CN204003454U - 一种旋片式真空泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋片式真空泵,包括真空泵泵体,所述真空泵泵体底部通过支承座固定,所述真空泵泵体顶部一侧连接进气管底部,所述进气管顶部设有进气口,所述真空泵泵体顶部另一侧连接排气管底部,所述排气管顶部设有排气口,所述真空泵泵体顶部还设有入油口,所述入油口设于进气管和排气管之间,所述真空泵泵体底部一侧设有出油口,所述真空泵泵体内部形成一个密闭空腔,所述密闭空腔内设有转子,所述转子上设有旋片。本实用新型的优点是:旋片不易断裂,整体结构简单,操作方便,增加使用寿命,减少成本的投入,便于推广使用。

Description

一种旋片式真空泵
技术领域
本实用新型涉及真空泵,尤其涉及一种旋片式真空泵。
背景技术
旋片式真空泵定义泵内偏心安装的转子与定子固定面相切,两个(或以上)旋片在转子槽内滑动并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常,旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封,所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325-1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。是真空技术中最基本的真空获得设备之一。现有技术中的旋片容易受过大阻力而发生断裂,且易被腐蚀,增加成本的投入。
因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种旋片式真空泵。
本实用新型采用的技术方案是:
一种旋片式真空泵,包括真空泵泵体,所述真空泵泵体底部通过支承座固定,所述真空泵泵体顶部一侧连接进气管底部,所述进气管顶部设有进气口,所述真空泵泵体顶部另一侧连接排气管底部,所述排气管顶部设有排气口,所述真空泵泵体顶部还设有入油口,所述入油口设于进气管和排气管之间,所述真空泵泵体底部一侧设有出油口,所述真空泵泵体内部形成一个密闭空腔,所述密闭空腔内设有转子,所述转子上设有旋片。
所述转子为偏心转子,所述旋片等角度固定于转子上。
所述旋片上远离转子端的宽度小于靠近转子端的宽度。
所述旋片上和密闭空腔内壁分别涂覆有高分子复合材料。
本实用新型的优点是:旋片不易断裂,整体结构简单,操作方便,增加使用寿命,减少成本的投入,便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、真空泵泵体,2、支承座,3、进气管,4、进气口,5、排气管,6、排气口,7、入油口,8、出油口,9、密闭空腔,10、转子,11、旋片。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种旋片式真空泵,包括真空泵泵体1,所述真空泵泵体1底部通过支承座2固定,所述真空泵泵体1顶部一侧连接进气管3底部,所述进气管3顶部设有进气口4,所述真空泵泵体1顶部另一侧连接排气管5底部,所述排气管5顶部设有排气口6,所述真空泵泵体1顶部还设有入油口7,所述入油口7设于进气管3和排气管5之间,所述真空泵泵体1底部一侧设有出油口8,所述真空泵泵体1内部形成一个密闭空9腔,所述密闭空腔9内设有转子10,所述转子10上设有旋片11,所述转子10为偏心转子,所述旋片11等角度固定于转子10上,所述旋片11上远离转子10端的宽度小于靠近转子10端的宽度,不易发生断裂,所述旋片11上和密闭空腔9内壁分别涂覆有高分子复合材料,防止腐蚀,增加使用寿命,整体结构简单,操作方便,减少成本的投入,便于推广使用。

Claims (1)

1.一种旋片式真空泵,包括真空泵泵体,其特征在于:所述真空泵泵体底部通过支承座固定,所述真空泵泵体顶部一侧连接进气管底部,所述进气管顶部设有进气口,所述真空泵泵体顶部另一侧连接排气管底部,所述排气管顶部设有排气口,所述真空泵泵体顶部还设有入油口,所述入油口设于进气管和排气管之间,所述真空泵泵体底部一侧设有出油口,所述真空泵泵体内部形成一个密闭空腔,所述密闭空腔内设有转子,所述转子为偏心转子,所述转子上设有旋片,所述旋片等角度固定于转子上,所述旋片上远离转子端的宽度小于靠近转子端的宽度,所述旋片上和密闭空腔内壁分别涂覆有高分子复合材料。
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