CN204357658U - 一种真空预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空预处理系统，包括真空室、进气用真空气控阀、排气用真空气控阀、抽气用真空气控阀和真空泵。真空室上分别设有气源进气口、排气口和抽气口。进气用真空气控阀，其输入端与气源相连，其输出端通过管路与真空室的气源进气口相连。排气用真空气控阀，其输入端通过管路与真空室的排气口相连。抽气用真空气控阀，其输入端通过管路与真空室的抽气口相连，其输出端通过真空过滤器与真空泵相连。真空室排气口与排气用真空气控阀之间设有真空压力表。本实用新型能够避免粉体物料对该系统的不良影响，具有结构简单、运行可靠、处理效率高等特点。

Description

一种真空预处理系统

技术领域

本实用新型涉及粉体物料真空预处理技术领域，具体涉及一种用于粉体物料热处理设备的真空预处理系统。

背景技术

随着磷酸铁锂等新型电池材料的大规模工业化应用，市场对磷酸铁锂粉料在热处理前的规格提出了更高的要求。为了满足市场对磷酸铁锂粉料的高规格要求，需要在热处理前将粉料间的空气预先抽真空处理，以避免物料在惰性气氛下热处理时被空气氧化，提高产品的性能。

目前，现有的工业热处理设备采用的粉体物料真空预处理系统，由于没有考虑粉体物料本身对该真空预处理系统的影响，经常因粉体物料造成真空系统的进排气电磁阀门打不开，或者对真空泵油造成污染，以致降低了粉体物料真空预处理系统运行的可靠性，给用户造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空预处理系统，该真空预处理系统能够避免粉体物料对该系统的不良影响，具有结构简单、运行可靠、处理效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种真空预处理系统，包括真空室、进气用真空气控阀、排气用真空气控阀、抽气用真空气控阀和真空泵。

具体地说，所述的真空室上分别设有气源进气口、排气口和抽气口。

所述的进气用真空气控阀，其输入端与气源相连，其输出端通过管路与真空室的气源进气口相连。

所述的排气用真空气控阀，其输入端通过管路与真空室的排气口相连。

所述的抽气用真空气控阀，其输入端通过管路与真空室的抽气口相连，其输出端通过真空过滤器与真空泵相连。

所述的真空室排气口与排气用真空气控阀之间设有真空压力表。

进一步的，所述的真空过滤器与真空泵之间设有电磁充气挡板阀。

进一步的，所述的真空过滤器包括通过管路串接相连的一级真空过滤器和二级真空过滤器。所述的二级真空过滤器包括相互并联连接的第一二级真空过滤器和第二二级真空过滤器。

更进一步的，所述的第一二级真空过滤器的两端分别串联连接有第一真空手阀和第二真空手阀。所述的第二二级真空过滤器的两端分别串联连接有第三真空手阀和第四真空手阀。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型在真空室的进气、抽气及排气口均采用可靠性高的真空气控阀，由于真空气控阀对使用环境要求不高，能够在粉尘环境下可靠使用，提高了整个真空预处理系统的可靠性。

（2）本实用新型在真空室抽气口与真空泵之间配置了两级真空高精度过滤系统，且第二级真空高精度过滤系统为可在线更换滤芯方式，方便用户不用拆卸整个真空预处理系统即可对过滤器内的滤芯进行更换，提高了系统的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的系统原理图。

其中：

1、进气用真空气控阀，2、真空室，3、抽气用真空气控阀，4、排气用真空气控阀，5、一级真空过滤器，6、第一真空手阀，7、第一二级真空过滤器，8、第二真空手阀，9、第三真空手阀，10、第二二级真空过滤器，11、第四真空手阀，12、电磁充气挡板阀，13、真空泵，14、真空压力表。

具体实施方式

本实用新型适用于磷酸铁锂等粉料物料热处理前的真空预处理，下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种真空预处理系统，包括真空室2、进气用真空气控阀1、排气用真空气控阀4、抽气用真空气控阀3和真空泵13。

具体地说，所述的真空室2上分别设有气源进气口、排气口和抽气口。

所述的进气用真空气控阀1，其输入端与气源相连，其输出端通过管路与真空室2的气源进气口相连。

所述的排气用真空气控阀4，其输入端通过管路与真空室2的排气口相连。

所述的抽气用真空气控阀3，其输入端通过管路与真空室2的抽气口相连，其输出端通过真空过滤器与真空泵13相连。

所述的真空室2排气口与排气用真空气控阀4之间设有真空压力表14。

进一步的，所述的真空过滤器与真空泵13之间设有电磁充气挡板阀12。

进一步的，所述的真空过滤器包括通过管路串接相连的一级真空过滤器5和二级真空过滤器。所述的二级真空过滤器包括相互并联连接的第一二级真空过滤器7和第二二级真空过滤器10。

更进一步的，所述的第一二级真空过滤器7的两端分别串联连接有第一真空手阀6和第二真空手阀8。所述的第二二级真空过滤器的两端分别串联连接有第三真空手阀9和第四真空手阀11。

本实用新型的工作原理：

如图1所示，首先，依次打开抽气用真空气控阀3和电磁充气挡板阀12，真空泵13开始工作，对真空室2内的粉料进行真空预处理。当真空压力表14达到预处理要求的真空压力时，真空泵13停止工作，电磁充气挡板阀12和抽气用真空气控阀3依次关闭。其次，进气用真空气控阀1打开，对真空室2进行充气置换。当真空压力表14达到预先设定的排气压力时，排气用真空气控阀4打开，将真空室2内的空气排走。最后，当真空室2内的氧含量达到要求后，进气用真空气控阀1和排气用真空气控阀4均关闭，真空预处理动作完成。

在利用真空泵13进行抽气操作时，为了避免粉尘物料对真空泵及真空泵油的污染，在抽气用真空气控阀3与真空泵13之间设置了两级真空高精度过滤系统，真空高精度过滤系统包括串接相连的一级真空过滤系统（一级真空过滤器5）和二级真空过滤系统。其中，二级真空过滤系统又包括第一二级真空过滤系统和第二二级真空过滤系统。如图1所示，依次串接相连的第一真空手阀6、第一二级真空过滤器7和第二真空手阀8，组成第一二级真空过滤系统。依次串接相连的第三真空手阀9、第二二级真空过滤器10和第四真空手阀11，组成第二二级真空过滤系统。二级真空过滤系统的设计，能够实现不用拆卸整个真空系统就能在线对滤器内的滤芯进行更换，提高了系统的使用效率。具体地说，在整个真空系统正常工作的情况下，可以单独使用第一二级真空过滤系统（将第一真空手阀6与第二真空手阀8打开），或者是单独使用第二二级真空过滤系统（将第三真空手阀9与第四真空手阀11打开）。当其中一个二级真空过滤系统的过滤器需要更换滤芯时，只需要保持另外一个二级真空过滤系统工作（将该正常工作的二级真空过滤系统的两个真空手阀打开），将该需要更换滤芯的二级真空过滤系统的两个真空手阀关闭即可。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种真空预处理系统，其特征在于：包括真空室（2）、进气用真空气控阀（1）、排气用真空气控阀（4）、抽气用真空气控阀（3）和真空泵（13）；

所述的真空室（2）上分别设有气源进气口、排气口和抽气口；

所述的进气用真空气控阀（1），其输入端与气源相连，其输出端通过管路与真空室（2）的气源进气口相连；

所述的排气用真空气控阀（4），其输入端通过管路与真空室（2）的排气口相连；

所述的抽气用真空气控阀（3），其输入端通过管路与真空室（2）的抽气口相连，其输出端通过真空过滤器与真空泵（13）相连；

所述的真空室排气口与排气用真空气控阀（4）之间设有真空压力表（14）。

2.根据权利要求1所述的一种真空预处理系统，其特征在于：所述的真空过滤器与真空泵（13）之间设有电磁充气挡板阀（12）。

3.根据权利要求1所述的一种真空预处理系统，其特征在于：所述的真空过滤器包括通过管路串接相连的一级真空过滤器（5）和二级真空过滤器；

所述的二级真空过滤器包括相互并联连接的第一二级真空过滤器（7）和第二二级真空过滤器（10）。

4.根据权利要求3所述的一种真空预处理系统，其特征在于：所述的第一二级真空过滤器（7）的两端分别串联连接有第一真空手阀（6）和第二真空手阀（8）；

所述的第二二级真空过滤器（10）的两端分别串联连接有第三真空手阀（9）和第四真空手阀（11）。