CN210501069U - 一种纤维压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纤维压延机，其包含压延机摆胶输送带、压延主机和纤维压延机用自动划泡装置；压延机摆胶输送带包含悬挂摆动系统和输送系统；悬挂摆动系统的安装梁下方，设置有前直线导轨和后直线导轨；前连接板顶部铰接的滑块在前直线导轨上做垂直于皮带输送方向的运动；前连接板的底部在前滑板上沿着皮带运动方向前后滑动；后连接板顶部铰接的后滑板在后直线导轨上沿着皮带的运动方向前后滑动，后连接板底部固定在输送系统的机架上；压延主机包含有相互平行的四个辊；压延机自动划泡装置中安装有刀轮的安装杆通过销轴铰接在平移杆上，平移杆运动，刀轮在胶条上划泡。本实用新型涉及一种纤维压延机，节省人工，提高精度和效率。

Description

一种纤维压延机

技术领域

本实用新型涉及一种纤维压延机。

背景技术

压延是橡胶加工中常用的基本工艺，即通过压延机用胶料制备厚薄均匀的胶片或者纤维涂胶层。橡胶压延机的结构复杂，用途广泛，种类更多。橡胶压延机主要用于胶料的压片、纺织物或钢丝帘布的挂胶、胶片的贴合、胶胚的压型等。

当今轮胎行业压延机主要针对钢丝帘布和纤维帘布，帘布的压延尽可能精确对于轮胎的结构和寿命极其重要。在轮胎生产技术中，压延机是及其关键的设备，纵观国内大小轮胎企业，只要生产子午胎和斜交胎的企业就离不开压延机。在整个帘布层和带束层的生产过程中，压延质量的好坏决定了轮胎这两个部分的质量，因此直接决定了整个轮胎支撑能力，测向能力等多方面能力。因此要生产出质量优异的轮胎，提高压延环境质量是关键的。目前现有的压延机效率较低，精度较低，产品质量不稳定。所以，目前纤维压延行业急需要一种高效率、高精度的纤维压延机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高精度、高效率的纤维压延机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种纤维压延机，包含压延机摆胶输送带、压延主机和纤维压延机用自动划泡装置；

所述压延机摆胶输送带包含悬挂摆动系统和输送系统；

所述输送系统包含有机架，该机架上设置有皮带；

所述悬挂摆动系统包含有固定设置的安装梁；

所述安装梁上安装有伺服电机；齿轮套装于伺服电机转动轴上；

所述安装梁的中部下端位置设置有前直线导轨，前连接板的顶部铰接于一滑块上，该滑块滑动设置于前直线导轨上，且滑块的侧壁上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合；

所述输送系统的机架上设置有前滑板，前连接板的底部滑动设置于前滑板上；且前连接板在前滑板上沿着皮带运动方向前后滑动；所述前直线导轨的长度方向与前滑板的长度方向相垂直；

所述安装梁的前端下方位置设置有后直线导轨，该后直线导轨上滑动安装有后滑板，该后滑板沿着皮带的运动方向前后滑动；所述后滑板通过铰接件与后连接板的顶部相连，所述后连接板的底部则固定在输送系统的机架上；

所述压延主机的侧面安装有多个纤维压延机电机，纤维压延机电机连接有纤维压延机传动轴，所述纤维压延机传动轴分别连接相互平行的第一辊、第二辊、第三辊和第四辊；第一辊和第二辊的中心轴线所在面与水平方向成45度角，第三辊和第四辊的中心轴线所在面与水平方向成45度角；第三辊位于第二辊的下方；

两个压延机自动划泡装置分别朝向第二辊和第三辊，压延机自动划泡装置包含有平移杆，安装杆通过活动穿接在平移杆上的销轴铰接于平移杆上；所述安装杆的端部铰接有有刀轮；所述刀轮的转动平面与平移杆的转动平面相垂直；

所述平移杆上设置有多个挡杆，所述挡杆与平移杆相垂直，所述安装杆位于两个挡杆之间；所述平移杆的一端连接有划泡齿条，所述划泡齿条滑动设置于横杆上，横杆上安装的划泡伺服电机的驱动轴上套装有划泡齿轮，划泡齿条与划泡齿轮相啮合。

本实用新型一种纤维压延机，所述机架一端安装有主动辊，另一端安装有被动辊；所述主动辊和被动辊设置于皮带下方，贴合皮带；所述皮带下方安装有托辊。

本实用新型一种纤维压延机，所述主动辊由电机驱动，所述电机安装在电机固定座。

本实用新型一种纤维压延机，所述主动辊中设置有带方形座轴承。

本实用新型一种纤维压延机，所述铰接件包含有轴承座，轴承座和转轴的中间嵌入推力球轴承和深沟球轴承。

本实用新型一种纤维压延机，所述转轴的外侧安装着孔用挡圈和轴用挡圈。

本实用新型一种纤维压延机，所述伺服电机连接着减速机和张紧套；所述齿条固定在桥板上。

本实用新型一种纤维压延机，所述刀轮通过划泡轴承安装在划泡轴承座上；所述划泡齿条或横杆上套装有一限位套。

本实用新型一种纤维压延机具有以下优点：

本实用新型一种纤维压延机包含有压延机摆胶输送带、纤维压延机用自动划泡装置和压延主机。胶料通过压延机摆胶输送带在运输的过程中能被更均匀的在压延的宽度方向铺展开，供料更均匀；胶料通过辊筒的初步压延，在压成胶片的过程中会产生气泡，纤维压延机用自动划泡装置通过其正弦曲线轨迹被胶片带动划破气泡，可以规律的消除气泡，纤维压延机用自动划泡装置结构简单，维护方便，节省了人力成本；两层胶片中间夹着纤维帘布通过辊筒压延在一起，而后输送出压延机构。这一种纤维压延机将胶料的输送、摆胶、压延和划泡整合在这一个全自动的压延系统中，保证了生产效率，减少了外部环境对生产过程的影响，从而提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种纤维压延机的结构示意图。

图2为本实用新型一种纤维压延机中的纤维压延机电机的结构示意图。

图3为图1中压延机摆胶输送带的结构示意图。

图4为图3中摆胶齿条和桥板的结构示意图。

图5为图3中铰接件的结构示意图。

图6为图1中纤维压延机用自动划泡装置的结构示意图。

图7为图6中销轴、安装杆、挡杆和刀轮的结构示意图。

图8为图7中刀轮的结构示意图。

图中：第一辊1、第二辊2、第三辊3、第四辊4、纤维压延机用自动划泡装置5、压延机摆胶输送带6、纤维压延机电机7、纤维压延机传动轴8、压延主机9、安装梁6.1、摆胶齿轮6.2、摆胶齿条6.3、前滑板6.5、后滑板6.6、摆胶轴承座6.7、转轴6.8、桥板6.9、机架6.10、电机固定座6.13、托辊6.15、被动辊6.16、前连接板6.17、主动辊6.18、皮带6.21、带方形座轴承6.22、前直线导轨6.23、后直线导轨6.24、推力球轴承6.25、深沟球轴承6.26、孔用挡圈6.27、轴用挡圈6.28、铰接件6.29、张紧套6.30、摆胶伺服电机6.31、减速机6.32、电机6.33、后连接板6.35、悬挂摆动系统6.36、输送系统6.37、划泡齿条5.1、划泡齿轮5.2、划泡伺服电机5.3、限位套5.4、平移杆5.5、销轴5.6、安装杆5.7、挡杆5.8、刀轮5.9、划泡轴承座5.10、轴承5.11。

具体实施方式

参见图1至图8，本实用新型涉及一种纤维压延机，包含两台压延机摆胶输送带6、压延主机9和两台纤维压延机用自动划泡装置5。

所述两台压延机摆胶输送带6用来给纤维压延机提供均匀延展的胶料；压延机摆胶输送带6包含悬挂摆动系统6.36和输送系统6.37；

所述输送系统6.37包含有机架6.10，该机架6.10上设置有皮带6.21；所述机架6.10一端安装有主动辊6.18，另一端安装有被动辊6.16；所述主动辊6.18和被动辊6.16设置于皮带6.21下方，贴合皮带6.21；所述主动辊6.18由电机6.33驱动，所述电机6.33安装在电机固定座6.13中，所述被动辊6.16由主动辊6.18带动；所述主动辊6.18中设置有带方形座轴承22，该带方形座轴承6.22用来降低主动辊6.18在运动过程中的摩擦系数；

所述皮带6.21下方安装有托辊6.15，用于支撑皮带6.21；

所述悬挂摆动系统6.36包含有固定设置的安装梁6.1；

所述安装梁6.1上安装有摆胶伺服电机6.31；摆胶齿轮6.2套装于摆胶伺服电机6.31转动轴上；所述摆胶伺服电机6.31连接着减速机6.32和张紧套6.30；所述摆胶齿条6.3固定在桥板6.9上；

所述安装梁6.1的中部下端位置设置有前直线导轨6.23，前连接板6.17的顶部铰接于一滑块上，该滑块滑动设置于前直线导轨6.23上；且滑块的侧壁上固定安装有齿条6.3，所述齿条6.3与齿轮6.2相啮合；所述输送系统6.37的机架6.10上设置有前滑板6.5，前连接板6.17的底部滑动设置于前滑板6.5上；且前连接板6.17在前滑板6.5上沿着皮带6.21运动方向前后滑动；所述前直线导轨6.23的长度方向与前滑板6.5的长度方向相垂直；

所述安装梁6.1的前端下方位置设置有后直线导轨6.24，该后直线导轨6.24上滑动安装有后滑板6.6，该后滑板6.6沿着皮带6.21的运动方向前后滑动；所述后滑板6.6通过铰接件6.29与后连接板6.35的顶部相连，所述后连接板6.35的底部则固定在输送系统6.37的机架6.10上；

所述铰接件6.29包含有摆胶轴承座6.7，摆胶轴承座6.7和转轴6.8的中间嵌入推力球轴承6.25和深沟球轴承6.26，用来减小转动时候的摩擦系数；

所述转轴6.8的外侧安装着孔用挡圈6.27和轴用挡圈6.28。

所述压延主机9用来将胶条与帘布压合在一起；压延主机9的侧面安装有多个纤维压延机电机7，所述纤维压延机电机7连接有纤维压延机传动轴8，所述纤维压延机传动轴8分别连接四个相互平行的第一辊1、第二辊2、第三辊3和第四辊4；第一辊1和第二辊2的中心轴线所在面与水平方向成45度角，第三辊3和第四辊4的中心轴线所在面与水平方向成45度角；第三辊3位于第二辊2的下方；

帘布从第三辊3下方进入到第二辊2和第三辊3之间，一台压延机摆胶输送带6从第一辊1上方将胶条输送至第一辊1和第二辊2之间，另一台压延机摆胶输送带6从第四辊4上方将胶条输送至第三辊3和第四辊4之间，这样，两个方位输送过来的胶条通过第二辊2和第三辊3之间，将帘布压合其中，形成胶布，胶布再从第二辊2和第三辊3之间向上传输至下一工位。

所述两个压延机自动划泡装置5分别朝向第二辊2和第三辊3，用来对初步压延成型的胶片进行气泡消除处理；压延机自动划泡装置5包含有平移杆5.5，安装杆5.7通过活动穿接在平移杆5.5上的销轴5.6铰接于平移杆5.5上；所述安装杆5.7的端部铰接有刀轮5.9；所述刀轮5.9的转动平面与平移杆5.5的转动平面相垂直；

所述平移杆5.5上设置有多个挡杆5.8，所述挡杆5.8与平移杆5.5相垂直，所述安装杆5.7位于两个挡杆5.8之间；所述平移杆5.5的一端连接有划泡齿条5.1，所述划泡齿条5.1滑动设置于横杆上，横杆上安装的划泡伺服电机5.3的驱动轴上套装有划泡齿轮5.2，划泡齿条5.1与划泡齿轮5.2相啮合；

所述刀轮5.9通过划泡轴承5.11安装在划泡轴承座5.10上；所述划泡齿条5.1或横杆上套装有一限位套5.4，该限位套5.4用来防止划泡齿条5.1在移动过程中发生偏移。

本实用新型一种纤维压延机的工作原理是：帘布从第三辊3下方进入到第二辊2和第三辊3之间，一台压延机摆胶输送带6从第一滚筒1上方将胶条输送到第一滚筒1和第二辊2之间进行初步压延，初步压延后获得的胶片经过纤维压延机用自动划泡装置5，并带动它在胶片上进行规则的正弦曲线方式的划泡；同时，另一台压延机摆胶输送带6从第四辊4上方将胶条输送到第三辊3和第四辊4之间进行初步压延，初步压延后获得的胶片经过纤维压延机用自动划泡装置5，并带动它在胶片上进行规则的正弦曲线方式的划泡。这样，两个方位输送过来的胶片通过第二辊2和第三辊3之间，将帘布压合其中，形成胶布，胶布从第二辊2和第三辊3之间上传至下一个工位。

Claims (8)

1.一种纤维压延机，其特征在于：所述纤维压延机包含压延机摆胶输送带(6)、压延主机(9)和纤维压延机用自动划泡装置(5)；

所述压延机摆胶输送带(6)包含悬挂摆动系统(6.36)和输送系统(6.37)；

所述输送系统(6.37)包含有机架(6.10)，该机架(6.10)上设置有皮带(6.21)；

所述悬挂摆动系统(6.36)包含有固定设置的安装梁(6.1)；

所述安装梁(6.1)上安装有伺服电机(6.31)；齿轮(6.2)套装于伺服电机(6.31)转动轴上；

所述安装梁(6.1)的中部下端位置设置有前直线导轨(6.23)，前连接板(6.17)的顶部铰接于一滑块上，该滑块滑动设置于前直线导轨(6.23)上，且滑块的侧壁上固定安装有齿条(6.3)，所述齿条(6.3)与齿轮(6.2)相啮合；

所述输送系统(6.37)的机架(6.10)上设置有前滑板(6.5)，前连接板(6.17)的底部滑动设置于前滑板(6.5)上；且前连接板(6.17)在前滑板(6.5)上沿着皮带(6.21)运动方向前后滑动；所述前直线导轨(6.23)的长度方向与前滑板(6.5)的长度方向相垂直；

所述安装梁(6.1)的前端下方位置设置有后直线导轨(6.24)，该后直线导轨(6.24)上滑动安装有后滑板(6.6)，该后滑板(6.6)沿着皮带(6.21)的运动方向前后滑动；所述后滑板(6.6)通过铰接件(6.29)与后连接板(6.35)的顶部相连，所述后连接板(6.35)的底部则固定在输送系统(6.37)的机架(6.10)上；

所述压延主机(9)的侧面安装有多个纤维压延机电机(7)，纤维压延机电机(7)连接有纤维压延机传动轴(8)，所述纤维压延机传动轴(8)分别连接相互平行的第一辊(1)、第二辊(2)、第三辊(3)和第四辊(4)；第一辊(1)和第二辊(2)的中心轴线所在面与水平方向成45度角，第三辊(3)和第四辊(4)的中心轴线所在面与水平方向成45度角；第三辊(3)位于第二辊(2)的下方；

两个压延机自动划泡装置(5)分别朝向第二辊(2)和第三辊(5.3)，压延机自动划泡装置(5)包含有平移杆(5.5)，安装杆(5.7)通过活动穿接在平移杆(5.5)上的销轴(5.6)铰接于平移杆(5.5)上；所述安装杆(5.7)的端部铰接有有刀轮(5.9)；所述刀轮(5.9)的转动平面与平移杆(5.5)的转动平面相垂直；

所述平移杆(5.5)上设置有多个挡杆(5.8)，所述挡杆(5.8)与平移杆(5.5)相垂直，所述安装杆(5.7)位于两个挡杆(5.8)之间；所述平移杆(5.5)的一端连接有划泡齿条(5.1)，所述划泡齿条(5.1)滑动设置于横杆上，横杆上安装的划泡伺服电机(5.3)的驱动轴上套装有划泡齿轮(5.2)，划泡齿条(5.1)与划泡齿轮(5.2)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种纤维压延机，其特征在于：所述机架(6.10)一端安装有主动辊(6.18)，另一端安装有被动辊(6.16)；所述主动辊(6.18)和被动辊(6.16)设置于皮带(6.21)下方，贴合皮带(6.21)；所述皮带(6.21)下方安装有托辊(6.15)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维压延机，其特征在于：所述主动辊(6.18)由电机(6.33)驱动，所述电机(6.33)安装在电机固定座(6.13)。

4.根据权利要求2所述的一种纤维压延机，其特征在于：所述主动辊(6.18)中设置有带方形座轴承(6.22)。

5.根据权利要求1所述的一种纤维压延机，其特征在于：所述铰接件(6.29)包含有轴承座(6.7)，轴承座(6.7)和转轴(6.8)的中间嵌入推力球轴承(6.25)和深沟球轴承(6.26)。

6.根据权利要求5所述的一种纤维压延机，其特征在于：所述转轴(6.8)的外侧安装着孔用挡圈(6.27)和轴用挡圈(6.28)。

7.根据权利要求1所述的一种纤维压延机，其特征在于：所述伺服电机(6.31)连接着减速机(6.32)和张紧套(6.30)；所述齿条(6.3)固定在桥板(6.9)上。

8.根据权利要求1所述的一种纤维压延机，其特征在于：所述刀轮(5.9)通过划泡轴承(5.11)安装在划泡轴承座(5.10)上；所述划泡齿条(5.1)或横杆上套装有一限位套(5.4)。

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