CN204061223U - 一种三级气环真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三级气环真空泵，其包括有驱动源和泵本体，所述泵本体包括有泵体、叶轮和泵盖，所述泵本体穿设有转子轴，所述转子轴与驱动源驱动连接，所述叶轮与泵盖之间依次还设置有第一中泵盖、第一中泵体、第一中叶轮、第二中泵盖、第二中泵体和第二中叶轮，所述泵体、叶轮和第一中泵盖形成第一密封流道腔室，所述第一中泵体、第一中叶轮和第二中泵盖形成第二密封流道腔室，所述第二中泵体、第二中叶轮和泵盖形成第三密封流道腔室，所述第一密封流道腔室连接有进风口，所述第三密封流道腔室连接有出风口。本实用新型在泵本体中形成有三道密封流道腔室，能够对工作介质进行多次压缩，从而有效提高工作介质的输出压强。

Description

一种三级气环真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵的技术领域，尤其是指一种三级气环真空泵。

背景技术

气环真空泵广泛应用于基础建设、汽车工业、塑料工业、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、航空航天工程等领域。目前所使用的气环真空泵包括泵体、泵盖、电机、由电机输出轴带动的叶轮，泵体和泵盖共同构成一个封闭式的环形的气体流道，当叶轮转动时，由于离心力的作用，气体形成螺旋状的运动，从而对气体进行压缩和加速。

由于现有的气环真空泵只有泵体和泵盖形成的一个封闭式的环形的气体流道，只能对进入气体流道内的空气进行一次压缩，且由于电机输出动力有限，叶轮转动产生的离心力也受到相应的限制，从而抑制了气体的压缩和加速，如需提高气体的压缩和加速，则必须更换具有更高输出动力的电机以及相匹配的叶轮，成本较高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种能够对工作介质进行多次压缩，有效提高工作介质输出压强的三级气环真空泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种三级气环真空泵，包括有驱动源和泵本体，所述泵本体包括有泵体、叶轮和泵盖，所述泵本体穿设有转子轴，所述转子轴与驱动源驱动连接，所述叶轮与泵盖之间依次还设置有第一中泵盖、第一中泵体、第一中叶轮、第二中泵盖、第二中泵体和第二中叶轮，所述泵体、叶轮和第一中泵盖形成第一密封流道腔室，所述第一中泵体、第一中叶轮和第二中泵盖形成第二密封流道腔室，所述第二中泵体、第二中叶轮和泵盖形成第三密封流道腔室，所述第一密封流道腔室连接有进风口，所述第三密封流道腔室连接有出风口。

其中，所述叶轮、第一中叶轮和第二中叶轮分别与转子轴之间设置有传动平键。

进一步地，所述泵体靠近驱动源的一侧设置有油封，所述油封嵌设于泵体。

其中，所述泵盖内嵌设有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述转子轴通过轴承与轴承座固定连接。

进一步地，所述轴承座的端部设置有锁紧板，所述锁紧板卡设于泵盖内，所述锁紧板通过锁紧螺钉与转子轴锁紧固定。

其中，所述驱动源的下方设置有底板，所述底板通过紧固件与驱动源和泵体固定连接。

进一步地，还包括有进风消音筒，所述进风消音筒的一端设有进风口，所述进风消音筒的另一端与第一密封流道腔室连通。

再进一步地，还包括有出风弯管和出风消音筒，所述出风弯管的一端与出风消音筒连接，所述出风弯管的另一端与第三密封流道腔室连通，所述出风消音筒设置有出风口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种三级气环真空泵，通过在泵本体中设置由所述泵体、叶轮和第一中泵盖形成的第一密封流道腔室、由所述第一中泵体、第一中叶轮和第二中泵盖形成的第二密封流道腔室以及由所述第二中泵体、第二中叶轮和泵盖形成的第三密封流道腔室，当转子轴在驱动源的驱动下工作时，工作介质首先通过进风口进入第一密封流道腔室，在第一密封流道腔室内进行第一次压缩后进入第二密封流道腔室，并在第二密封流道腔室内进行第二次压缩后进入第三密封流道腔室中，经第三次压缩后形成高压从出风口排出，有效提高工作介质的输出压强。

附图说明

图1 为本实用新型一种三级气环真空泵的结构示意图。

图2 为本实用新型一种三级气环真空泵的俯视图。

图3 为本实用新型一种三级气环真空泵的局部剖视图。

图1至图3中包括的附图标记有：

1——驱动源                2——泵体      

3——叶轮                  4——泵盖          

5——转子轴                6——第一中泵盖

7——第一中泵体            8——第一中叶轮              

9——第二中泵盖            10——第二中泵体        

11——第二中叶轮           12——第一密封流道腔室

13——第二密封流道腔室     14——第三密封流道腔室

15——传动平键             16——油封

17——轴承座               18——轴承

19——锁紧板               20——锁紧螺钉

21——底板                 

22——进风消音筒           23——出风弯管

24——出风消音筒。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

参见图1至图3，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所述的一种三级气环真空泵，包括有驱动源1和泵本体，所述泵本体包括有泵体2、叶轮3和泵盖4，所述泵本体穿设有转子轴5，所述转子轴5与驱动源1驱动连接，所述叶轮3与泵盖4之间依次还设置有第一中泵盖6、第一中泵体7、第一中叶轮8、第二中泵盖9、第二中泵体10和第二中叶轮11，所述泵体2、叶轮3和第一中泵盖6形成第一密封流道腔室12，所述第一中泵体7、第一中叶轮8和第二中泵盖9形成第二密封流道腔室13，所述第二中泵体10、第二中叶轮11和泵盖4形成第三密封流道腔室14，所述第一密封流道腔室12连接有进风口，所述第三密封流道腔室14连接有出风口。

本实用新型提供了一种三级气环真空泵，通过在泵本体中设置由所述泵体2、叶轮3和第一中泵盖6形成的第一密封流道腔室12、由所述第一中泵体7、第一中叶轮8和第二中泵盖9形成的第二密封流道腔室13以及由所述第二中泵体10、第二中叶轮11和泵盖4形成的第三密封流道腔室14，当转子轴5在驱动源1的驱动下工作时，工作介质首先通过进风口进入第一密封流道腔室12，在第一密封流道腔室12内进行第一次压缩后进入第二密封流道腔室13，并在第二密封流道腔室13内进行第二次压缩后进入第三密封流道腔室14中，经第三次压缩后形成高压从出风口排出，本实用新型通过在泵本体中形成有三道密封流道腔室，能够对工作介质进行多次压缩，从而有效提高工作介质的输出压强。

在本实用新型中，所述叶轮3、第一中叶轮8和第二中叶轮11分别与转子轴5之间设置有传动平键15，能够将转子轴5高速运转产生的动力平稳输出至叶轮3、第一中叶轮8和第二中叶轮11，从而带动叶轮3、第一中叶轮8和第二中叶轮11做高速运转。

进一步地，所述泵体2靠近驱动源1的一侧设置有油封16，所述油封16嵌设于泵体2。本实用新型通过在泵体2内嵌设油封16，且该油封16位于泵体2靠近驱动源1的一侧，可有效防止驱动源1的油污进入到第一密封流道腔室12中，避免第一密封流道腔室12内的叶轮3受到污染。

其中，所述泵盖4内嵌设有轴承座17，所述轴承座17内安装有轴承18，所述转子轴5通过轴承18与轴承座17固定连接。本实用新型通过在泵盖4内安装轴承座17，并在该轴承座17内安装轴承18与转子轴5连接，从而达到对转子轴5限位固定安装的目的，使得转子轴5在高速运转过程中能够保持稳定，避免出现晃动的现象。

进一步地，所述轴承座17的端部设置有锁紧板19，所述锁紧板19卡设于泵盖4内，所述锁紧板19通过锁紧螺钉20与转子轴5锁紧固定。在本实用新型中，由于锁紧板19通过锁紧螺钉20与转子轴5锁紧固定，且该锁紧板19卡设于泵盖4内，可进一步提高转子轴5安装的稳定性，增强了本实用新型的实用性。

在本实用新型中，所述驱动源1的下方设置有底板21，所述底板21通过紧固件与驱动源1和泵体2固定连接，本实用新型通过在驱动源1的下方设置底板21，避免驱动源1和泵体2直接接触工作地面，所述底板21通过紧固件与驱动源1和泵体2固定安装，可增强驱动源1与底板21安装的稳定性，实用性强。

本实用新型进一步还包括有进风消音筒22，所述进风消音筒22的一端设有进风口，所述进风消音筒22的另一端与第一密封流道腔室12连通，便于输入工作介质；再进一步地，还包括有出风弯管23和出风消音筒24，所述出风弯管23的一端与出风消音筒24连接，所述出风弯管23的另一端与第三密封流道腔室14连通，所述出风消音筒24设置有出风口，有利于将经过三次压缩的工作介质输出，结构简单，实用性强。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种三级气环真空泵，包括有驱动源和泵本体，所述泵本体包括有泵体、叶轮和泵盖，所述泵本体穿设有转子轴，所述转子轴与驱动源驱动连接，其特征在于：所述叶轮与泵盖之间依次还设置有第一中泵盖、第一中泵体、第一中叶轮、第二中泵盖、第二中泵体和第二中叶轮，所述泵体、叶轮和第一中泵盖形成第一密封流道腔室，所述第一中泵体、第一中叶轮和第二中泵盖形成第二密封流道腔室，所述第二中泵体、第二中叶轮和泵盖形成第三密封流道腔室，所述第一密封流道腔室连接有进风口，所述第三密封流道腔室连接有出风口。

2.根据权利要求1所述的一种三级气环真空泵，其特征在于：所述叶轮、第一中叶轮和第二中叶轮分别与转子轴之间设置有传动平键。

3.根据权利要求1所述的一种三级气环真空泵，其特征在于：所述泵体靠近驱动源的一侧设置有油封，所述油封嵌设于泵体。

4.根据权利要求1所述的一种三级气环真空泵，其特征在于：所述泵盖内嵌设有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述转子轴通过轴承与轴承座固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种三级气环真空泵，其特征在于：所述轴承座的端部设置有锁紧板，所述锁紧板卡设于泵盖内，所述锁紧板通过锁紧螺钉与转子轴锁紧固定。

6.根据权利要求1所述的一种三级气环真空泵，其特征在于：所述驱动源的下方设置有底板，所述底板通过紧固件与驱动源和泵体固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种三级气环真空泵，其特征在于：还包括有进风消音筒，所述进风消音筒的一端设有进风口，所述进风消音筒的另一端与第一密封流道腔室连通。

8.根据权利要求1所述的一种三级气环真空泵，其特征在于：还包括有出风弯管和出风消音筒，所述出风弯管的一端与出风消音筒连接，所述出风弯管的另一端与第三密封流道腔室连通，所述出风消音筒设置有出风口。