CN106091709A - 一种微波真空冶炼抽真空装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于冶金辅助设备技术领域,具体涉及一种微波真空冶炼抽真空装置,包括Y型排气道,Y型排气道的进气口与真空微波冶炼炉的排气口连通;Y型排气道的第一排气道与第一废气仓的进气口连通,第一废气仓的出气口通过第一气道与第一真空泵连通;Y型排气道的第二排气道与第二废气仓的进气口连通,第二废气仓的出气口通过第二气道与第二真空泵连通;Y型排气道的第一排气道与第二排气道的交叉连接处设置有调节阀门;该微波真空冶炼抽真空装置,能够对真空微波炉冶炼时产生的废气、粉尘等进行抽取,进而维持冶炼炉的真空状态,使得冶炼能够维持真空状态进行冶炼,避免粉尘、废气等冶炼副产物影响冶炼炉的真空冶炼环境。

Description

一种微波真空冶炼抽真空装置
技术领域
本发明属于冶金辅助设备技术领域,具体涉及一种微波真空冶炼抽真空装置。
背景技术
微波加热是最近发展起来并且日渐成熟的加热技术,具有非接触直接加热,加热快速,加热均匀,节能高效,工艺先进可实现自动化控制,安全无害、改善劳动条件,能促进粒子间的渗透等优点。除此之外还具有高频率的电磁波,具有波动性、高频性、热特性和非热特性四大基本特性。微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别,传统加热方法是依靠热源,通过辐射、传导、对流等途径,首先使物体的表面加热,然后经热传导,使内部的温度由表及里逐步升高。
随着冶金工艺的不断发展,微波加热冶金技术也得到了应用,但是,一方面对于需要在真空状态下进行加热、提炼的冶金需求,另一面冶金会产生副产的粉尘、气体又会影响真空冶炼的需求,这两方面矛盾的现象,让真空冶炼面临着技术瓶颈,如何解决冶金过程中产生的粉尘、气体等对真空冶金的影响,是一个非常重要的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种微波真空冶炼抽真空装置,以便解决真空冶金时保持微波炉内的真空冶炼环境。
为达上述目的,本发明提供了一种微波真空冶炼抽真空装置,包括Y型排气道,所述Y型排气道的进气口与真空微波冶炼炉的排气口连通;Y型排气道的第一排气道与第一废气仓的进气口连通,所述第一废气仓的出气口通过第一气道与第一真空泵连通;Y型排气道的第二排气道与第二废气仓的进气口连通,所述第二废气仓的出气口通过第二气道与第二真空泵连通;
Y型排气道的第一排气道与第二排气道的交叉连接处设置有调节阀门。
Y型排气道还可是T型排气道。
调节阀门对第一排气道的开启与关闭状态调节与第一真空泵的开启与关闭状态相反。
调节阀门对第二排气道的开启与关闭状态调节与第二真空泵的开启与关闭状态相反。
本发明的优点是:本发明提供这种微波真空冶炼抽真空装置,能够对真空微波炉冶炼时产生的废气、粉尘等进行抽取,进而维持冶炼炉的真空状态,使得冶炼能够维持真空状态进行冶炼,避免粉尘、废气等冶炼副产物影响冶炼炉的真空冶炼环境。
附图说明
图1是提供的微波真空冶炼抽真空装置示意图。
图2是蒸气微微波真空冶炼抽真空装置替代方案示意图。
附图标记说明:1、Y型排气道;2、第一排气道;3、第一废气仓;4、第一废气仓;5、第一气道;6、第一真空泵;7、第二排气道;8、第二废气仓;9、第二气道;10、第二真空泵;11、真空微波冶炼炉;12、直通排气道。
具体实施方式
为了解决真空冶金时保持微波炉内的真空冶炼环境与冶炼产生废气、粉尘等影响真空冶炼环境的副产物这组相矛盾的情况,本实施例提供了一种如图1所示的微波真空冶炼抽真空装置,包括Y型排气道1,所述Y型排气道1的进气口与真空微波冶炼炉11的排气口连通;Y型排气道1的第一排气道3与第一废气仓4的进气口连通,所述第一废气仓4的出气口通过第一气道5与第一真空泵6连通;Y型排气道1的第二排气道7与第二废气仓8的进气口连通,所述第二废气仓8的出气口通过第二气道9与第二真空泵10连通;
Y型排气道1的第一排气道3与第二排气道7的交叉连接处设置有调节阀门2。
调节阀门2对第一排气道3的开启与关闭状态调节与第一真空泵6的开启与关闭状态相反。
调节阀门2对第二排气道7的开启与关闭状态调节与第二真空泵10的开启与关闭状态相反。
当真空冶炼炉进行冶金的时候,产生废气或者粉尘时,首先通过调节阀门2开启第一排气道3将废气或者粉尘排入第一废气仓4,当第一废气仓4气压达到一定压强时调节调节阀门2将第一废气仓4关闭,打开第二废气仓8继续排放废气或者粉尘,同时开启第一真空泵5,将第一废气仓4中的废气或者粉尘抽出第一废气仓4进行下一步处理;当第二废气仓8气压达到一定压强时调节调节阀门2将第二废气仓8关闭,开启第一废气仓4,同时开启第二真空泵10,将第二废气仓8中的废气或者粉尘抽出二废气仓8进行下一步处理;如此循环处理,可以不断排出真空冶炼炉中的废气或者粉尘,使得真空冶炼炉一直处于一个低压强或者真空的状态可以持续进行真空冶炼。
除此之外,如果将Y型排气道1还可是T型排气道,与所述第一排气道3、第二排气道7进行连通,同样可以实现真空冶炼炉的真空状态调节控制;还有如图2所示的方案,将Y型排气道1置换为直通排气道12,并且两个直通排气道12上均设置调节阀门2,在真空冶炼炉上设置两个出气口分别与直通排气道12连通,同样也可以实现真空冶炼炉的真空状态调节控。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种微波真空冶炼抽真空装置,其特征在于:包括Y型排气道(1),所述Y型排气道(1)的进气口与真空微波冶炼炉(11)的排气口连通;Y型排气道(1)的第一排气道(3)与第一废气仓(4)的进气口连通,所述第一废气仓(4)的出气口通过第一气道(5)与第一真空泵(6)连通;Y型排气道(1)的第二排气道(7)与第二废气仓(8)的进气口连通,所述第二废气仓(8)的出气口通过第二气道(9)与第二真空泵(10)连通;
所述Y型排气道(1)的第一排气道(3)与第二排气道(7)的交叉连接处设置有调节阀门(2)。
2.如权利要求1所述的微波真空冶炼抽真空装置,其特征在于:所述Y型排气道(1)还可是T型排气道。
3.如权利要求1所述的微波真空冶炼抽真空装置,其特征在于:所述调节阀门(2)对第一排气道(3)的开启与关闭状态调节与第一真空泵(6)的开启与关闭状态相反。
4.如权利要求1所述的微波真空冶炼抽真空装置,其特征在于:所述调节阀门(2)对第二排气道(7)的开启与关闭状态调节与第二真空泵(10)的开启与关闭状态相反。
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