CN204657997U - 一种排气歧管外形定位自动定心夹具 - Google Patents
一种排气歧管外形定位自动定心夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种排气歧管外形定位自动定心夹具，具有一个底板，所述底板两端对应设置2个自动定心夹持机构，底板两侧分别设置预定位机构和定位螺钉，所述定位螺钉通过支座与所述底板连接。能够一次装夹，分工步对进气法兰面和螺栓孔进行铣削和钻削，而且装夹速度快，形心定位稳定可靠，并能可靠保证加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车发动机排气歧管生产技术领域，特别是用于进气法兰铣面、钻孔加工的排气歧管外形定位自动定心夹具。
背景技术
排气歧管通过进气法兰面和定位螺栓孔与气缸体相连,通过气道孔口的无阻碍对接，满足发动机的废气排放。排气歧管为铸造成型，各安装定位螺栓孔需要通过对毛坯的钻削加工来实现。但是，由于铸坯形状复杂，装夹困难，尤其形心不易准确定位，带来加工难度大，加工质量得不到可靠保证，生产效率低，废次品率高，生产成本居高不下，一直困扰着各生产厂家，迄今尚未得到较好的解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排气歧管外形定位自动定心夹具，能够一次装夹，分工步对进气法兰面和螺栓孔进行铣削和钻削，而且装夹速度快，形心定位稳定可靠，并能可靠保证加工质量。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种排气歧管外形定位自动定心夹具，具有一个底板，所述底板两端对应设置2个自动定心夹持机构，底板两侧分别设置预定位机构和定位螺钉，所述定位螺钉通过支座与所述底板连接。
所述自动定心夹持机构包括支撑架、伸缩气缸以及位于支撑架顶部的固定定位块和2个定位夹紧块，所述定位夹紧块通过销轴与支撑架活动连接，所述2个定位夹紧块之间一端设置与所述伸缩气缸伸缩端连接的锥度拉杆，2个定位夹紧块之间端部设置拉紧弹簧。
所述定位夹紧块一端内侧设置弹性垫块。
所述预定位机构包括与所述底板固定连接的座体，所述座体穿装有设置丁字形压紧件，所述压紧件设置有盲孔，该盲孔内通过螺纹连接有限位销钉，所述限位销钉穿装有压缩弹簧，限位销钉的伸出端设置与所述座体连接的限位挡板。
所述座体上设置与所述压紧件滑动连接的导向销。
所述固定定位块内设有与锥度拉杆间隙配合的导向套。
所述定位夹紧块与销轴为间隙配合，通过拉杆锥度部位的上下移动和弹簧实现与工件的自动定心定位夹紧和松开。
使用上述排气歧管外形定位自动定心机构进行定位定心的方法，包括以下步骤：
1）将工件放在2个定位夹紧块之间，预定位机构的丁字形压紧件对工件进行预定位，使两端的定位块与进气法兰背部接触，定位螺钉定位增压法兰背部；
2）两个自动定心夹持机构同时动作，伸缩气缸带动锥度拉杆向下运动，两个锥度拉杆同时运动使定位夹紧块将工件夹紧，对工件完全定位。
本实用新型可以实现自动定心定位，降低错箱、涨箱等铸造误差对定位螺栓孔加工影响，保证螺栓孔相对外轮廓的位置精度。本实用新型以两端进气法兰进行形心定位，准确可靠，能有效地保证进气法兰端面及钻孔的质量，且实现了自动装夹，大幅度提高了装夹效率，满足了排气歧管大批大量生产的需要。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是图1中E-E向纵剖结构示意图；
图3是本实用新型的自动定心夹持机构结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种排气歧管外形定位自动定心夹具，具有一个底板1，所述底板1两端对应设置2个自动定心夹持机构，所述底板1两侧分别设置预定位机构和定位螺钉13，所述定位螺钉13通过支座15与所述底板1连接。
所述自动定心夹持机构包括支撑架3、伸缩气缸2以及位于支撑架3顶部的固定定位块和2个定位夹紧块7，所述定位夹紧块7通过销轴8与支撑架3活动连接，所述2个定位夹紧块7之间一端设置与所述伸缩气缸2伸缩端连接的锥度拉杆5，2个定位夹紧块7之间端部设置拉紧弹簧6。
所述定位夹紧块7一端内侧设置弹性垫块。
所述预定位机构包括与所述底板1固定连接的座体16，所述座体16穿装有设置丁字形压紧件17，所述压紧件17设置有盲孔，该盲孔内通过螺纹连接有限位销钉9，所述限位销钉9穿装有压缩弹簧10，限位销钉9的伸出端设置与所述座体16连接的限位挡板11。
所述座体上设置与所述压紧件滑动连接的导向销12。
所述固定定位块内设有与锥度拉杆5间隙配合的导向套。
所述定位夹紧块7与销轴8为间隙配合，通过拉杆5锥度部位的上下移动和弹簧6实现与工件的自动定心定位夹紧和松开。
导向套4与锥度拉杆5间隙配合，拉杆下端与气缸2安装，上端带有锥度的部位则与对称分布的定位夹紧块7接触；定位夹紧块7与销轴8为间隙配合，通过拉杆5锥度部位的上下移动和弹簧6实现与工件的自动定心定位夹紧和松开。
使用上述排气歧管外形定位自动定心机构进行定位定心的方法，包括以下步骤：
1）将工件放在2个定位夹紧块之间，预定位机构的丁字形压紧件对工件进行预定位，使两端的定位块与进气法兰背部接触，定位螺钉定位增压法兰背部；
2）两个自动定心夹持机构同时动作，伸缩气缸带动锥度拉杆向下运动，两个锥度拉杆同时运动使定位夹紧块将工件夹紧，对工件完全定位。
本实用新型可以实现自动定心定位，降低错箱、涨箱等铸造误差对定位螺栓孔加工影响，保证螺栓孔相对外轮廓的位置精度。本实用新型以两端进气法兰进行形心定位，准确可靠，能有效地保证进气法兰端面及钻孔的质量，且实现了自动装夹，大幅度提高了装夹效率，满足了排气歧管大批大量生产的需要。
Claims (7)
1.一种排气歧管外形定位自动定心夹具，具有一个底板，其特征在于：所述底板两端对应设置2个自动定心夹持机构，底板两侧分别设置预定位机构和定位螺钉，所述定位螺钉通过支座与所述底板连接。
2.如权利要求1所述的排气歧管外形定位自动定心夹具，其特征在于：所述自动定心夹持机构包括支撑架、伸缩气缸以及位于支撑架顶部的固定定位块和2个定位夹紧块，所述定位夹紧块通过销轴与支撑架活动连接，所述2个定位夹紧块之间一端设置与所述伸缩气缸伸缩端连接的锥度拉杆，2个定位夹紧块之间端部设置拉紧弹簧。
3.如权利要求2所述的排气歧管外形定位自动定心夹具，其特征在于：所述定位夹紧块一端内侧设置弹性垫块。
4.如权利要求1所述的排气歧管外形定位自动定心夹具，其特征在于：所述预定位机构包括与所述底板固定连接的座体，所述座体穿装有设置丁字形压紧件，所述压紧件设置有盲孔，该盲孔内通过螺纹连接有限位销钉，所述限位销钉穿装有压缩弹簧，限位销钉的伸出端设置与所述座体连接的限位挡板。
5.如权利要求4所述的排气歧管外形定位自动定心夹具，其特征在于：所述座体上设置与所述压紧件滑动连接的导向销。
6.如权利要求2所述的排气歧管外形定位自动定心夹具，其特征在于：所述固定定位块内设有与锥度拉杆间隙配合的导向套。
7.如权利要求3所述的排气歧管外形定位自动定心夹具，其特征在于：所述定位夹紧块与销轴为间隙配合，通过拉杆锥度部位的上下移动和弹簧实现与工件的自动定心定位夹紧和松开。
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