CN204658794U - 聚酰亚胺薄膜制备过程中的钢带冷却系统 - Google Patents

聚酰亚胺薄膜制备过程中的钢带冷却系统 Download PDF

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张玉谦
陈玉明
滕国荣
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Abstract

本实用新型公开一种聚酰亚胺薄膜制备过程中的钢带冷却系统,包括流涎机、第一钢箍、第二钢箍、钢带。所述流涎机垂直悬挂在第一钢箍的正上方,钢带缠绕在第一钢箍和第二钢箍上,第一钢箍的前方设有导辊,导辊上缠绕有聚酰亚胺薄膜,钢带上方设有第一出风口、第二出风口和上进风口,上进风口上端设有第一风压传感器;钢带下方设有下进风口,下进风口下端设有第二风压传感器,第一钢箍下方设有冷风机。实施本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:采用上述技术方案,在将聚酰亚胺薄膜剥离前,用冷风机将钢带冷却,避免钢带冷却不均匀,钢带发生变形,大大提高了薄膜的质量。

Description

聚酰亚胺薄膜制备过程中的钢带冷却系统
技术领域
本实用新型涉及化工产品生产设备领域,具体涉及一种聚酰亚胺薄膜制备过程中的钢带冷却系统。
背景技术
聚酰亚胺材料是一种性能优异的特种耐热高分子材料,在许多领域都有聚酰亚胺的应用,特别是在航空航天和微电子方面有巨大的应用潜力,可以用于柔性印刷电路板、自粘带、绝缘隔离层、电缆绕包和太阳帆等方面。目前聚酰亚胺材料的制品也多种多样,其中应用最为广泛和最重要的形式之一便是薄膜材料。聚酰亚胺薄膜通常是通过流延法制得最终的成品膜材料,目前在制备薄膜的过程中,企业通常只是在钢箍内通冷却水,这样只能对钢箍和钢箍附近的钢带起到一个降温的作用,但是对烘干道上的钢带却起不到降温的作用,过热的钢带接触冷却的钢箍容易使钢带变形,从而导致生产的薄膜质地不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚酰亚胺薄膜制备过程中的钢带冷却系统,它在钢箍内通冷却水的基础上,又通过在烘干道上加入冷风装置,这样可以减小过热钢带接触钢箍时的变形,提高聚酰亚胺薄膜的质量。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:聚酰亚胺薄膜制备过程中的钢带冷却系统,包括流涎机、第一钢箍、第二钢箍、钢带。所述流涎机垂直悬挂在第一钢箍的正上方,钢带缠绕在第一钢箍和第二钢箍上,第一钢箍的前方设有导辊,导辊上缠绕有聚酰亚胺薄膜,钢带上方设有第一出风口、第二出风口和上进风口,上进风口上端设有第一风压传感器;钢带下方设有下进风口,下进风口下端设有第二风压传感器,第一钢箍下方设有冷风机。
实施本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:采用上述技术方案,在将聚酰亚胺薄膜剥离前,用冷风机将钢带冷却,避免钢带冷却不均匀,钢带发生变形,大大提高了薄膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型的系统示意图。
1-流涎机;2-第一钢箍;3-第一风压传感器;4-第二风压传感器;5-导辊;6-聚酰亚胺薄膜;7-第一出风口;8-第二出风口;9-下进风口;10-冷风机;11-上进风口;12-钢带;13-第二钢箍。
具体实施方式
下面根据附图1并结合实施例,对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供一种聚酰亚胺薄膜制备过程中的钢带冷却系统,包括流涎机1、第一钢箍2、第二钢箍13、钢带12。所述流涎机1垂直悬挂在第一钢箍2的正上方,钢带12缠绕在第一钢箍2和第二钢箍13上,第一钢箍2的前方设有导辊5,导辊5上缠绕有聚酰亚胺薄膜6,钢带12上方设有第一出风口7、第二出风口8和上进风口11,上进风口11上端设有第一风压传感器3;钢带12下方设有下进风口9,下进风口9下端设有第二风压传感器4,第一钢箍2下方设有冷风机10。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.聚酰亚胺薄膜制备过程中的钢带冷却系统,包括流涎机(1)、第一钢箍(2)、第二钢箍(13)、钢带(12),其特征在于:还包括冷风机(10),所述流涎机(1)垂直悬挂在第一钢箍(2)的正上方,钢带(12)缠绕在第一钢箍(2)和第二钢箍(13)上,第一钢箍(2)的前方设有导辊(5),导辊(5)上缠绕有聚酰亚胺薄膜(6),钢带(12)上方设有第一出风口(7)、第二出风口(8)和上进风口(11),上进风口(11)上端设有第一风压传感器(3);钢带(12)下方设有下进风口(9),下进风口(9)下端设有第二风压传感器(4),冷风机(10)位于第一钢箍(2)的下方。
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