CN204658570U - 一种间歇式模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间歇式模切装置,属于印后加工机械设计领域,包括模切单元、移动单元和驱动单元,所述模切单元中包括模切刀筒,所述模切刀筒的模切刀皮的覆盖面积小于模切刀筒的圆周面积,所述移动单元包括设于滑块两端的两个导向辊、设于滑轨上并可沿滑轨往复直线滑动的滑块和滑轨,所述导向辊的轴线与所述模切刀筒的轴线平行,所述滑块的移动方向与所述导向辊的轴线垂直,所述驱动机构与所述移动单元相连,所述驱动机构驱动所述移动单元上的滑块移动,当进行模切时,纸张依次穿过所述滑块一端的导向辊、模切单元、滑块另一端的导向辊。本实用新型的技术方案实现了以同一模切刀筒加工不同规格的印刷产品,节约了资源和成本。
Description
技术领域
本实用新型属于印后加工机械设计领域,涉及一种模切装置,尤其涉及一种间歇式模切装置。
背景技术
在当今,印刷厂家接受的印刷订单形式多种多样,规格也可能各不相同。
根据目前柔版轮转印刷机中的模切装置,当印刷规格改变时,模切刀筒也需要更换,这样一来,如果印刷厂家印刷产品规格很多时,必然要花费一部分钱用来预备模切刀筒,而且一旦某种规格印刷产品不再生产,那么相对应的模切刀筒就会被闲置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种间歇式模切装置。
为达到上述目的,具体技术方案如下:
一种间歇式模切装置,包括模切单元、移动单元和驱动单元,所述模切单元中包括模切刀筒,所述模切刀筒的模切刀皮的覆盖面积小于模切刀筒的圆周面积,所述移动单元包括设于滑块两端的两个导向辊、设于滑轨上并可沿滑轨往复直线滑动的滑块和滑轨,所述导向辊的轴线与所述模切刀筒的轴线平行,所述滑块的移动方向与所述导向辊的轴线垂直,所述驱动机构与所述移动单元相连,所述驱动机构驱动所述移动单元上的滑块移动,当进行模切时,纸张依次穿过所述滑块一端的导向辊、模切单元、滑块另一端的导向辊。
优选的,所述模切刀筒的模切刀皮的覆盖面积小于模切刀筒圆周面积的70%。
优选的,所述驱动机构包括驱动马达和同步带,所述驱动马达驱动所述同步带并带动所述滑块移动。
优选的,所述驱动机构还包括同步带轮、马达底板、带轮支板和张紧带轮。
优选的,还包括滑轨座,所述滑轨设于所述滑轨座上。
优选的,所述滑轨座与所述模切单元的墙板相连。
优选的,所述滑块上的两个导向辊之间还设有浮辊板。
优选的,所述滑块上还设有齿形带压板,所述滑块通过齿形带压板与同步带相连。
相对于现有技术,本实用新型的技术方案实现了以同一模切刀筒加工不同规格的印刷产品,节约了资源和成本。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的移动单元结构示意图。
其中:0为模切单元、1为同步带轮、2为马达底板、3为驱动马达、4为导向辊、5为安装座、6为模切部墙板、7为后导向辊、8为带轮支板、9为张紧带轮、10为滑轨座、11为同步带、12为滑轨、13为滑块、14为浮动板、15为浮辊板、16为下部G侧墙板、17为垫板、18为张紧轮销、19轴承、20为齿形带压板、21为导向辊芯轴、22为下部O侧墙板、23为马达安装座、A为左极限位置、B为右极限位置、C为纸张。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下将结合附图对本实用新型的实施例做具体阐释。
如图1和图2中所示的本实用新型的实施例的一种间歇式模切装置,包括同步带轮1、马达底板2、驱动马达3、导向辊4、安装座5、模切部墙板6、后导向辊7、带轮支板8、张紧带轮9、滑轨座10、同步带11、滑轨12、滑块13、浮动板14、浮辊板15、下部G侧墙板16、垫板17、张紧轮销18、轴承19、齿形带压板20、导向辊芯轴21、下部O侧墙板22、马达安装座23。
使用本实用新型的间歇式模切装置,只需选用一个大尺寸的模切刀筒,优选模切刀皮的覆盖面积小于模切刀筒圆周面积的70%。
当模切单元开始模切加工时,驱动马达3通过同步带11带动由齿形带压板20、浮动板14、浮辊板15、滑块13、导向辊4、导向辊芯轴21等组成的移动单元以与一定的速度向左极限位置A方向移动,模切单元0处的纸张以正常速度移动。
当一次模切加工结束,模切刀筒上无刀皮覆盖区域开始从纸张C上方经过,此时纸张C与模切刀筒无接触,驱动马达3立即反转带动移动单元以一定的速度向右极限位置B方向移动,而模切单元0处纸张上的模切位置与模切刀保持套准位置关系。
当模切刀再次经过纸张C时,驱动马达3也再次改变旋转方向,带动移动单元向左极限位置A移动,而且模切单元0处纸张也恢复正常移动从而完成模切加工并以此往复。
本实用新型的间歇式模切装置实现了以同一模切刀筒加工不同规格的印刷产品,节约了资源和成本。
在实际使用时:
一、优选驱动马达3为伺服马达,可通过正反转实现由同步带轮1、张紧带轮9、同步带11带动导向辊4、滑块13、浮动板14、浮辊板15、齿形带压板20、导向辊芯轴21等组成的移动单元向左极限位置A或右极限位置B方向移动;
二、纸张C按图中所示纸路方向依次穿过导向辊4,当驱动马达3正转时,移动单元向左极限位置A方向移动,此时模切单元0处的纸张会以正常速度沿纸路方向移动,当驱动马达3反转时,移动单元向右极限位置B方向移动,此时模切单元0处纸张上的模切位置与模切刀保持套准位置关系;
三、当模切单元0处模切刀皮前端与纸张印刷版面前端重合时,驱动马达3正转,纸张正常移动以完成模切加工,当模切刀皮末端与纸张印刷版面末端重合时,驱动马达3反转,模切单元0处纸张上的模切位置与模切刀保持套准位置关系,直至模切刀皮前端与纸张印刷版面前端再次重合,以此循环来完成纸张的模切加工;
四、可根据印刷产品的规格来改变移动单元移动的行程,从而改变模切单元0处纸张的移动和静止的时间,从而实现一个模切筒加工不同规格的印刷产品。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (8)
1.一种间歇式模切装置,其特征在于,包括模切单元、移动单元和驱动单元,所述模切单元中包括模切刀筒,所述模切刀筒的模切刀皮的覆盖面积小于模切刀筒的圆周面积,所述移动单元包括设于滑块两端的两个导向辊、设于滑轨上并可沿滑轨往复直线滑动的滑块和滑轨,所述导向辊的轴线与所述模切刀筒的轴线平行,所述滑块的移动方向与所述导向辊的轴线垂直,所述驱动机构与所述移动单元相连,所述驱动机构驱动所述移动单元上的滑块移动,当进行模切时,纸张依次穿过所述滑块一端的导向辊、模切单元、滑块另一端的导向辊。
2.如权利要求1所述的间歇式模切装置,其特征在于,所述模切刀筒的模切刀皮的覆盖面积小于模切刀筒圆周面积的70%。
3.如权利要求2所述的间歇式模切装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动马达和同步带,所述驱动马达驱动所述同步带并带动所述滑块移动。
4.如权利要求3所述的间歇式模切装置,其特征在于,所述驱动机构还包括同步带轮、马达底板、带轮支板和张紧带轮。
5.如权利要求4所述的间歇式模切装置,其特征在于,还包括滑轨座,所述滑轨设于所述滑轨座上。
6.如权利要求5所述的间歇式模切装置,其特征在于,所述滑轨座与所述模切单元的墙板相连。
7.如权利要求6所述的间歇式模切装置,其特征在于,所述滑块上的两个导向辊之间还设有浮辊板。
8.如权利要求7所述的间歇式模切装置,其特征在于,所述滑块上还设有齿形带压板,所述滑块通过齿形带压板与同步带相连。
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