CN204676051U - 一种米糠油精炼系统 - Google Patents

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王月华
李珊珊
范丽君
王红光
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Abstract

本实用新型涉及米糠油生产设备领域,具体是一种米糠油精炼系统,包括依次通过管路连接的分子蒸馏器、暂存罐、脱臭装置和脱蜡装置,所述分子蒸馏器与暂存罐之间的管路上设有泵Ⅰ,所述暂存罐与脱臭装置之间的管路上设有泵Ⅱ,所述脱臭装置与脱蜡装置之间的管路上设有泵Ⅲ。相对于现有技术,本实用新型米糠油精炼系统的有益效果为:生产过程中,分子蒸馏器中的米糠油通过泵Ⅰ进入暂存罐,然后通过泵Ⅱ进入脱臭装置,然后通过泵Ⅲ进入脱蜡装置。因此,暂存罐中会储存一部分米糠油,当遇到生产过程中分子蒸馏器出现短暂故障时,暂存罐中的米糠油可以继续将米糠油输送到脱臭装置中,使脱臭、脱蜡工序能够维持一段时间,保证生产进度。

Description

一种米糠油精炼系统
技术领域
本实用新型涉及米糠油生产设备领域,具体是一种米糠油精炼系统。
背景技术
米糠油是大米在辗白加工过程中产生的副产物米皮,经压榨或浸出工艺制得毛油,然后经进一步精炼 ( 物理精炼或化学精炼 ) 处理后得到的产品。由于其脂肪酸组成合理,且含有的维生素 E、甾醇、谷维素等脂质物有利于人体的吸收,具有清除血液中的胆固醇、降低血脂、促进人体生长发育等有益作用,而成为国内外公认的营养健康油。值得一提的是,米糠油富含谷维素,且谷维素的含量在 2.5%左右。目前米糠油已受到世界各国的广泛关注,成为继葵花籽油、玉米胚芽油之后又一新型食用油。
目前国内米糠油精炼的工艺为 :米糠毛油-一级分子蒸馏-二级分子蒸馏-三级分子蒸馏-脱臭-脱蜡,分子蒸馏器的结构较为复杂,生产过程中容易发生故障,如果在生产过程中分子蒸馏器出现故障,则会造成后序的脱臭、脱蜡工序无法进行,影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种米糠油精炼系统的技术方案,通过本实用新型的米糠油精炼系统,在遇到分子蒸馏器出现短暂故障的情况时,后序的脱臭、脱蜡工序能够正常进行,保证生产进度。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种米糠油精炼系统,包括依次通过管路连接的分子蒸馏器、暂存罐、脱臭装置和脱蜡装置,所述分子蒸馏器与暂存罐之间的管路上设有泵Ⅰ,所述暂存罐与脱臭装置之间的管路上设有泵Ⅱ,所述脱臭装置与脱蜡装置之间的管路上设有泵Ⅲ。
本实用新型的技术方案还有:所述暂存罐包括罐体,所述罐体的上部设有进油口,罐体的下部设有出油口,罐体上设有视窗,通过视窗可以观测罐体内液面的高低。
本实用新型的技术方案还有:所述视窗的外部设有保护盖,所述保护盖通过螺栓连接安装在罐体上,保护盖用于防止视窗损坏。
本实用新型的技术方案还有:所述罐体的底部设有排污口,所述排污口处设有阀门。通过排污口可以将沉淀在罐体底部的污物排放掉。
本实用新型的技术方案还有:所述罐体的底部设有支撑腿。
本实用新型的技术方案还有:所述罐体的材料为不锈钢。
相对于现有技术,本实用新型米糠油精炼系统的有益效果为:生产过程中,分子蒸馏器中的米糠油通过泵Ⅰ进入暂存罐,然后通过泵Ⅱ进入脱臭装置,然后通过泵Ⅲ进入脱蜡装置。因此,暂存罐中会储存一部分米糠油,当遇到生产过程中分子蒸馏器出现短暂故障时,暂存罐中的米糠油可以继续将米糠油输送到脱臭装置中,使脱臭、脱蜡工序能够维持一段时间,保证生产进度。
附图说明
图1为米糠油精炼系统的结构示意图。
图2为暂存罐的结构示意图。
图中:1、分子蒸馏器,2、脱臭装置,3、脱蜡装置,4、管路,5、泵Ⅰ,6、泵Ⅱ,7、泵Ⅲ,8、罐体,9、进油口,10、出油口,11、视窗,12、保护盖,13、排污口,14、阀门,15、支撑腿。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示,一种米糠油精炼系统,包括依次通过管路4连接的分子蒸馏器1、暂存罐、脱臭装置2和脱蜡装置3,所述分子蒸馏器1与暂存罐之间的管路上设有泵Ⅰ5,所述暂存罐与脱臭装置2之间的管路上设有泵Ⅱ6,所述脱臭装置2与脱蜡装置3之间的管路上设有泵Ⅲ7。
所述暂存罐包括不锈钢材料的罐体8,所述罐体8的上部设有进油口9,罐体8的下部设有出油口10;罐体8上设有视窗11,所述视窗11的外部设有保护盖12,所述保护盖12通过螺栓连接安装在罐体8上;罐体8的底部设有排污口13,所述排污口13处设有阀门14;罐体8的底部设有支撑腿15。
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种米糠油精炼系统,包括分子蒸馏器(1)、脱臭装置(2)和脱蜡装置(3),其特征在于:还包括暂存罐,所述分子蒸馏器(1)、暂存罐、脱臭装置(2)和脱蜡装置(3)依次通过管路(4)连接,所述分子蒸馏器(1)与暂存罐之间的管路上设有泵Ⅰ(5),所述暂存罐与脱臭装置(2)之间的管路上设有泵Ⅱ(6),所述脱臭装置(2)与脱蜡装置(3)之间的管路上设有泵Ⅲ(7)。
2.根据权利要求1所述的米糠油精炼系统,其特征在于:所述暂存罐包括罐体(8),所述罐体(8)的上部设有进油口(9),罐体(8)的下部设有出油口(10),罐体(8)上设有视窗(11)。
3.根据权利要求2所述的米糠油精炼系统,其特征在于:所述视窗(11)的外部设有保护盖(12),所述保护盖(12)通过螺栓连接安装在罐体(8)上。
4.根据权利要求2所述的米糠油精炼系统,其特征在于:所述罐体(8)的底部设有排污口(13),所述排污口(13)处设有阀门(14)。
5.根据权利要求2-4任一所述的米糠油精炼系统,其特征在于:所述罐体(8)的底部设有支撑腿(15)。
6.根据权利要求2-4任一所述的米糠油精炼系统,其特征在于:所述罐体(8)的材料为不锈钢。
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