CN113262980A - 一种澳洲坚果开口机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种澳洲坚果开口机，涉及坚果加工技术领域，包括料斗，料斗的下面设置有筛分单元，筛分单元的底面开设有喇叭状的筛分槽，筛分单元相对于料斗倾斜设置。筛分单元的下面固定设置有分类缓冲库，其上开设有多个果槽，相同一行上的果槽的底部设置有滑道，滑道的末端开设有缓冲库出口。分类缓冲库的下面固定设置有开口单元，开口单元内设置有切割装置和推进装置，开口单元的下面设置有托盘。装置利用坚果重力作用向下掉落进行筛分和分类缓存，最后进入开口单元进行开口，可以同时切割多个坚果，整个流程一气呵成，整个装置设计合理，结构巧妙，成本低廉，稳定性好，便于组装和检修，相对于现有技术效率还非常高。

Description

一种澳洲坚果开口机

技术领域

本申请涉及坚果加工技术领域，尤其涉及一种澳洲坚果开口机。

背景技术

澳洲坚果也叫昆士兰栗、澳洲胡桃、夏威夷果、昆士兰果，是一种原产于澳洲的树生坚果。澳洲坚果属常绿乔木，双子叶植物。树冠高大，叶3～4片轮生，披针形、革质，光滑，边缘有刺状锯齿。总状花序腋生，花米黄色，果圆球形，果皮革质，内果皮坚硬，种仁米黄色至浅棕色。适合生长在温和、湿润、风力小的地区。澳洲坚果的经济价值最高，素来享有“干果之王”的誉称。原产于澳大利亚东部，分布在新喀里多尼亚、印度尼西亚苏拉威西岛等地，也适合在我国广西桂中以南、云南、广东、福建、四川等地种植，是一种名贵的营养价值高的坚果品种。澳洲坚果有两层壳，最外一层是绿色的果皮，内层是棕黄色的坚硬果壳（以下简称“硬壳”），为了方便食用，通常厂家会事先对坚果的硬壳进行切割预留一个口，如中国实用新型专利CN211932446U公开的一种澳洲坚果开口机，其机体顶部设置有料斗；料斗下部设置有进料口；进料口下方设置有进料辊；进料辊为对向设置；进料辊通过链条连接电机；进料辊表面设置有凹槽；凹槽为横向排列设置；进料辊下方设置左侧设置有切割夹A；切割夹A上设置有卡槽A；卡槽A内设置有锯片槽；锯片槽内设置有锯片；锯片连接锯片电机；切割夹A背部连接液压伸缩杆A；液压伸缩杆A设置在机体侧面；切割夹A对向设置有切割夹B；切割夹B内设置有卡槽B；切割夹B背部连接液压伸缩杆B；机体内设置有控制器；控制器控制进料辊、液压伸缩杆A和液压伸缩杆B，虽然能够解决澳洲坚果切割开口的问题，但其使用电机带动一片锯片进行切割开口，每次仅能切割一个坚果，效率低下，而且整个装置体积较大，不适用于中小农户。

发明内容

为解决上述问题，本申请采用如下技术方案实现：

一种澳洲坚果开口机，包括料斗，所述料斗的下面设置有筛分单元，所述筛分单元为四周封闭顶部敞口的盒状结构；

所述筛分单元的底面开设有喇叭状的筛分槽；筛分单元相对于料斗倾斜设置；倾斜的方向为喇叭状的筛分槽大端位置低于小端的高度，这样的目的是为了能够让澳洲坚果在筛分槽上滚动，当筛分槽两侧的间距大于坚果的直径时，坚果就会往下掉落，这样就可以很快地将不同直径的坚果进行分选出来。这样的结构非常简单，而且巧妙，效率高。

所述筛分单元的下面固定设置有分类缓冲库；

所述分类缓冲库包括缓冲库本体，缓冲库本体为方形结构，其上按横向和纵向均匀开设有多个果槽，多个果槽构成一个方形矩阵；

相同一行上的果槽的底部设置有滑道，所述滑道倾斜设置，并将位于同一行上的果槽底部相互连通；

所述滑道的末端开设有缓冲库出口；果槽沿着筛分槽的长度方向并排设置多个，这样就可以根据不同的间距进行坚果的筛分和缓存。其工作过程是：筛分槽通过变化的间距筛出不同直径的坚果，坚果掉落到相对应的果槽中，又通过各自的滑道向下滚动集中在缓冲库出口，这样就可以将直径相同的坚果进行归类和缓存，等待下一步的工序。

所述分类缓冲库的下面固定设置有开口单元；

所述开口单元包括开口单元本体，所述开口单元本体为方体结构，其上垂直开设有坚果进入通道，所述坚果进入通道与所述缓冲库出口相互对应；坚果进入通道是一个圆柱体结构的孔，其直径应当大于所容纳坚果的最大直径，这样才能让坚果顺利滑落。

所述坚果进入通道的下面设置有切割通道；切割通道也是一个圆柱体结构的孔，同样的，其直径应当大于所容纳坚果的最大直径以便于坚果通过。

所述切割通道与所述坚果进入通道相互连通，且切割通道的一端暴露在开口单元本体一侧；

所述切割通道的另一端垂直开设有坚果掉落通道；坚果掉落通道的内径必须大于坚果的最大直径。

所述坚果掉落通道与所述切割通道相互连通；

所述切割通道的底部设置有切割装置；切割装置可以是采用现有技术中的锯片结构，也可以是采用激光切割等方式，只要能够对硬质的果壳进行切割都属于本申请的思路。

所述开口单元本体的一侧固定设置有推进装置，所述推进装置包括推杆，所述推杆可滑动设置在所述切割通道内；推进装置主要是将坚果推入切割装置进行果壳开口。这里的推进装置可以是气动、电动或者液压的方式，比如气缸、液压缸或者电动往复运动机构等均可。只要能够实现推动坚果进入切割装置进行果壳开口都属于本申请的思路。

所述开口单元的下面设置有托盘。工作原理：将坚果倒入料斗中，坚果从料斗的底部落入筛分单元内且正好位于喇叭状的筛分槽的小端，由于筛分单元相对于料斗倾斜设置，坚果就以筛分槽的两侧作为轨道向大端滚动，在滚动到筛分槽的两侧间距大于坚果自身的直径时，坚果就从筛分槽落入到分类缓冲库中。分类缓冲库是一个具有多个竖向果槽的结构，每一个果槽都与筛分槽相互对应，不同直径的坚果落入不同的果槽内，随着坚果不断落入，对应于相同间距的筛分槽的坚果在滑道中逐渐增加，从而实现分离缓冲的作用。坚果从滑道向下滚动从缓冲库出口落入开口单元中的坚果进入通道，然后由推进装置将坚果沿着切割通道推向切割装置进行开口，完成开口后，推进装置继续推进坚果，最终坚果从坚果掉落通道掉落进入到下面的托盘中，最终完成坚果的筛分、缓存和开口操作。本申请通过将坚果设置在较高位置，利用其自身重力作用向下掉落并经过筛分单元进行不同大小的筛分以及经过分类缓冲库进行分类缓存最后进入开口单元进行开口，整个流程一气呵成，而且可以同时切割多个坚果。由于其独特的结构设计，使得整个装置体积小巧，轻便，而且操作简单，非常适合中小型的农户使用。

优选地，所述料斗横截面呈倒梯形结构，其内侧底部开设有多个落料孔，所述落料孔与所述筛分槽相互对应，落料孔位于喇叭状的筛分槽的小端。

优选地，所述料斗的外壁下方两侧分别固定设置有第一定位销钉；

所述筛分单元的两侧壁开设有第一定位槽，所述第一定位销钉与所述第一定位槽相互匹配对应；第一定位销钉能够插入第一定位槽内，作为料斗和筛分单元的左右定位和限位用。

所述料斗的外壁前方下面固定设置有第二定位销钉；

所述筛分单元的前侧开设有第二定位槽，所述第二定位销钉与所述第二定位槽相互匹配对应。第二定位销钉能够插入第二定位槽内，作为料斗和筛分单元的前后定位和限位用。采用销钉和槽的配合方式，可以非常方便地实现定位，无需工具就可以操作，方便农户使用。

优选地，所述筛分单元内还设置有导向块，所述导向块呈C形结构，其设置在所述筛分槽的上面；C形结构的导向块主要作用是防止坚果散乱，当坚果从料斗中落入筛分单元内时，有可能因为速度过快或者体积较小从而无法准确落入到筛分槽的小端，因此利用C形结构的导向块阻挡那些坚果防止坚果影响其余的筛分槽。

所述筛分单元和分类缓冲库之间还设置有斜向支撑架，所述斜向支撑架为三角形结构，其底部与分类缓冲库的上表面固定连接，斜向支撑架的上表面与所述筛分单元的下表面固定连接。这样可以增加整个装置的机械强度。

优选地，所述切割通道为圆柱体结构的孔，所述切割通道设置的数量与所述纵向的槽相互对应；

每一个切割通道的下面均开设有所述切割装置；

所述切割装置包括切割转轴和锯片，所述开口单元本体纵向开设有转轴孔和锯片孔，所述转轴孔位于切割通道的下方且与切割通道相互垂直设置；

转轴孔纵向贯穿整个开口单元本体；

所述锯片孔也位于切割通道的下方且与切割通道相交，所述锯片孔与所述转轴孔同轴设置；

转轴孔内可转动设置有所述切割转轴，所述锯片孔内设置有所述锯片；所述锯片固定穿设在所述切割转轴上；

所述开口单元本体的前侧固定设置有开口电动机，所述开口电动机的输出转轴与所述切割转轴的一端固定连接。通过开口电动机带动一根切割转轴从而带动多个位于切割通道内的锯片转动，配合推进装置就可以很方便对坚果外壳进行切割，这样的结构非常巧妙，使得整个结构更小巧。

优选地，所述开口电动机为直流减速电机。这样的电机成本低廉，容易控制，方便组装而且扭矩大。

优选地，所述推进装置包括推进电机、推进齿轮、推杆；

所述推进电机的输出轴上固定套设有所述推进齿轮，所述推杆为齿条；

所述推进齿轮与所述推杆相互啮合；

所述推杆可滑动穿设在定位板的定位孔内，所述定位板固定设置在所述开口单元本体的一侧；

所述推进电机与所述定位板固定连接。通过控制推进电机正转或者反转带动推进齿轮正转或反转，从而实现对推杆的伸出或者缩回的操作，最终实现利用推杆对坚果进行推送的目的。

优选地，所述推杆的前端还固定设置有定位帽，所述定位帽为圆柱体结构，其远离推杆一端开设有凹槽，该凹槽的直径与坚果的直径对应；

所述凹槽内设置有橡胶层，用于增大坚果与定位帽的摩擦力；

所述定位帽的下方开设有锯片口，该锯片口沿着定位帽的轴向贯通开设，锯片口的宽度大于所述锯片的厚度；

所述定位孔为矩形孔，所述推杆的横截面为矩形结构的齿条。在实践过程中发现，由于坚果的果壳比较硬，而且坚果是圆形的，如果仅用一根推杆进行推送，当坚果与锯片接触时，坚果容易跟着锯片旋转，从而影响切割。因此，在此增加了定位帽，定位帽的作用是将坚果的一半以上包裹起来，利用橡胶层增加摩擦力，从而可以解决坚果旋转的问题。锯片口是用于让定位帽在推动坚果的过程中不影响锯片的工作而设计的，锯片可以顺利通过该锯片口。定位孔为矩形孔，推杆的横截面为矩形结构的齿条，这样的设计是考虑到矩形不会产生转动，因此可以保证锯片口和锯片始终是相互对应不会干涉的状态。需要说明的是，这里只是采用了橡胶层实现摩擦力增大，但是在实际使用中还可以采用其他方式，比如用真空吸盘的方式实现，或者用能够夹持的结构代替定位帽也是可以的。

优选地，还设置有两块外侧板，所述料斗、筛分单元、分类缓冲库、开口单元、托盘夹设在两块外侧板之间；

其中一块外侧板上开设有推进装置槽孔，所述推进装置穿过所述推进装置槽孔。外侧板用于加固整个装置的机械强度，并且能够具有一定的保护作用，此外其中一块外侧板上开设有推进装置槽孔，是为了不对推进装置造成干涉而设计。

优选地，所述其中一块外侧板的外侧还固定设置有保护盒，该保护盒与所述推进装置槽孔相互匹配，能够罩住伸出推进装置槽孔外的推进装置。

本申请通过在料斗的下面设置有筛分单元，筛分单元的下面固定设置有分类缓冲库，分类缓冲库的下面固定设置有开口单元，开口单元的下面设置有托盘，利用坚果自身重力作用向下掉落并经过筛分单元进行不同大小的筛分以及经过分类缓冲库进行分类缓存最后进入开口单元进行开口，可以同时切割多个坚果，整个流程一气呵成，整个装置设计合理，结构巧妙，成本低廉，稳定性好，便于组装和检修，相对于现有技术效率还非常高。

附图说明

图1是本申请提供的实施例总体结构示意图；

图2是本申请提供的实施例爆炸示意图；

图3是本申请提供的实施例中料斗的立体图；

图4是本申请提供的实施例中料斗的俯视图；

图5是本申请提供的实施例中筛分单元的立体图；

图6是本申请提供的实施例中筛分单元的俯视图；

图7是本申请提供的实施例中分类缓冲库的立体图；

图8是本申请提供的实施例中分类缓冲库的剖视图；

图9是本申请提供的实施例中开口单元的立体图；

图10是本申请提供的实施例中开口单元的剖视图；

图11是本申请提供的实施例中推进装置的立体图；

图12是本申请提供的实施例中定位帽的立体图；

图13是本申请提供的实施例中分类缓冲库与开口单元装配时的局部剖视图；

图14是本申请提供的实施例中分类缓冲库与开口单元装配时另一视角的示意图。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的图1～14，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

为解决上述问题，本申请采用如下技术方案实现：

如图1和图2所示，一种澳洲坚果开口机，包括料斗1，料斗1的下面设置有筛分单元2。

如图3和图4所示，料斗1横截面呈倒梯形结构，其内侧底部开设有多个落料孔10。

如图5和图6所示，筛分单元2为四周封闭顶部敞口的盒状结构。筛分单元2的底面开设有喇叭状的筛分槽20，筛分单元2相对于料斗1倾斜设置。倾斜的方向为喇叭状的筛分槽20大端位置低于小端的高度，这样的目的是为了能够让澳洲坚果在筛分槽20上滚动，当筛分槽20两侧的间距大于坚果的直径时，坚果就会往下掉落，这样就可以很快地将不同直径的坚果进行分选出来。这样的结构非常简单，而且巧妙，效率高。

落料孔10与筛分槽20相互对应，落料孔10位于喇叭状的筛分槽20的小端。

料斗1的外壁下方两侧分别固定设置有第一定位销钉11。筛分单元2的两侧壁开设有第一定位槽22，第一定位销钉11与第一定位槽22相互匹配对应。第一定位销钉11能够插入第一定位槽22内，作为料斗1和筛分单元2的左右定位和限位用。料斗1的外壁前方下面固定设置有第二定位销钉12。筛分单元2的前侧开设有第二定位槽23，第二定位销钉12与第二定位槽23相互匹配对应。第二定位销钉12能够插入第二定位槽23内，作为料斗1和筛分单元2的前后定位和限位用。采用销钉和槽的配合方式，可以非常方便地实现定位，无需工具就可以操作，方便农户使用。

筛分单元2的下面固定设置有分类缓冲库4。

如图7和图8所示，分类缓冲库4包括缓冲库本体40，缓冲库本体40为方形结构，其上按横向和纵向均匀开设有多个果槽41，多个果槽41构成一个方形矩阵。相同一行上的果槽41的底部设置有滑道43，滑道43倾斜设置，并将位于同一行上的果槽41底部相互连通。滑道43的末端开设有缓冲库出口44。果槽41沿着筛分槽20的长度方向并排设置多个，这样就可以根据不同的间距进行坚果的筛分和缓存。其工作过程是：筛分槽20通过变化的间距筛出不同直径的坚果，坚果掉落到相对应的果槽41中，又通过各自的滑道43向下滚动集中在缓冲库出口44，这样就可以将直径相同的坚果进行归类和缓存，等待下一步的工序。

分类缓冲库4的下面固定设置有开口单元5。

如图9和图10所示，开口单元5包括开口单元本体50，开口单元本体50为方体结构，其上垂直开设有坚果进入通道51，坚果进入通道51与缓冲库出口44相互对应。坚果进入通道51是一个圆柱体结构的孔，其直径应当大于所容纳坚果的最大直径，这样才能让坚果顺利滑落。坚果进入通道51的下面设置有切割通道52。切割通道52也是一个圆柱体结构的孔，同样的，其直径应当大于所容纳坚果的最大直径以便于坚果通过。切割通道52与坚果进入通道51相互连通，且切割通道52的一端暴露在开口单元本体50一侧。切割通道52的另一端垂直开设有坚果掉落通道53。坚果掉落通道53的内径必须大于坚果的最大直径。坚果掉落通道53与切割通道52相互连通。切割通道52的底部设置有切割装置55。切割装置55可以是采用现有技术中的锯片结构，也可以是采用激光切割等方式，只要能够对硬质的果壳进行切割都属于本申请的思路。开口单元本体50的一侧固定设置有推进装置54，推进装置54包括推杆542，推杆542可滑动设置在切割通道52内。推进装置54主要是将坚果推入切割装置55进行果壳开口。这里的推进装置54可以是气动、电动或者液压的方式，比如气缸、液压缸或者电动往复运动机构等均可。只要能够实现推动坚果进入切割装置55进行果壳开口都属于本申请的思路。开口单元5的下面设置有托盘6。

工作原理：将坚果倒入料斗1中，坚果从料斗1的底部落入筛分单元2内且正好位于喇叭状的筛分槽20的小端，由于筛分单元2相对于料斗1倾斜设置，坚果就以筛分槽20的两侧作为轨道向大端滚动，在滚动到筛分槽20的两侧间距大于坚果自身的直径时，坚果就从筛分槽20落入到分类缓冲库4中。分类缓冲库4是一个具有多个竖向果槽41的结构，每一个果槽41都与筛分槽20相互对应，不同直径的坚果落入不同的果槽41内，随着坚果不断落入，对应于相同间距的筛分槽20的坚果在滑道43中逐渐增加，从而实现分离缓冲的作用。坚果从滑道43向下滚动从缓冲库出口44落入开口单元5中的坚果进入通道51，然后由推进装置54将坚果沿着切割通道52推向切割装置55进行开口，完成开口后，推进装置54继续推进坚果，最终坚果从坚果掉落通道53掉落进入到下面的托盘6中，最终完成坚果的筛分、缓存和开口操作。本申请通过将坚果设置在较高位置，利用其自身重力作用向下掉落并经过筛分单元2进行不同大小的筛分以及经过分类缓冲库4进行分类缓存最后进入开口单元5进行开口，整个流程一气呵成，而且可以同时切割多个坚果。由于其独特的结构设计，使得整个装置体积小巧，轻便，而且操作简单，非常适合中小型的农户使用。

在一实施例中，如图5所示，筛分单元2内还设置有导向块21，导向块21呈C形结构，其设置在筛分槽20的上面。C形结构的导向块21主要作用是防止坚果散乱，当坚果从料斗1中落入筛分单元2内时，有可能因为速度过快或者体积较小从而无法准确落入到筛分槽20的小端，因此利用C形结构的导向块21阻挡那些坚果防止坚果影响其余的筛分槽20。另外，

筛分单元2和分类缓冲库4之间还设置有斜向支撑架3，斜向支撑架3为三角形结构，其底部与分类缓冲库4的上表面固定连接，斜向支撑架3的上表面与筛分单元2的下表面固定连接。这样可以增加整个装置的机械强度。

在一实施例中，如图10所示，切割通道52为圆柱体结构的孔，切割通道52设置的数量与纵向的槽41相互对应。每一个切割通道52的下面均开设有切割装置55。切割装置55包括切割转轴551和锯片550，开口单元本体50纵向开设有转轴孔和锯片孔，转轴孔位于切割通道52的下方且与切割通道52相互垂直设置。转轴孔纵向贯穿整个开口单元本体50。锯片孔也位于切割通道52的下方且与切割通道52相交，锯片孔与转轴孔同轴设置。转轴孔内可转动设置有切割转轴551，锯片孔内设置有锯片550。锯片550固定穿设在切割转轴551上。开口单元本体50的前侧固定设置有开口电动机56，开口电动机56的输出转轴与切割转轴551的一端固定连接。通过开口电动机56带动一根切割转轴551从而带动多个位于切割通道52内的锯片550转动，配合推进装置54就可以很方便对坚果外壳进行切割，这样的结构非常巧妙，使得整个结构更小巧。上述的开口电动机56为直流减速电机。这样的电机成本低廉，容易控制，方便组装而且扭矩大。上述的推进装置54包括推进电机540、推进齿轮541、推杆542。推进电机540的输出轴上固定套设有推进齿轮541，推杆542为齿条。推进齿轮541与推杆542相互啮合。推杆542可滑动穿设在定位板57的定位孔570内，定位板57固定设置在开口单元本体50的一侧。推进电机540与定位板57固定连接。通过控制推进电机540正转或者反转带动推进齿轮541正转或反转，从而实现对推杆542的伸出或者缩回的操作，最终实现利用推杆542对坚果进行推送的目的。

在一实施例中，推杆542的前端还固定设置有定位帽543，定位帽543为圆柱体结构，其远离推杆一端开设有凹槽，该凹槽的直径与坚果的直径对应。凹槽内设置有橡胶层，用于增大坚果与定位帽543的摩擦力。定位帽543的下方开设有锯片口544，该锯片口544沿着定位帽543的轴向贯通开设，锯片口544的宽度大于锯片550的厚度。定位孔570为矩形孔，推杆542的横截面为矩形结构的齿条。在实践过程中发现，由于坚果的果壳比较硬，而且坚果是圆形的，如果仅用一根推杆542进行推送，当坚果与锯片接触时，坚果容易跟着锯片旋转，从而影响切割。因此，在此增加了定位帽543，定位帽543的作用是将坚果的一半以上包裹起来，利用橡胶层增加摩擦力，从而可以解决坚果旋转的问题。锯片口544是用于让定位帽543在推动坚果的过程中不影响锯片的工作而设计的，锯片可以顺利通过该锯片口544。定位孔570为矩形孔，推杆542的横截面为矩形结构的齿条，这样的设计是考虑到矩形不会产生转动，因此可以保证锯片口544和锯片始终是相互对应不会干涉的状态。需要说明的是，这里只是采用了橡胶层实现摩擦力增大，但是在实际使用中还可以采用其他方式，比如用真空吸盘的方式实现，或者用能够夹持的结构代替定位帽543也是可以的。

此外，整个装置还设置有两块外侧板7，料斗1、筛分单元2、分类缓冲库4、开口单元5、托盘6夹设在两块外侧板7之间。其中一块外侧板7上开设有推进装置槽孔70，推进装置54穿过推进装置槽孔70。外侧板7用于加固整个装置的机械强度，并且能够具有一定的保护作用，此外其中一块外侧板7上开设有推进装置槽孔70，是为了不对推进装置54造成干涉而设计。其中一块外侧板7的外侧还固定设置有保护盒71，该保护盒71与推进装置槽孔70相互匹配，能够罩住伸出推进装置槽孔70外的推进装置54。

本申请通过在料斗1的下面设置有筛分单元2，筛分单元2的下面固定设置有分类缓冲库4，分类缓冲库4的下面固定设置有开口单元5，开口单元5的下面设置有托盘6，利用坚果自身重力作用向下掉落并经过筛分单元2进行不同大小的筛分以及经过分类缓冲库4进行分类缓存最后进入开口单元5进行开口，可以同时切割多个坚果，整个流程一气呵成，整个装置设计合理，结构巧妙，成本低廉，稳定性好，便于组装和检修，相对于现有技术效率还非常高。

Claims (10)

1.一种澳洲坚果开口机，包括料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）的下面设置有筛分单元（2），所述筛分单元（2）为四周封闭顶部敞口的盒状结构；

所述筛分单元（2）的底面开设有喇叭状的筛分槽（20）；筛分单元（2）相对于料斗（1）倾斜设置；

所述筛分单元（2）的下面固定设置有分类缓冲库（4）；

所述分类缓冲库（4）包括缓冲库本体（40），缓冲库本体（40）为方形结构，其上按横向和纵向均匀开设有多个果槽（41），多个果槽（41）构成一个方形矩阵；

相同一行上的果槽（41）的底部设置有滑道（43），所述滑道（43）倾斜设置，并将位于同一行上的果槽（41）底部相互连通；

所述滑道（43）的末端开设有缓冲库出口（44）；

所述分类缓冲库（4）的下面固定设置有开口单元（5）；

所述开口单元（5）包括开口单元本体（50），所述开口单元本体（50）为方体结构，其上垂直开设有坚果进入通道（51），所述坚果进入通道（51）与所述缓冲库出口（44）相互对应；

所述坚果进入通道（51）的下面设置有切割通道（52）；

所述切割通道（52）与所述坚果进入通道（51）相互连通，且切割通道（52）的一端暴露在开口单元本体（50）一侧；

所述切割通道（52）的另一端垂直开设有坚果掉落通道（53）；

所述坚果掉落通道（53）与所述切割通道（52）相互连通；

所述切割通道（52）的底部设置有切割装置（55）；

所述开口单元本体（50）的一侧固定设置有推进装置（54），所述推进装置（54）包括推杆（542），所述推杆（542）可滑动设置在所述切割通道（52）内；

所述开口单元（5）的下面设置有托盘（6）。

2.根据权利要求1所述的澳洲坚果开口机，其特征在于：

所述料斗（1）横截面呈倒梯形结构，其内侧底部开设有多个落料孔（10），所述落料孔（10）与所述筛分槽（20）相互对应，落料孔（10）位于喇叭状的筛分槽（20）的小端。

3.根据权利要求2所述的澳洲坚果开口机，其特征在于：

所述料斗（1）的外壁下方两侧分别固定设置有第一定位销钉（11）；

所述筛分单元（2）的两侧壁开设有第一定位槽（22），所述第一定位销钉（11）与所述第一定位槽（22）相互匹配对应；

所述料斗（1）的外壁前方下面固定设置有第二定位销钉（12）；

所述筛分单元（2）的前侧开设有第二定位槽（23），所述第二定位销钉（12）与所述第二定位槽（23）相互匹配对应。

4.根据权利要求1~3任一项所述的澳洲坚果开口机，其特征在于：

所述筛分单元（2）内还设置有导向块（21），所述导向块（21）呈C形结构，其设置在所述筛分槽（20）的上面；

所述筛分单元（2）和分类缓冲库（4）之间还设置有斜向支撑架（3），所述斜向支撑架（3）为三角形结构，其底部与分类缓冲库（4）的上表面固定连接，斜向支撑架（3）的上表面与所述筛分单元（2）的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的澳洲坚果开口机，其特征在于：

所述切割通道（52）为圆柱体结构的孔，所述切割通道（52）设置的数量与所述纵向的槽（41）相互对应；

每一个切割通道（52）的下面均开设有所述切割装置（55）；

所述切割装置（55）包括切割转轴（551）和锯片（550），所述开口单元本体（50）纵向开设有转轴孔和锯片孔，所述转轴孔位于切割通道（52）的下方且与切割通道（52）相互垂直设置；

转轴孔纵向贯穿整个开口单元本体（50）；

所述锯片孔也位于切割通道（52）的下方且与切割通道（52）相交，所述锯片孔与所述转轴孔同轴设置；

转轴孔内可转动设置有所述切割转轴（551），所述锯片孔内设置有所述锯片（550）；所述锯片（550）固定穿设在所述切割转轴（551）上；

所述开口单元本体（50）的前侧固定设置有开口电动机（56），所述开口电动机（56）的输出转轴与所述切割转轴（551）的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的澳洲坚果开口机，其特征在于：

所述开口电动机（56）为直流减速电机。

7.根据权利要求5所述的澳洲坚果开口机，其特征在于：

所述推进装置（54）包括推进电机（540）、推进齿轮（541）、推杆（542）；

所述推进电机（540）的输出轴上固定套设有所述推进齿轮（541），所述推杆（542）为齿条；

所述推进齿轮（541）与所述推杆（542）相互啮合；

所述推杆（542）可滑动穿设在定位板（57）的定位孔（570）内，所述定位板（57）固定设置在所述开口单元本体（50）的一侧；

所述推进电机（540）与所述定位板（57）固定连接。

8.根据权利要求7所述的澳洲坚果开口机，其特征在于：

所述推杆（542）的前端还固定设置有定位帽（543），所述定位帽（543）为圆柱体结构，其远离推杆一端开设有凹槽，该凹槽的直径与坚果的直径对应；

所述凹槽内设置有橡胶层，用于增大坚果与定位帽（543）的摩擦力；

所述定位帽（543）的下方开设有锯片口（544），该锯片口（544）沿着定位帽（543）的轴向贯通开设，锯片口（544）的宽度大于所述锯片（550）的厚度；

所述定位孔（570）为矩形孔，所述推杆（542）的横截面为矩形结构的齿条。

9.根据权利要求8所述的澳洲坚果开口机，其特征在于：

还设置有两块外侧板（7），所述料斗（1）、筛分单元（2）、分类缓冲库（4）、开口单元（5）、托盘（6）夹设在两块外侧板（7）之间；

其中一块外侧板（7）上开设有推进装置槽孔（70），所述推进装置（54）穿过所述推进装置槽孔（70）。

10.根据权利要求9所述的澳洲坚果开口机，其特征在于：

所述其中一块外侧板（7）的外侧还固定设置有保护盒（71），该保护盒（71）与所述推进装置槽孔（70）相互匹配，能够罩住伸出推进装置槽孔（70）外的推进装置（54）。

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