CN203548214U - 高真空多级罗茨泵多功能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种真空泵检测装置。高真空多级罗茨泵多功能检测装置，包括一检测用总管路，还包括至少两条检测用子管路；各检测用子管路上均设有一用于安装罗茨泵的罗茨泵安装位，罗茨泵的进气口与一密封罩体联通，以密封罩体作为试验罩，罗茨泵的出气口与检测用总管路连接；检测用总管路的末端连接有一用于安装前级泵的前级泵安装位，前级泵的进气口与检测用总管路联通，前级泵的出气口与大气联通；检测用总管路上还设有一试验罩，试验罩位于前级泵安装位与距离前级泵最近的检测用子管路之间。本实用新型设有多条检测线路，可以同时对多个罗茨泵进行检测，也可以对一个罗茨泵进行多路径检测。

Description

高真空多级罗茨泵多功能检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种真空泵检测装置。

背景技术

罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵多功能检测装置。

罗茨泵(roots-type pump)是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。

罗茨泵具有如下特点：在较宽的压强范围内有较大的抽速；起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构紧凑，占地面积小；运转维护费用低。因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

如何对罗茨泵质量进行有效检测，以保证罗茨泵的质量，获得较好的使用效果呢？

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高真空多级罗茨泵多功能检测装置，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

高真空多级罗茨泵多功能检测装置，包括一检测用总管路，其特征在于，还包括至少两条检测用子管路；

各检测用子管路上均设有一用于安装罗茨泵的罗茨泵安装位，罗茨泵的进气口与一密封罩体联通，以所述密封罩体作为试验罩，罗茨泵的出气口与所述检测用总管路连接；

所述检测用总管路的末端连接有一用于安装前级泵的前级泵安装位，前级泵的进气口与所述检测用总管路联通，前级泵的出气口与大气联通；

所述检测用总管路上还设有一所述试验罩，所述试验罩位于所述前级泵安装位与距离前级泵最近的检测用子管路之间。本实用新型设有多条检测线路，可以同时对多个罗茨泵进行检测，也可以对一个罗茨泵进行多路径检测。

各试验罩均连接有一真空表、一微调阀门。依据微调阀门与真空表上的数据，用以检测罗茨泵的抽真空能力，从而判断罗茨泵的性能。

各检测用子管路上均还设有一流量测量装置，各流量测量装置均通过所在检测用子管路上的微调阀门连接试验罩。依据流量测量装置，用以检测罗茨泵的抽气速率，从而判断罗茨泵的性能。

各检测用子管路上均还设有一功率表，所述功率表与高真空多级罗茨泵连接。

高真空多级罗茨泵多功能检测装置还包括检测用子管路开闭用控制阀门，各检测用子管路的前方均设有一控制阀门，各控制阀门均位于检测用总管路上。通过控制阀门以控制各检测用子管路的通断。

被检测的罗茨泵为高真空多级罗茨泵，所述高真空多级罗茨泵包括一罗茨泵主体，所述罗茨泵主体设有一进气口，以及一出气口，所述罗茨泵主体包括一罗茨泵腔，所述罗茨泵腔底部设有一底座，所述进气口和所述出气口分别设置在所述罗茨泵腔两侧。将进气口和出气口设置在两侧，各个罗茨泵单体间可以较为直接的进行多级连接，省去大量连接管路和转弯接头，进而简化系统，降低空气流通阻力，提高抽真空效果。

所述高真空多级罗茨泵的进气口设有锁紧接头，出气口设有与所述锁紧接头配套的锁紧接口；

罗茨泵安装位与所述检测用总管路联通的端口设有一所述锁紧接口配套的接头，与所述试验罩联通的端口设有一所述锁紧接头配套的接口。

组合成高真空多级罗茨泵多功能检测装置过程中，在连接多个罗茨泵主体时，可以直接将上级罗茨泵主体的所述出气口上的所述锁紧接口，连接次级罗茨泵主体的所述进气口的所述锁紧接头。从而直接省略连接管路，进一步简化结构，降低空气流通阻力，和提供抽真空效果。

所述罗茨泵主体还包括一提供动力的电机，所述电机设有电机外壳，所述电机外壳为密封腔体结构，所述电机外壳与所述罗茨泵腔联通。因为将电机封存在所述电机外壳内，而所述电机外壳与所述述罗茨泵腔联通，所以可以省去电机转轴与罗茨泵主体内的转子连接时使用的密封系统，并提高系统可靠性，以及提供工作效率。但是这会使电机处于真空状态下运行。所以需要使用真空电机。

本实用新型通过设有至少两条检测用子管路，可以方便有效、多路径的检测罗茨泵的抽真空能力，抽气速率，以便于同时检测不同罗茨泵的使用性能，本实用新型装置简单，实用性强。

附图说明

图1，为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，高真空多级罗茨泵多功能检测装置，包括一检测用总管路，还包括至少两条检测用子管路；各检测用子管路上均设有一用于安装罗茨泵的罗茨泵安装位7，罗茨泵的进气口与一密封罩体2联通，以密封罩体2作为试验罩，罗茨泵的出气口与检测用总管路连接；检测用总管路的末端连接有一用于安装前级泵1的前级泵1安装位，前级泵1的进气口与检测用总管路联通，前级泵1的出气口与大气联通；检测用总管路上还设有一试验罩，试验罩位于前级泵1安装位与距离前级泵1最近的检测用子管路之间。通过设有至少两条检测用子管路，可以多路径的检测罗茨泵。

各试验罩均连接有一真空表3、一微调阀门5。依据微调阀门5与真空表3上的数据，用以检测罗茨泵的抽真空能力，从而判断罗茨泵的性能。各检测用子管路上均还设有一流量测量装置6，各流量测量装置6均通过所在检测用子管路上的微调阀门5连接试验罩。依据流量测量装置6，用以检测罗茨泵的抽气速率，从而判断罗茨泵的性能。各检测用子管路上均还设有一功率表4，功率表4与高真空多级罗茨泵连接。

高真空多级罗茨泵多功能检测装置还包括检测用子管路开闭用控制阀门8，各检测用子管路的前方均设有一控制阀门8，各控制阀门8均位于检测用总管路上。通过控制阀门8以控制各检测用子管路的通断。

被检测的罗茨泵为高真空多级罗茨泵，高真空多级罗茨泵包括一罗茨泵主体，罗茨泵主体设有一进气口，以及一出气口，罗茨泵主体包括一罗茨泵腔，罗茨泵腔底部设有一底座，进气口和出气口分别设置在罗茨泵腔两侧。将进气口和出气口设置在两侧，各个罗茨泵单体间可以较为直接的进行多级连接，省去大量连接管路和转弯接头，进而简化系统，降低空气流通阻力，提高抽真空效果。

高真空多级罗茨泵的进气口设有锁紧接头，出气口设有与锁紧接头配套的锁紧接口；罗茨泵安装位7与检测用总管路联通的端口设有一锁紧接口配套的接头，与试验罩联通的端口设有一锁紧接头配套的接口。组合成高真空多级罗茨泵多功能检测装置过程中，在连接多个罗茨泵主体时，可以直接将上级罗茨泵主体的出气口上的锁紧接口，连接次级罗茨泵主体的进气口的锁紧接头。从而直接省略连接管路，进一步简化结构，降低空气流通阻力，和提供抽真空效果。

罗茨泵主体还包括一提供动力的电机，电机设有电机外壳，电机外壳为密封腔体结构，电机外壳与罗茨泵腔联通。因为将电机封存在电机外壳内，而电机外壳与述罗茨泵腔联通，所以可以省去电机转轴与罗茨泵主体内的转子连接时使用的密封系统，并提高系统可靠性，以及提供工作效率。但是这会使电机处于真空状态下运行。所以需要使用真空电机。

本实用新型通过设有至少两条检测用子管路，可以方便有效、多路径的检测罗茨泵的抽真空能力，抽气速率，以便于同时检测不同罗茨泵的使用性能，本实用新型装置简单，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.高真空多级罗茨泵多功能检测装置，包括一检测用总管路，其特征在于，还包括至少两条检测用子管路；

各检测用子管路上均设有一用于安装罗茨泵的罗茨泵安装位，罗茨泵的进气口与一密封罩体联通，以所述密封罩体作为试验罩，罗茨泵的出气口与所述检测用总管路连接；

所述检测用总管路的末端连接有一用于安装前级泵的前级泵安装位，前级泵的进气口与所述检测用总管路联通，前级泵的出气口与大气联通；

所述检测用总管路上还设有一所述试验罩，所述试验罩位于所述前级泵安装位与距离前级泵最近的检测用子管路之间。

2.根据权利要求1所述的高真空多级罗茨泵多功能检测装置，其特征在于，各试验罩均连接有一真空表、一微调阀门。

3.根据权利要求2所述的高真空多级罗茨泵多功能检测装置，其特征在于，各检测用子管路上均还设有一流量测量装置，各流量测量装置均通过所在检测用子管路上的微调阀门连接试验罩。

4.根据权利要求3所述的高真空多级罗茨泵多功能检测装置，其特征在于，各检测用子管路上均还设有一功率表，所述功率表与高真空多级罗茨泵连接。

5.根据权利要求4所述的高真空多级罗茨泵多功能检测装置，其特征在于，高真空多级罗茨泵多功能检测装置还包括检测用子管路开闭用控制阀门，各检测用子管路的前方均设有一控制阀门，各控制阀门均位于检测用总管路上。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的高真空多级罗茨泵多功能检测装置，其特征在于，被检测的罗茨泵为高真空多级罗茨泵，所述高真空多级罗茨泵包括一罗茨泵主体，所述罗茨泵主体设有一进气口，以及一出气口，所述罗茨泵主体包括一罗茨泵腔，所述罗茨泵腔底部设有一底座，所述进气口和所述出气口分别设置在所述罗茨泵腔两侧。

7.根据权利要求6所述的高真空多级罗茨泵多功能检测装置，其特征在于，所述高真空多级罗茨泵的进气口设有锁紧接头，出气口设有与所述锁紧接头配套的锁紧接口；

罗茨泵安装位与所述检测用总管路联通的端口设有一所述锁紧接口配套的接头，与所述试验罩联通的端口设有一所述锁紧接头配套的接口。

8.根据权利要求7所述的高真空多级罗茨泵多功能检测装置，其特征在于，所述罗茨泵主体还包括一提供动力的电机，所述电机设有电机外壳，所述电机外壳为密封腔体结构，所述电机外壳与所述罗茨泵腔联通。

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