CN204672871U - 锡丝剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡丝剪切设备，其技术方案要点是：主要包括机架以及设置在机架上的工作台，还包括：上料装置，包括用于放置若干锡丝卷的放卷支架；驱动装置，包括用于驱动锡丝进料的传动轮，切割装置，包括固定设置在工作台上的剪切支架，剪切支架上设有进料口，进三料口端部固定设有下切刀，剪切支架上滑移连接有与下切刀配合的上切刀，通过在放卷支架上放置多个锡丝卷，可以同时对多个锡丝进行上料，可以同时对多根锡丝进行剪切，提高了锡丝剪切设备的工作效率，而且，在上切刀的下方增设了下切刀，可以更加稳定的对锡丝进行剪切，提高了设备的稳定性。

Description

锡丝剪切设备

技术领域

本实用新型涉及一种锡丝加工设备，更具体地说，它涉及一种锡丝剪切设备。

背景技术

锡球属于一种助溶剂，其广泛应用于有机合成、化工生产、合金制造与电子行业中。

在锡球的制备中，需要用的原料是缠绕成卷状的锡丝，首先需要将锡丝剪切成锡丝颗粒，随后再对锡丝颗粒进行加工，将其加工成不同规格的锡球。

目前现有的锡丝剪切设备，设备的可靠性以及工作效率不高，例如申请号为201420497729.X的实用新型专利提供了一种锡丝全自动成型机，在上料时，仅仅只是进行单根锡丝的上料，这样在剪切时，仅仅只能进行单根锡丝的裁切，裁切效率十分低；在裁切时，只是通过单个切刀与锡丝固定台的配合对锡丝进行裁切，这样锡丝的切断效果不佳，此外，现有的锡丝剪切设备，操作复杂，导致工人的工作效不高，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种效率高、裁切效果好、稳定性高的锡丝剪切设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锡丝剪切设备，主要包括机架以及设置在机架上的工作台，所述机架上还设有：

上料装置，包括用于放置若干锡丝卷的放卷支架；

驱动装置，设置在上料装置下游，包括用于驱动锡丝进料的传动轮，所述工作台上设有驱动传动轮转动的上料驱动部件；

切割装置，设置在驱动装置下游，包括固定设置在工作台上的剪切支架，所述剪切支架上设有进料口，所述进料口端部固定设有下切刀，所述剪切支架上滑移连接有与下切刀配合的上切刀，所述工作台上设有驱动上切刀做往复运动的剪切驱动部件；

用于收集从切割装置掉落的锡丝颗粒的收料装置，设置在切割装置下游。

较佳的，所述工作台上固定设有固定板，所述固定板上滑移连接有滑座，所述传动轮与滑座转动连接，所述工作台上设有驱动传动轮始终与锡丝抵接的抵接部件，所述工作台上位于传动轮下方转动设有从动轮。

较佳的，所述支架上滑移连接有刀座，所述上切刀可拆卸固定设置在刀座上。

较佳的，所述剪切驱动部件包括转动设置在剪切支架上的转轴，所述转轴端面偏心铰接有连杆，所述连杆与转轴铰接的另一端与刀座铰接，所述工作台上设有驱动转轴转动的剪切电机。

较佳的，所述放卷支架包括两根互相平行设置的上料杆，两根上料杆之间沿上料杆直线阵列设有若干用于放卷锡丝的轴杆，所述轴杆转动设置在上料杆上，所述上料杆上设有供轴杆端部放置的固定槽。

较佳的，所述抵接部件包括沿竖直方向固定设置在固定板上的抵接弹簧，所述抵接弹簧一端固定在固定板上，另一端固定在滑座上。

较佳的，所述上料驱动部件包括上料电机，所述上料电机的输出轴与传动轮的转轴之间连接有驱动弹簧。

较佳的，所述工作台上位于上料装置与驱动装置之间设有用于聚集锡丝的导料轮，所述导料轮转动设置于工作台上，所述导料轮两侧设有限制锡丝从导料轮上滑出的限位板。

较佳的，所述收料装置包括用于承接从切割装置掉落的锡球颗粒的钢杯。

通过采用上述技术方案， 通过在放卷支架上放置多个锡丝卷，可以同时对多个锡丝进行上料，进而可以同时对多根锡丝进行剪切，极大的提高了锡丝剪切设备的工作效率，而且，在上切刀的下方增设了下切刀，可以更加稳定的对锡丝进行剪切，剪切出来的锡丝的质量更好，提高了设备的稳定性，并且，传动轮可以始终与锡丝保持抵接，这样可以稳定的对切割装置进行上料，提高了设备的稳定性，选用钢杯作为收料装置，结构简单，操作方便，可以简化操作步骤，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型锡丝剪切设备实施例的装配视图；

图2为本实用新型锡丝剪切设备实施例的上料装置爆炸图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型锡丝剪切设备实施例的上料装置结构示意图一；

图5为本实用新型锡丝剪切设备实施例的上料装置结构示意图二；

图6为本实用新型锡丝剪切设备实施例的上料装置爆炸示意图；

图7为图6中B部放大图；

图8为本实用新型锡丝剪切设备实施例的切割装置示意图一；

图9为本实用新型锡丝剪切设备实施例的切割装置示意图二；

图10为图9中C部放大图；

图11为本实用新型锡丝剪切设备实施例的收料板结构示意图。

图中：1、机架；11、工作台；111、通孔；2、放卷支架；21、固定槽；22、轴杆；23、支撑柱；24、上料杆；3、固定板；31、滑座；32、传动轮；33、抵接弹簧；34、驱动弹簧；35、上料电机；36、从动轮；4、剪切支架；41、进料口；42、刀座；421、上切刀；43、下切刀；44、转轴；45、连杆；46、剪切电机；5、收料板；51、定位块；6、钢杯；61、把手；7、收料斗；71、收集口；72、出料口；8、导料轮；81、限位板。

具体实施方式

参照图1至图11对本实用新型锡丝剪切设备实施例做进一步说明。

一种锡丝剪切设备，主要包括机架1以及设置在机架1上的工作台11，在机架1上依次设有对锡丝进行上料的上料装置，上料装置主要用于放置待加工的锡丝，在上料装置下游设置了驱动装置，驱动装置将锡丝从上料装置内拉出，送入下游的切割装置进行切割，锡丝切割成碎粒之后，收料装置可以对碎粒进行收集，收集完毕之后，将锡丝送入下一生产工序即可。

上料装置，包括用于放置若干锡丝卷的放卷支架2，放卷支架2包括两根互相平行设置的上料杆24，两根上料杆24之间沿上料杆24直线阵列设有若干用于放卷锡丝的轴杆22，轴杆22转动设置在上料杆24上，上料杆24上设有供轴杆22端部放置的固定槽21，上料杆24水平固定设置在机架1上，由于上料杆24比较长，因此，在上料杆24与机架1固定设置的另一端固定设置有支撑柱23，支撑柱23一端与上料杆24固定，另一端与地面抵接，初始状态，锡丝绕卷在工字轮上，轴杆22主要用于对工字轮起到支撑作用，支撑其在上料杆24上稳定的转动，进而可以源源不断的将锡丝输送到切割装置，上料杆24上设有供轴杆22端部放置的固定槽21，固定槽21的大小与轴杆22相配合，设置固定槽21，由于固定槽21是呈开口设置的，可以十分方便的将轴杆22从固定槽21中取出，方便上料，为了防止轴杆22在固定槽21内卡死导致轴杆22转动失效，对锡丝的转动造成影响，在轴杆22的外部套设有轴套，轴套设置在两根上料杆24之间，这样及时轴杆22卡死了，轴套也能转动，可以十分稳定的对锡丝进行上料，提高了设备的稳定性。

锡丝从上料装置输出之后，进入驱动装置。

工作台11上固定设有固定板3，固定板3上滑移连接有滑座31，滑座31可以沿着固定板3在竖直方向上滑动，驱动装置主要包括用于驱动锡丝进料的传动轮32，传动轮32转动设置在滑座31上，在工作台11上位于传动轮32的下方对应设有从动轮36，从动轮36与工作台11转动连接，工作时，锡丝夹设在传动轮32与从动轮36之间，传动轮32不断转动，依靠传动轮32与锡丝之间的摩擦力，将锡丝源源不断的送入切割装置，工作台11上设有驱动传动轮32转动的上料驱动部件，工作台11上设有驱动传动轮32始终与锡丝抵接的抵接部件，这样即使传动轮32发生磨损之后，传动轮32仍然能够与锡丝抵接，实现对锡丝的上料，提高了设备的可靠性，抵接部件包括沿竖直方向固定设置在固定板3上的抵接弹簧33，抵接弹簧33一端固定在固定板3上，另一端固定在滑座31上，抵接弹簧33驱动滑座31向下滑动，上料驱动部件包括上料电机35，由于传动轮32需要沿着滑座31上下滑动，因此传动轮32的转轴44也需要滑动，因此，上料电机35的输出轴与传动轮32的转轴44之间无法采用刚性连接，因此，在上料电机35的输出轴与传动轮32的转轴44之间连接有驱动弹簧34，驱动弹簧34一端固定在上料电机35的输出轴上，另一端固定设置在传动轮32的转轴44上，此外，也可以采用万向轴代替驱动弹簧34。

此外，在传动轮32与从动轮36的外表面还设有一层包胶，可以增大锡丝与传动轮32以及从动轮36之间的摩擦，使传动效果更好。

锡丝从驱动装置输出之后，随即进入切割装置，对锡丝进行剪切操作。

切割装置，包括固定设置在工作台11上的剪切支架4，剪切支架4上设有进料口41，进料口41的位置与驱动装置的输出口对应设置，锡丝从驱动装置输出之后，随即进入进料口41，进料口41端部固定设有下切刀43，剪切支架4上滑移连接有与下切刀43配合的上切刀421，工作台11上设有驱动上切刀421做往复运动的剪切驱动部件，上切刀421不断的做往复运动，将匀速送入切割装置的锡丝切割成颗粒，上切刀421固定设置在刀座42上，刀座42与剪切支架4滑移连接，剪切支架4上沿剪切支架4的竖直方向固定设有滑轨，刀座42上设有与滑轨配合的滑槽。通过设置下切刀43和上切刀421，相比于仅仅只是设置单个切刀，不仅延长了上切刀421的使用寿命，而且可以提高剪切效率。

剪切驱动部件包括转动设置在剪切支架4上的转轴44，转轴44一端与剪切电机46通过带传动连接，转轴44端面偏心铰接有连杆45，连杆45与转轴44铰接的另一端与刀座42铰接，工作台11上设有驱动转轴44转动的剪切电机46，工作时，转轴44不断转动，带动刀座42做上下往复运动，对锡丝进行剪切。

剪切完毕之后的锡丝颗粒，进入收料装置收集起来。

收料装置，包括放置在工作台11下方的用于承接锡球颗粒的钢杯6，工作台11上开设有供锡球颗粒穿过后掉落到钢杯6中的通孔111，收集装置还包括呈漏斗状设置的收料斗7，收料斗7一端为收集口71，另一端为出料口72，收集口71的面积大于通孔111的面积且大于出料口72的面积，收集口71位于上切刀421的正下方，出料口72与通孔111连通，通过以上的设置，当锡球颗粒被切刀切下而四处飞射时，收集口71所覆盖的收集范围较广，锡球颗粒会掉落到收集口71中，然后通过收料斗7的斜面将锡球颗粒传送到出料口72处，同时，收料斗7还起到一定的阻挡锡球颗粒飞散的作用，当锡球颗粒向外飞散时，会被收料斗7的侧壁阻挡下来，从而使得锡球颗粒聚集掉落到出料口72处一起落到钢杯6中，工作台11下方固接有收料板5，钢杯6放置于收料板5上，为了方便钢杯6在收料板5上的定位，在收料板5上固接有定位块51，钢杯6与定位块51抵接。

另外，为了方便工作人员取出钢杯6，在钢杯6的外部设有把手61，可以十分方便的对钢杯6进行抓握，操作方便，提高了工人的工作效率。

为了能够更加稳定的对锡丝进行上料，工作台11上位于上料装置与驱动装置之间设有用于聚集锡丝的导料轮8，导料轮8转动设置于工作台11上，导料轮8两侧设有限制锡丝从导料轮8上滑出的限位板81，限位杆可以将束状的锡丝限制在导料轮8上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种锡丝剪切设备，主要包括机架以及设置在机架上的工作台，其特征在于：所述机架上还设有：

上料装置，包括用于放置若干锡丝卷的放卷支架；

驱动装置，设置在上料装置下游，包括用于驱动锡丝进料的传动轮，所述工作台上设有驱动传动轮转动的上料驱动部件；

切割装置，设置在驱动装置下游，包括固定设置在工作台上的剪切支架，所述剪切支架上设有进料口，所述进料口端部固定设有下切刀，所述剪切支架上滑移连接有与下切刀配合的上切刀，所述工作台上设有驱动上切刀做往复运动的剪切驱动部件；

用于收集从切割装置掉落的锡丝颗粒的收料装置，设置在切割装置下游。

2.根据权利要求1所述的锡丝剪切设备，其特征在于：所述工作台上固定设有固定板，所述固定板上滑移连接有滑座，所述传动轮与滑座转动连接，所述工作台上设有驱动传动轮始终与锡丝抵接的抵接部件，所述工作台上位于传动轮下方转动设有从动轮。

3.根据权利要求1所述的锡丝剪切设备，其特征在于：所述支架上滑移连接有刀座，所述上切刀可拆卸固定设置在刀座上。

4.根据权利要求3所述的锡丝剪切设备，其特征在于：所述剪切驱动部件包括转动设置在剪切支架上的转轴，所述转轴端面偏心铰接有连杆，所述连杆与转轴铰接的另一端与刀座铰接，所述工作台上设有驱动转轴转动的剪切电机。

5.根据权利要求1所述的锡丝剪切设备，其特征在于：所述放卷支架包括两根互相平行设置的上料杆，两根上料杆之间沿上料杆直线阵列设有若干用于放卷锡丝的轴杆，所述轴杆转动设置在上料杆上，所述上料杆上设有供轴杆端部放置的固定槽。

6.根据权利要求2所述的锡丝剪切设备，其特征在于：所述抵接部件包括沿竖直方向固定设置在固定板上的抵接弹簧，所述抵接弹簧一端固定在固定板上，另一端固定在滑座上。

7.根据权利要求6所述的锡丝剪切设备，其特征在于：所述上料驱动部件包括上料电机，所述上料电机的输出轴与传动轮的转轴之间连接有驱动弹簧。

8. 根据权利要求1所述的锡丝剪切设备，其特征在于：所述工作台上位于上料装置与驱动装置之间设有用于聚集锡丝的导料轮，所述导料轮转动设置于工作台上，所述导料轮两侧设有限制锡丝从导料轮上滑出的限位板。

9.根据权利要求1所述的锡丝剪切设备，其特征在于：所述收料装置包括用于承接从切割装置掉落的锡球颗粒的钢杯。