CN204675727U - 一种注塑机模具吊装设备 - Google Patents

Abstract

一种注塑机模具吊装设备,其特征在于：注塑机模具吊装设备包括底座、位于底座下方的滚轮装置、位于底座上方的滑轮装置、位于滑轮装置右侧的支架装置、位于支架装置左侧的吊钩装置、位于吊钩装置上方的杠杆装置、位于杠杆装置下方的推拉装置及连接线，滚轮装置包括第一定位杆、第一固定块、第一支撑柱、第二定位杆、第一滚轮及第一旋转轴，滑轮装置包括支撑杆、第一定滑轮、第二旋转轴、动滑轮、连接杆及第一卡钩，支架装置包括第一支架、第二支架及第二定滑轮，吊钩装置包括第二卡钩及竖杆，杠杆装置包括旋转杆、第二支撑柱、第一加强件、第二加强件、第二固定块及第三固定块，推拉装置包括液压缸、控制柄、L型部、推拉杆、第四固定块及L型杆。

Description

一种注塑机模具吊装设备

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种注塑机模具吊装设备。

背景技术

众所周知，注塑机模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；而在现有注塑机模具进行吊装上采用的大多是小型吊装设备，其结构大概包括底座、横向支撑臂、纵向支撑臂、液压缸、控制手柄和挂钩，纵向支撑臂的底端安装在底座上，纵向支撑臂的顶端与横向支撑臂连接，液压缸的一端安装在纵向支撑臂上，液压缸的另一端安装在横向支撑臂上，控制手柄与液压缸安装在一起，并且控制手柄可上下摆动，当控制手柄向上摆动时，液压缸的输出端向上运动，当控制手柄向下摆动时，液压缸的输出端向下运动，挂钩安装在横向支撑臂的端部；使用时，通过控制手柄从而达到控制液压缸的效果，而纵向支撑臂和横向支撑臂的连接为可相对旋转，此时，在纵向支撑臂固定的情况下，横向支撑臂随液压缸输出端的上下运动而进行上下运动，从而通过挂钩调取和安装注塑机模具；但是这种吊装设备使用中发现，由于注塑机体积较大，在注塑机吊装时需要其他设备辅助先行托运至吊装点，进而导致整体吊装工作非常麻烦。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的注塑机模具吊装设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种注塑机模具吊装设备,所述注塑机模具吊装设备包括底座、位于所述底座下方的滚轮装置、位于所述底座上方的滑轮装置、位于所述滑轮装置右侧的支架装置、位于所述支架装置左侧的吊钩装置、位于所述吊钩装置上方的杠杆装置、位于所述杠杆装置下方的推拉装置及连接线，所述滚轮装置包括第一定位杆、位于所述第一定位杆一侧的第一固定块、位于所述第一定位杆一侧的第一支撑柱、位于所述底座一侧的第二定位杆、位于所述第一支撑柱一端的第一滚轮及位于所述第一支撑柱另一端的第一旋转轴，所述滑轮装置包括支撑杆、位于所述支撑杆上方的第一定滑轮、设置于所述第一定滑轮上的第二旋转轴、位于所述支撑杆右侧的动滑轮、位于所述动滑轮下方的连接杆及位于所述连接杆下方的第一卡钩，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第二支架及设置于所述第二支架上的第二定滑轮，所述吊钩装置包括第二卡钩及位于所述第二卡钩上方的竖杆，所述杠杆装置包括旋转杆、位于所述旋转杆上方的第二支撑柱、位于所述第二支撑柱左侧的第一加强件、位于所述第二支撑柱右侧的第二加强件、位于所述旋转杆下方的第二固定块及位于所述第二固定块右侧的第三固定块，所述推拉装置包括液压缸、位于所述液压缸右侧的控制柄、位于所述控制柄右侧的L型部、位于所述液压缸上方的推拉杆、位于所述推拉杆上方的第四固定块及位于所述第四固定块上方的L型杆。

所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆的上表面与所述底座的下表面固定连接面，所述第一定位杆的左表面与所述第一固定块的右表面固定连接。

所述第一支架呈倾斜状，所述第一支架呈左下方向右上方倾斜，所述第一支架的下表面与所述底座的上表面固定连接。

所述第二支架包括位于上方的第一竖直部及位于所述第一竖直部下方的第一倾斜部，所述第一竖直部与所述第一倾斜部一体成型。

所述第一竖直部呈竖直状，所述第一竖直部上设有贯穿其左右表面的矩形孔。

所述第一加强件呈倾斜状，所述第一加强件呈左下方向右上方倾斜，所述第一加强件的下表面与所述旋转杆的上表面固定连接，所述第一加强件的右表面与所述第二支撑柱的左表面固定连接。

所述L型杆包括第二竖直部及位于所述第二竖直部右侧的第二水平部，所述第二竖直部与所述第二水平部一体成型。

所述第二竖直部上设有贯穿其左右表面的通孔。

所述连接线的一端设有握持部，所述握持部呈圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型注塑机模具吊装设备结构简单，不需要使用其他设备辅助先行托运，其可以直接进行吊装工作及托运工作，使用方便，工作效率高，同时可以实现底座的升高和下降，吊装更加方便，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型注塑机模具吊装设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型注塑机模具吊装设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型注塑机模具吊装设备包括底座1、位于所述底座1下方的滚轮装置2、位于所述底座1上方的滑轮装置3、位于所述滑轮装置3右侧的支架装置4、位于所述支架装置4左侧的吊钩装置5、位于所述吊钩装置5上方的杠杆装置6、位于所述杠杆装置6下方的推拉装置7及连接线8。

如图1所示，所述底座1呈长方体。所述滚轮装置2设有两个，且分别位于左右两侧。所述滚轮装置2包括第一定位杆21、位于所述第一定位杆21一侧的第一固定块22、位于所述第一定位杆21一侧的第一支撑柱23、位于所述底座1一侧的第二定位杆24、位于所述第一支撑柱23一端的第一滚轮25及位于所述第一支撑柱23另一端的第一旋转轴26。所述第一定位杆21呈长方体，所述第一定位杆21呈竖直状，所述第一定位杆21的上表面与所述底座1的下表面固定连接。所述第一定位杆21的左表面与所述第一固定块22的右表面固定连接。所述第二定位杆24呈长方体，所述第二定位杆24的一侧面与所述底座1的相应的侧面滑动连接，使得所述第二定位杆24可以在所述底座1的侧面上下滑动。所述第一固定块22呈长方体，所述第一固定块22的上表面与所述底座1的下表面固定连接。所述第一支撑柱23的一端呈长方体，所述第一支撑柱23的另一端呈半圆状，所述第一支撑柱23包括长方体端及位于所述长方体端一侧的半圆形端。所述第一旋转轴26呈圆柱体，所述第一旋转轴26贯穿所述半圆形端及第一固定块22的前后表面，使得所述半圆形端可以围绕所述第一旋转轴26旋转。所述长方体端设有呈长方体的凹槽231，所述凹槽呈长方体状。所述第一滚轮25收容于所述凹槽231中，所述第一滚轮25与所述第一支撑柱23轴转连接，使得所述第一滚轮25可以在所述凹槽231中旋转。

如图1所示，所述滑轮装置3包括支撑杆31、位于所述支撑杆31上方的第一定滑轮32、设置于所述第一定滑轮32上的第二旋转轴33、位于所述支撑杆31右侧的动滑轮34、位于所述动滑轮34下方的连接杆35及位于所述连接杆35下方的第一卡钩36。所述支撑杆31呈长方体，所述支撑杆31竖直放置，所述支撑杆31的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述支撑杆31的上端设有第一矩形槽311，所述第一矩形槽311呈长方体状。所述第一定滑轮32收容于所述第一矩形槽311中，所述第一定滑轮32与所述支撑杆31轴转连接，所述第一定滑轮32可以在所述第一矩形槽311中旋转。所述第二旋转轴33呈圆柱体，所述第二旋转轴33贯穿所述第一定滑轮32及支撑杆31的前后表面，从而使得所述第一定滑轮32可以在所述第一矩形槽311中旋转。所述动滑轮34呈圆柱体。所述连接杆35呈长方体，所述连接杆35的上端设有第二矩形槽351，所述第二矩形槽351呈长方体状，所述动滑轮34收容于所述第二矩形槽351中，所述动滑轮34与所述连接杆35轴转连接，使得所述动滑轮34可以在所述第二矩形槽351中旋转。所述第一卡钩36的上端与所述连接杆35的下表面固定连接。

如图1所示，所述支架装置4包括第一支架41、位于所述第一支架41右侧的第二支架42及设置于所述第二支架42上的第二定滑轮43。所述第一支架41呈倾斜状，所述第一支架41呈左下方向右上方倾斜，所述第一支架41的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述第二支架42大致呈V形，所述第二支架42包括位于上方的第一竖直部422及位于所述第一竖直部422下方的第一倾斜部421，所述第一竖直部422与所述第一倾斜部421一体成型。所述第一倾斜部421呈倾斜状，所述第一倾斜部421呈左上方向右下方倾斜，所述第一支架41的右表面与所述第一倾斜部421的左表面固定连接，所述第一竖直部422呈竖直状，所述第一竖直部422上设有贯穿其左右表面的矩形孔423，所述矩形孔423呈长方体状。所述第二定滑轮43呈圆柱体，所述第二定滑轮43收容于所述矩形孔423中，所述第二定滑轮43与所述第二支架42轴转连接，使得所述第二定滑轮43可以在所述矩形孔423中旋转。

如图1所示，所述吊钩装置5包括第二卡钩51及位于所述第二卡钩51上方的竖杆52。所述竖杆52呈长方体，所述竖杆52竖直放置。所述第二卡钩51的上端与所述竖杆52的下表面固定连接。所述杠杆装置6包括旋转杆61、位于所述旋转杆61上方的第二支撑柱62、位于所述第二支撑柱62左侧的第一加强件63、位于所述第二支撑柱62右侧的第二加强件64、位于所述旋转杆61下方的第二固定块65及位于所述第二固定块65右侧的第三固定块66。所述旋转杆61呈长方体，竖杆52的上表面与所述旋转杆61的下表面固定连接，所述旋转杆61水平放置。所述第二支撑柱62呈长方体，所述第二支撑柱62的下表面与所述旋转杆61的上表面固定连接，所述第二支撑柱62竖直放置。所述第一加强件63呈倾斜状，所述第一加强件63呈左下方向右上方倾斜，所述第一加强件63的下表面与所述旋转杆61的上表面固定连接，所述第一加强件63的右表面与所述第二支撑柱62的左表面固定连接。所述第二加强件64呈倾斜状，所述第二加强件64呈左上方向右下方倾斜，所述第二加强件64的下表面与所述旋转杆61的上表面固定连接，所述第二加强件64的左表面与所述第二支撑柱62的右表面固定连接。所述第二固定块65呈长方体，所述第二固定块65的上表面与所述旋转杆61的下表面固定连接。所述第三固定块66呈长方体，所述第三固定块66的上表面与所述旋转杆61的下表面固定连接。所述第一竖直部422的上端与所述第二固定块65轴转连接，使得所述旋转杆61可以围绕所述第一竖直部422的上端旋转。

如图1所示，所述推拉装置7包括液压缸71、位于所述液压缸71右侧的控制柄72、位于所述控制柄72右侧的L型部73、位于所述液压缸71上方的推拉杆74、位于所述推拉杆74上方的第四固定块75及位于所述第四固定块75上方的L型杆76。所述液压缸71的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述控制柄72的左端与所述液压缸71连接，用于控制所述液压缸71。所述控制柄72的右端向右上方延伸。所述L型部73呈L型，所述L型部73的一端与所述控制柄72的右表面固定连接，所述L型部73放入另一端呈竖直状。所述推拉杆74呈长方体，所述推拉杆74的下端与所述液压缸71连接，所述液压缸71使得所述推拉杆74上下移动。所述第四固定块75呈长方体，所述第四固定块75与所述推拉杆74的上端轴转连接，使得所述推拉杆74与所述第四固定块75可以相对旋转。所述L型杆76包括第二竖直部762及位于所述第二竖直部762右侧的第二水平部761，所述第二竖直部762与所述第二水平部761一体成型。所述第二竖直部762的上端与所述第三固定块66轴转连接，使得所述第二竖直部762与所述第三固定块66相对旋转。所述第四固定块75的上表面与所述第二水平部761的下表面固定连接，所述第二竖直部762上设有贯穿其左右表面的通孔763，所述通孔763呈圆柱体状。所述连接线8的一端与所述支撑杆31的左表面固定连接，然后绕过所述第一定滑轮32的上方然后向下延伸，绕过所述动滑轮34的下方然后向右方向延伸，穿过所述第二定滑轮43的上方及通孔763。所述连接线8的另一端设有握持部81，所述握持部81呈圆柱体，所述连接线8的一端与所述握持部81的左表面固定连接。

如图1所示，所述本实用新型注塑机模具吊装设备工作时，首先将第一卡钩36勾住物体，然后用手握住握持部81向右侧拉连接线8，使得所述动滑轮34向右侧延伸，直至将其放在所述底座1上。然后逆时针旋转第一支撑柱23，直至第一支撑柱23的右表面顶靠在第一定位杆21的左表面上，然后向下滑动第二定位杆24，将所述第一支撑柱23卡在里面，从而可以固定滚轮25，使得本实用新型注塑机模具吊装设备可以方便的随处移动。然后操作控制柄72，调节第二卡钩51的位置，直至其勾住物体，然后操作控制柄72，使得液压缸71控制推拉杆74的上下移动，进而通过L型杆76控制旋转杆61围绕所述第一竖直部422旋转，进而控制第二卡钩51的位置，操作方便简单实用。至此，本实用新型注塑机模具吊装设备工作过程描述完毕。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种注塑机模具吊装设备,其特征在于：所述注塑机模具吊装设备包括底座、位于所述底座下方的滚轮装置、位于所述底座上方的滑轮装置、位于所述滑轮装置右侧的支架装置、位于所述支架装置左侧的吊钩装置、位于所述吊钩装置上方的杠杆装置、位于所述杠杆装置下方的推拉装置及连接线，所述滚轮装置包括第一定位杆、位于所述第一定位杆一侧的第一固定块、位于所述第一定位杆一侧的第一支撑柱、位于所述底座一侧的第二定位杆、位于所述第一支撑柱一端的第一滚轮及位于所述第一支撑柱另一端的第一旋转轴，所述滑轮装置包括支撑杆、位于所述支撑杆上方的第一定滑轮、设置于所述第一定滑轮上的第二旋转轴、位于所述支撑杆右侧的动滑轮、位于所述动滑轮下方的连接杆及位于所述连接杆下方的第一卡钩，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第二支架及设置于所述第二支架上的第二定滑轮，所述吊钩装置包括第二卡钩及位于所述第二卡钩上方的竖杆，所述杠杆装置包括旋转杆、位于所述旋转杆上方的第二支撑柱、位于所述第二支撑柱左侧的第一加强件、位于所述第二支撑柱右侧的第二加强件、位于所述旋转杆下方的第二固定块及位于所述第二固定块右侧的第三固定块，所述推拉装置包括液压缸、位于所述液压缸右侧的控制柄、位于所述控制柄右侧的L型部、位于所述液压缸上方的推拉杆、位于所述推拉杆上方的第四固定块及位于所述第四固定块上方的L型杆。

2.如权利要求1所述的注塑机模具吊装设备，其特征在于：所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆的上表面与所述底座的下表面固定连接面，所述第一定位杆的左表面与所述第一固定块的右表面固定连接。

3.如权利要求2所述的注塑机模具吊装设备，其特征在于：所述第一支架呈倾斜状，所述第一支架呈左下方向右上方倾斜，所述第一支架的下表面与所述底座的上表面固定连接。

4.如权利要求3所述的注塑机模具吊装设备，其特征在于：所述第二支架包括位于上方的第一竖直部及位于所述第一竖直部下方的第一倾斜部，所述第一竖直部与所述第一倾斜部一体成型。

5.如权利要求4所述的注塑机模具吊装设备，其特征在于：所述第一竖直部呈竖直状，所述第一竖直部上设有贯穿其左右表面的矩形孔。

6.如权利要求5所述的注塑机模具吊装设备，其特征在于：所述第一加强件呈倾斜状，所述第一加强件呈左下方向右上方倾斜，所述第一加强件的下表面与所述旋转杆的上表面固定连接，所述第一加强件的右表面与所述第二支撑柱的左表面固定连接。

7.如权利要求6所述的注塑机模具吊装设备，其特征在于：所述L型杆包括第二竖直部及位于所述第二竖直部右侧的第二水平部，所述第二竖直部与所述第二水平部一体成型。

8.如权利要求7所述的注塑机模具吊装设备，其特征在于：所述第二竖直部上设有贯穿其左右表面的通孔。

9.如权利要求8所述的注塑机模具吊装设备，其特征在于：所述连接线的一端设有握持部，所述握持部呈圆柱体。