CN204647613U - 一种卡压式防漏压接管件 - Google Patents

Abstract

一种卡压式防漏压接管件，包括中空且一端设有接管段的管件本体、密封环、卡接在接管段根部的定位挡圈、一端插设在定位挡圈内的压紧套、卡接在远离接管段根部的定位挡圈一端上的防漏压接挡圈，压紧套与接管段之间形成可供管材插入的导槽，在对应导槽的接管段外壁上设有密封槽，密封环设于密封槽内，该防漏压接挡圈包括靠近定位挡圈一侧设置的复数个爪块和远离定位挡圈设置的复数个塑料薄片，相邻两爪块由塑料薄片的同一侧连接，在远离接管段根部的定位挡圈一端外壁上径向设置有复数个凸块，相邻两凸块之间的间隙大于爪块的宽度，各爪块上对应设有位于凸块与接管段根部之间的直角卡扣。在管道系统安装完成后，方便对系统进行检测，快速准确。

Description

一种卡压式防漏压接管件

技术领域

本实用新型主要涉及与供水管道配套使用的连接管件，尤其是指一种卡压式防漏压接管件。

背景技术

卡压式连接管件是一种与供水管道配套使用的连接管件，与热熔连接管件或螺纹连接管件相比，具有结构简单、安装快速、连接牢固的优点，因而被广泛应用。

常见的卡压式连接管件一般由中空的管件本体、定位挡圈、压紧套和密封圈组成，管件本体的一端设有接管段，压紧套通过定位挡圈限定在接管段外周，接管段与压紧套之间形成有供管材插入的导槽，接管段上设有密封槽，密封圈设置于密封槽内，密封圈的外径大于管材孔径。使用时，先将管材插入接管段与压紧套之间的导槽内，再压接压紧套，以实现管材与卡压式连接管件的密封连接。但当管材插入接管段与压紧套之间的插槽内时，密封圈同时受到管材内壁和密封槽底面的挤压而达到密封效果，即使压紧套未进行压接，管材与该卡压式连接管件的连接位置在短时间内不会发生泄漏，因而在试水压检查管路系统时，基本检查不出各个连接点是否已压接好，必须近距离观察压紧套上是否有压痕才能看出是否有漏压接的连接处，即缺点是整个管路系统施工时，其管路检验耗时较长，未完成压接的地方不易被发生，长时间后管件就会出现严重的漏水，会造成不必要的经济损失。

发明内容

为克服上述现有技术中存有的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种卡压式防漏接管件，该卡压式防漏接管件具有防漏压接功能，在试水压检查管路系统时，能快速准确地检查出是否有漏压接的连接处。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种卡压式防漏压接管件，包括中空且一端设有接管段的管件本体、密封环、卡接在接管段根部的定位挡圈和一端插设在定位挡圈内的压紧套，压紧套与接管段之间形成可供管材插入的导槽，在对应导槽的接管段外壁上设有密封槽，密封环设于密封槽内，还包括卡接在远离接管段根部的定位挡圈一端上且套设在压紧套外侧的防漏压接挡圈，该防漏压接挡圈包括靠近定位挡圈一侧设置的复数个爪块和远离定位挡圈设置的复数个塑料薄片，相邻两爪块由塑料薄片的同一侧连接，在远离接管段根部的定位挡圈一端外壁上径向设置有复数个凸块，相邻两凸块之间的间隙大于爪块的宽度，各爪块上对应设有直角卡扣，该直角卡扣位于凸块与接管段根部之间。

由上述可知，本实用新型在定位挡圈上设置有防漏压接挡圈，该防漏压接挡圈包括靠近定位挡圈一侧设置的复数个爪块和远离定位挡圈设置的复数个塑料薄片，相邻两爪块由塑料薄片的同一侧连接，在远离接管段根部的定位挡圈一端外壁上径向设置有复数个凸块，相邻两凸块之间的间隙大于爪块的宽度，各爪块上对应设有直角卡扣，该直角卡扣位于凸块与接管段根部之间，而卡压式防漏压接管件需在插入管材后对压紧套进行压接以保证管材的密封性能，当使用压接工具对本实用新型的压紧套进行压接时，压接工具同时压到防漏压接挡圈的塑料薄片，此时作为各爪块连接点的塑料薄片会被压断，各爪块从定位挡圈上脱落，因而检测人员可通过观察定位挡圈上的防漏压接挡圈是否脱落来判断压紧套是否已被压接，而不需要通过近距离观察压紧套上的压痕来判定，检测方式更快捷、准确、安全可靠。

所述定位挡圈包括外圆环和内圆环，所述凸块设置在外圆环的外壁上，在外圆环与内圆环之间形成可供压紧套插入的容纳槽，在该内圆环的自由端内壁上设有凸肋，在接管段上对应凸肋设有外径大于凸肋内径的支顶部。当定位挡圈卡扣在接管段上时，接管段上的支顶部会顶到内圆环内壁上的凸肋，顶着内圆环向容纳槽方向挤压，即内圆环可紧紧压住压紧套，使得接管段、定位挡圈、压紧套三者之间达到紧密相连的效果。

在靠近接管段根部的定位挡圈一端的外侧上环设有凸棱，直角卡扣位于凸棱和凸块之间。凸棱的设置可限定直角卡扣的位置，使爪块不易出现松动。

在远离凸棱的凸块一端上至少设有一凸筋，凸筋的顶部与爪块上靠近塑料薄片的端面持平。当防漏压接挡圈在未进行压接就受到破坏脱落时，凸筋的顶部可为压接工具提供定位基准，即压接工具可贴着凸筋的顶部进行压接。

在靠近密封槽的接管段外壁上设置方形齿，在靠近自由端的接管段外壁上设置三角齿。在密封槽附近设置方形齿可保证密封环附近的管材内壁不易被割损，保证密封性能，在靠近自由端的接管段外壁设置三角齿可保证管材与接管段的连接能承受更大的拉力，两种齿形的搭配即保证了密封性能，也保证了管件本体对管材的抓紧力。

在密封槽的两侧均设有阶梯部。扩大了密封槽的开口，使管材的内壁更容易陷入密封槽内，从而保证密封环能产生足够的压缩量，密封性能更好。

在插入容纳槽内的压紧套一端上设有内翻边，在压紧套的另一端上设有喇叭口。内翻边的设置使得压紧套得以更好地被抓紧，喇叭口的设置方便管材的插入。

在靠近内翻边一侧的压紧套上开设有观察孔。方便观察管材是否插入到位。

在远离凸棱的凸块一端上设有两凸筋，两凸筋之间留有间隙。当观察孔处于塑料薄片位置时，可通过此间隙看到观察孔的情况，以确保能观察到管材是否插入到位。

在接管段根部上开设有卡槽，在靠近接管段根部的定位挡圈内壁上对应卡槽设有卡扣。结构简单，便于实现。

与以往技术相比，本实用新型所带来的技术效果为：

1、管道系统安装完成后，方便对管道系统进行检测，快速准确，避免在未完成压接的情况下进行施工；

2、产品结构简单，安装快速，连接牢固，安全可靠；

3、压紧套不易出现脱落，产品性能稳固；

4、密封性能好，不易出现漏水。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构的剖视图；

图2为本实用新型实施例整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例爆炸图的剖视图；

图4为本实用新型实施例爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例插入管材后的结构示意图；

图6为本实用新型实施例插入管材并压接后的结构示意图；

附图标记：

1、管件本体；11、接管段；111、卡槽；112、支顶部；113、密封槽；114、阶梯部；115、方形齿；116、三角齿；2、定位挡圈；21、外圆环；22、内圆环；23、凸块；24、容纳槽；25、凸肋；26、卡扣；27、凸棱；28、凸筋；281、凸筋的顶部；29、间隙；3、防漏压接挡圈；31、爪块；311、直角倒扣；312、爪块上靠近塑料薄片的端面；32、塑料薄片；4、密封环；5、压紧套；51、内翻边；52、喇叭口；53、观察孔；6、管材；7、导槽。

具体实施方式

如图1-6所示，一种卡压式防漏压接管件，包括中空且一端设有接管段11的管件本体1、密封环4、卡接在接管段11根部的定位挡圈2和一端插设在定位挡圈2内的压紧套5，压紧套5与接管段11之间形成可供管材6插入的导槽7，在对应导槽7的接管段11外壁上设有密封槽113，密封环4设于密封槽113内，还包括卡接在远离接管段11根部的定位挡圈2一端上且套设在压紧套5外侧的防漏压接挡圈3，该防漏压接挡圈3包括靠近定位挡圈2一侧设置的复数个爪块31和远离定位挡圈2设置的复数个塑料薄片32，相邻两爪块31由塑料薄片32的同一侧连接，在远离接管段11根部的定位挡圈2一端外壁上径向设置有复数个凸块23，相邻两凸块23之间的间隙大于爪块31的宽度，各爪块31上对应设有直角卡扣311，该直角卡扣311位于凸块23与接管段11根部之间。

卡压式防漏压接管件需在插入管材6后对压紧套5进行压接以保证管材6的密封性能，由上述可知，本实用新型在定位挡圈2上设置有防漏压接挡圈3，当使用压接工具对本实用新型的压紧套5进行压接时，压接工具同时压到防漏压接挡圈3的塑料薄片32，此时作为各爪块31连接点的塑料薄片32会被压断，各爪块31从定位挡圈2上脱落，因而检测人员可通过观察定位挡圈2上的防漏压接挡圈3是否脱落来判断压紧套5是否已被压接，而不需要通过近距离观察压紧套5上的压痕来判定，检测方式更快捷、准确、安全可靠。

定位挡圈2包括外圆环21和内圆环22，凸块23设置在外圆环21的外壁上，在外圆环21与内圆环22之间形成可供压紧套5插入的容纳槽24，在该内圆环22的自由端内壁上设有凸肋25，在接管段11上对应凸肋25设有外径大于凸肋25内径的支顶部112。当定位挡圈2卡扣在接管段11上时，接管段11上的支顶部112会顶到内圆环22内壁上的凸肋25，顶着内圆环22向容纳槽24方向挤压，即内圆环22可紧紧压住压紧套5，使得接管段11、定位挡圈2、压紧套5三者之间达到紧密相连的效果。

进一步，密封环4的外径小于管材6的内径，如图5所示，当压紧套5未被压接时，密封环4与管材6之间并不形成密封，会发生漏水，因而更方便检测压紧套5是否已被压接。

在靠近接管段11根部的定位挡圈2一端的外侧上环设有凸棱27，直角卡扣311位于凸棱27和凸块23之间。凸棱27的设置可限定直角卡扣311的位置，使爪块31不易出现松动。

在远离凸棱27的凸块23一端上至少设有一凸筋28，凸筋28的顶部281与爪块31上靠近塑料薄片32的端面312持平。当防漏压接挡圈2在未进行压接就受到破坏脱落时，凸筋28的顶部281可为压接工具提供定位基准，即压接工具可贴着凸筋28的顶部281进行压接。

在靠近密封槽113的接管段11外壁上设置方形齿115，在靠近自由端的接管段11外壁上设置三角齿116。在密封槽113附近设置方形齿115可保证密封环4附近的管材6内壁不易被割损，保证密封性能，在靠近自由端的接管段11外壁设置三角齿116可保证管材6与接管段11的连接能承受更大的拉力，两种齿形的搭配即保证了密封性能，也保证了管件本体1对管材6的抓紧力。

在密封槽113的两侧均设有阶梯部114。扩大了密封槽113的开口，使管材6的内壁更容易陷入密封槽113内，从而保证密封环4能产生足够的压缩量，密封性能更好。

在插入容纳槽113内的压紧套5一端上设有内翻边51，在压紧套5的另一端上设有喇叭口52。内翻边51的设置使得压紧套5得以更好地被抓紧，喇叭口52的设置方便管材6的插入。

在靠近内翻边51一侧的压紧套5上开设有观察孔53。方便观察管材6是否插入到位。

在远离凸棱27的凸块23一端上设有两凸筋28，两凸筋28之间留有间隙29。当观察孔53处于塑料薄片32位置时，可通过此间隙29看到观察孔53的情况，以确保能观察到管材6是否插入到位。

在接管段11根部上开设有卡槽111，在靠近接管段11根部的定位挡圈2内壁上对应卡槽111设有卡扣26。结构简单，便于实现。

上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种卡压式防漏压接管件，包括中空且一端设有接管段的管件本体、密封环、卡接在接管段根部的定位挡圈和一端插设在定位挡圈内的压紧套，压紧套与接管段之间形成可供管材插入的导槽，在对应导槽的接管段外壁上设有密封槽，密封环设于密封槽内，其特征在于：还包括卡接在远离接管段根部的定位挡圈一端上且套设在压紧套外侧的防漏压接挡圈，该防漏压接挡圈包括靠近定位挡圈一侧设置的复数个爪块和远离定位挡圈设置的复数个塑料薄片，相邻两爪块由塑料薄片的同一侧连接，在远离接管段根部的定位挡圈一端外壁上径向设置有复数个凸块，相邻两凸块之间的间隙大于爪块的宽度，各爪块上对应设有直角卡扣，该直角卡扣位于凸块与接管段根部之间。

2.根据权利要求1所述的一种卡压式防漏压接管件，其特征在于：所述定位挡圈包括外圆环和内圆环，所述凸块设置在外圆环的外壁上，在外圆环与内圆环之间形成可供压紧套插入的容纳槽，在该内圆环的自由端内壁上设有凸肋，在接管段上对应凸肋设有外径大于凸肋内径的支顶部。

3.根据权利要求1所述的一种卡压式防漏压接管件，其特征在于：在靠近接管段根部的定位挡圈一端的外侧上环设有凸棱，直角卡扣位于凸棱和凸块之间。

4.根据权利要求3所述的一种卡压式防漏压接管件，其特征在于：在远离凸棱的凸块一端上至少设有一凸筋，凸筋的顶部与爪块上靠近塑料薄片的端面持平。

5.根据权利要求4所述的一种卡压式防漏压接管件，其特征在于：在靠近密封槽的接管段外壁上设置方形齿，在靠近自由端的接管段外壁上设置三角齿。

6.根据权利要求5所述的一种卡压式防漏压接管件，其特征在于：在密封槽的两侧均设有阶梯部。

7.根据权利要求6所述的一种卡压式防漏压接管件，其特征在于：在插入容纳槽内的压紧套一端上设有内翻边，在压紧套的另一端上设有喇叭口。

8.根据权利要求7所述的一种卡压式防漏压接管件，其特征在于：在靠近内翻边一侧的压紧套上开设有观察孔。

9.根据权利要求8所述的一种卡压式防漏压接管件，其特征在于：在远离凸棱的凸块一端上设有两凸筋，两凸筋之间留有间隙。

10.根据权利要求9所述的一种卡压式防漏压接管件，其特征在于：在接管段根部上开设有卡槽，在靠近接管段根部的定位挡圈内壁上对应卡槽设有卡扣。