CN203272086U - 一种新型的煤矿用气动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

一种新型的煤矿用气动隔膜泵，它涉及煤矿设备领域。两个壳体(1)的上端通过阀体(3)相连通，阀体(3)的顶端设置有排气孔(4)和进气孔(5)，排气孔(4)上设置有消音器(6)，进气孔(5)内设置有空气滤清器(7)，排气孔(4)和进气孔(5)之间设置有手柄(8)，壳体(1)内设置有芯轴(9)，膜片(10)的两侧分别设置有夹板(11)，芯轴(9)的一端两侧分别设置有密封圈(12)，壳体(1)的下端与出水组件(13)和进水组件(14)相连通，且安装在底座(15)上。它能以压缩空气为动力，通过空气换向阀的气流转向，致使腔内产生压差，来驱动泵腔内的膜片往复运动，从而实现吸排介质的功能。

Description

一种新型的煤矿用气动隔膜泵

技术领域：

本实用新型涉及煤矿设备领域，尤其涉及一种新型的煤矿用气动隔膜泵。

背景技术：

气动隔膜泵是一种新型的输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度，易挥发，易燃，剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，现有的气动隔膜泵大多数适用于食品，铁皮印刷，印刷，制革，塑印等行业，而不符合煤矿矿用产品的安全标准，无法在井下使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型的煤矿用气动隔膜泵，它能以压缩空气为动力，通过空气换向阀的气流转向，致使腔内产生压差，来驱动泵腔内的膜片往复运动，从而实现吸排介质的功能。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由壳体1、端盖2、阀体3、排气孔4、进气孔5、消音器6、空气滤清器7、手柄8、芯轴9、膜片10、夹板11、密封圈12、出水组件13、进水组件14、底座15组成；两个壳体1的上端通过阀体3相连通，阀体3上设置有端盖2，阀体3的顶端设置有排气孔4和进气孔5，排气孔4上设置有消音器6，进气孔5内设置有空气滤清器7，排气孔4和进气孔5之间设置有手柄8，壳体1内设置有芯轴9，芯轴9上穿有膜片10，膜片10的两侧分别设置有夹板11，芯轴9的一端两侧分别设置有密封圈12，壳体1的下端与出水组件13和进水组件14相连通，且安装在底座15上。

本实用新型能以压缩空气为动力，通过空气换向阀的气流转向，致使腔内产生压差，来驱动泵腔内的膜片往复运动，从而实现吸排介质的功能。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由壳体1、端盖2、阀体3、排气孔4、进气孔5、消音器6、空气滤清器7、手柄8、芯轴9、膜片10、夹板11、密封圈12、出水组件13、进水组件14、底座15组成；两个壳体1的上端通过阀体3相连通，阀体3上设置有端盖2，阀体3的顶端设置有排气孔4和进气孔5，排气孔4上设置有消音器6，进气孔5内设置有空气滤清器7，排气孔4和进气孔5之间设置有手柄8，壳体1内设置有芯轴9，芯轴9上穿有膜片10，膜片10的两侧分别设置有夹板11，芯轴9的一端两侧分别设置有密封圈12，壳体1的下端与出水组件13和进水组件14相连通，且安装在底座15上。

本具体实施方式能以压缩空气为动力，通过空气换向阀的气流转向，致使腔内产生压差，来驱动泵腔内的膜片往复运动，从而实现吸排介质的功能。

Claims (1)

1.一种新型的煤矿用气动隔膜泵，其特征在于它是由壳体(1)、端盖(2)、阀体(3)、排气孔(4)、进气孔(5)、消音器(6)、空气滤清器(7)、手柄(8)、芯轴(9)、膜片(10)、夹板(11)、密封圈(12)、出水组件(13)、进水组件(14)、底座(15)组成；两个壳体(1)的上端通过阀体(3)相连通，阀体(3)上设置有端盖(2)，阀体(3)的顶端设置有排气孔(4)和进气孔(5)，排气孔(4)上设置有消音器(6)，进气孔(5)内设置有空气滤清器(7)，排气孔(4)和进气孔(5)之间设置有手柄(8)，壳体(1)内设置有芯轴(9)，芯轴(9)上穿有膜片(10)，膜片(10)的两侧分别设置有夹板(11)，芯轴(9)的一端两侧分别设置有密封圈(12)，壳体(1)的下端与出水组件(13)和进水组件(14)相连通，且安装在底座(15)上。

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