CN204677072U - 夜光门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了夜光门，该夜光门包括门体，所述门体的外表面依次设有夜光漆层和清漆层。本实用新型的有益效果为：采用本实用新型所述的方法制成的夜光门，发光强度高、发光持续时间长，由于在涂装夜光漆之前和涂装清漆之前均进行打磨，使得涂装表面平整，涂装后不易脱落，从而保证其发光性能的同时又起到防腐蚀的目的，由此提高了夜光门的使用寿命。

Description

夜光门

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种夜光门。

背景技术

夜光漆是墙艺漆的一种，他经过吸收一般可见光照射10到20分钟后，可在黑暗持续发光12个小时左右，可将有限的单调平面扩展为奇特发光的梦幻般多维空间。装饰效果流光溢彩，错落有致，图案逼真、层次分明、细腻、无接缝、不起皮、不开裂，底色和面色可以自由搭配，人物、山水、花朵、卡通等图案可任意选择，还可以个性定制，并可无限次循环使用，使用寿命长久，无毒无害、不含放射性元素，是新一代环保型装饰涂料。主要适用于娱乐场合及高档家庭住宅。

然而将夜光漆涂装在门上做成夜光门后，通常会出现夜光门的发光强度不够、发光持续时间短等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夜光门，本实用新型所使用的夜光漆中的夜光粉的含量较高，所以其具有更好的发光强度和发光持续时间，以克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

夜光门，其包括门体，所述门体的外表面上从内到外依次设有夜光漆层和清漆层。

优选的，所述夜光粉层的厚度为0.01mm-0.5mm。

优选的，所述清漆的厚度为0.05-0.5mm。

制作夜光门的方法，依次包括如下步骤：

S1、将夜光漆涂装在门体的外表面形成夜光漆层；

S2、对夜光漆层进行烘干；

S3、将清漆涂装在干了的夜光漆的表面形成清漆层；

S4、对清漆层进行烘干。

进一步的，在步骤S1前，对门体的外表面进行打磨和清洗。

进一步的，步骤S2中夜光漆层的烘干温度为120℃-130℃，烘干时间为1min-3min。

进一步的，步骤S2与步骤S3之间还设有步骤S21：打磨干了的夜光漆层的外表面，并清洁掉打磨过程形成的残渣。

进一步的，步骤S4中清漆层的烘干温度为140℃-160℃，烘干时间为1min-3min。

本实用新型的有益效果为：

通过提高夜光漆中的夜光粉的含量，使得发光强度高、发光持续时间长，由于在涂装夜光漆之前和涂装清漆之前均进行打磨，使得涂装表面平整，涂装后不易脱落，从而保证其发光性能的同时又起到防腐蚀的目的，由此提高了夜光门的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述的夜光门的横截面剖视图。

图中，1、门体；2、夜光漆层；3、清漆层。

具体实施方式

优选实施例

如图1所示，夜光门，其包括门体1，门体1的外表面上从内到外依次设有夜光漆层2和清漆成3。夜光粉层2的厚度为0.01mm-0.5mm。清漆的厚度为0.05-0.5mm。通过提高夜光漆中的夜光粉的含量，现有的夜光漆中夜光粉的含量(质量分数)为2％-5％，本实用新型中的夜光粉的含量为6％-20％。

制作夜光门的方法，依次包括如下步骤：

S1、将夜光漆涂装在门体1的外表面形成夜光漆层2；

S2、对夜光漆层2进行烘干；

S3、将清漆涂装在干了的夜光漆的表面形成清漆成3；

S4、对清漆成3进行烘干。

为了保证夜光漆的涂装效果，在步骤S1前，对门体1的外表面进行打磨和清洗。从而保证夜光漆与门体1之间无剥离，防腐蚀，延长本其使用寿命，保证夜光漆的发光强度。

步骤S2中夜光漆层2的干燥可以采用烘干或自然晾干的形式，采用烘干的条件为，烘干温度为120℃-130℃，烘干时间为1min-3min。

为了保证清漆的涂装效果，尤其是夜光漆中含有夜光粉，夜光漆干了以后夜光粉本身的颗粒凹凸不平，在步骤S2与步骤S3之间还设有步骤S21：打磨干了的夜光漆层2的外表面，并清洁掉打磨过程形成的残渣。从而保证墙漆的涂装效果，起到防腐蚀的目的，延长本实用新型所述的夜光门的使用寿命。

同步骤S2，步骤S4中清漆成3的干燥可以采用烘干或自然晾干的形式，当采用烘干是，其烘干温度为140℃-160℃，烘干时间为1min-3min。

Claims (3)

1.一种夜光门，其特征在于，包括门体，所述门体的外表面上从内到外依次设有夜光漆层和清漆层。

2.根据权利要求1所述的夜光门，其特征在于，所述夜光粉层的厚度为0.01mm-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的夜光门，其特征在于，所述清漆的厚度为0.05-0.5mm。