸音层(7)嵌入在泵壳(2)的内壁上。
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