CN204656544U - 自干性醇酸树脂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自干性醇酸树脂的装置，包括反应釜，所述反应釜内设有搅拌浆叶，所述搅拌浆叶设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与搅拌电机传动相连，所述反应釜设有内外双层侧壁，所述的内外双层侧壁之间设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌浆叶的磁场相对应；所述内外双层侧壁之间的空间与液氮导入管相连；本实用新型的优点在于：有干性好，水溶性好，提高了产品质量，设备简单，能耗低，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种树脂生产设备，具体地说是一种自干性醇酸树脂的生产装置，属于树脂生产设备领域。
背景技术
醇酸树脂是涂料行业尤其是工业用涂料的最主要成膜物，凭借其价廉优质易得的特性在涂料用合成高分子材料的用量中一直占据着绝对的高位。随着社会对环境保护工作的大力加强，工厂对安全生产的越加重视，各国各级政府相关的政策的严格规范，有机合成高分子水性化势在必行。按目前常规的水性醇酸树脂合成方式，水溶性和干性是一对矛盾体，水溶性好，树脂分子量就小，树脂干性就差；树脂干性好，树脂分子量大，水溶性就不好，很难找到二者间的平衡，并且，它们的储存稳定性不好：在50℃水浴中储存，7天之内，树脂液透明性下降，会变得浑浊，甚至分层，直接影响储存后树脂的干性。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种自干性醇酸树脂的装置，有干性好，水溶性好，提高了产品质量，设备简单，能耗低，降低了生产成本。
本实用新型的技术方案为：
自干性醇酸树脂的装置，包括反应釜，所述反应釜内设有搅拌浆叶，所述搅拌浆叶设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与搅拌电机传动相连，所述反应釜设有内外双层侧壁，保温效果好，所述的内外双层侧壁之间设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌浆叶的磁场相对应，从而可以由电磁加热线圈直接对搅拌浆叶进行电磁加热，并在搅拌过程中将热量传递给物料，不但热效率高，而且加热均匀，不留死角，提高了产品质量；所述搅拌轴为中空管状结构，且底部设有出气口，并与风机相连通，从而可以对反应釜内充气，提高了反应效果。
进一步地，所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器与所述电磁加热线圈电连接，由温控器根据温度传感器的检测温度控制电磁加热线圈的加热温度，温度恒定，精确度高，提高了产品质量。
进一步地，所述电磁加热线圈由一条铜线对折后缠绕而成，不但使用寿命长，而且提高了加热效果。
进一步地，所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直，且在长度方向上呈扭曲状，扭曲角度为15°-45°角，优选为30°角，使搅拌更加充分不留死角，提高了混合效果；所述搅拌叶片沿着所述搅拌轴的长度方向由上至下长度依次递增，提高了搅拌效果，而且稳定性更好。
本实用新型的优点在于：有干性好，水溶性好，提高了产品质量，设备简单，能耗低，降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种自干性醇酸树脂的装置，包括反应釜1，所述反应釜1内设有搅拌浆叶2，所述搅拌浆叶2设置在搅拌轴3上，所述搅拌轴3与搅拌电机4传动相连，所述反应釜1设有内外双层侧壁，保温效果好，所述的内外双层侧壁之间设有电磁加热线圈5，所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌浆叶的磁场相对应，从而可以由电磁加热线圈直接对搅拌浆叶进行电磁加热，并在搅拌过程中将热量传递给物料，不但热效率高，而且加热均匀，不留死角，提高了产品质量；所述搅拌轴3为中空管状结构，且底部设有出气口，并与风机7相连通，从而可以对反应釜内充气，提高了反应效果。
所述反应釜1内设有温度传感器6，所述温度传感器6通过温控器与所述电磁加热线圈电连接，由温控器根据温度传感器的检测温度控制电磁加热线圈的加热温度，温度恒定，精确度高，提高了产品质量。
所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直，且在长度方向上呈扭曲状，扭曲角度为15°-45°角，优选为30°角，使搅拌更加充分不留死角，提高了混合效果；所述搅拌叶片沿着所述搅拌轴的长度方向由上至下长度依次递增，提高了搅拌效果，而且稳定性更好。
所述电磁加热线圈由一条铜线对折后缠绕而成，不但使用寿命长，而且提高了加热效果。
生产时，首先，将松香加入反应釜，逐渐加热待全部融化，开动搅拌，升温至179℃，停止加热，在搅拌状态下控制在30-35分钟内匀速加入顺酐，升温至200℃维持2小时，取样检测酸值266mgKOH/g；然后，将亚麻油、氢氧化锂加入反应釜，开动搅拌，加热至200℃，加入季戊四醇，升温至220℃维持2小时；最后，将亚麻油季戊四醇醇解液、顺酐改性松香、有机锡催化剂加入反应釜，逐渐加热至顺酐改性松香全部融化，开动搅拌，升温至170℃反应1.5小时，酸值55mgKOH/g.冷却至120℃，加入丙二醇甲醚，搅拌均匀，降温至55℃，逐渐加入三乙胺，调节PH＝7.0，反应0.5小时，PH＝7.0，加入蒸馏水，搅拌均匀即可出料。
Claims (2)
1.自干性醇酸树脂的装置，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜内设有搅拌浆叶，所述搅拌浆叶设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与搅拌电机传动相连，所述反应釜设有内外双层侧壁，所述的内外双层侧壁之间设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌浆叶的磁场相对应；所述搅拌轴为中空管状结构，且底部设有出气口，并与风机相连通。
2.根据权利要求1所述的自干性醇酸树脂的装置，其特征在于：所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器与所述电磁加热线圈电连接，由温控器根据温度传感器的检测温度控制电磁加热线圈的加热温度。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110394141A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-01 | 黎庆德 | 一种醇酸树脂用的反应釜 |
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2015
- 2015-06-02 CN CN201520370700.XU patent/CN204656544U/zh active Active
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