KR101676320B1 - 파이프 연결구의 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이프 연결구의 구조에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 급수관, 난방관, 송유관, 가스관 등 각종 유체관의 연결장치를 보다 간단하고, 견고한 구조로 개선함으로써 접관상태를 일층 더 견고하고 안전한 상태로 유지시키고, 특히 배관 작업시 연결관체의 조임너트를 분해하지 않고도 연결관체를 손쉽게 삽입 및 체결할 수 있도록 한 것으로서, 상기 본 발명은 연결구본체(1)의 연결나사부(3) 내측에 삽입실(11)을 개재한 내부심관(4)이 돌출형성되고, 상기 연결나사부(3)에는 링타입의 협지링(5)을 내입한 상태로 조임너트(6)를 나사 결합하는 통상의 파이프 연결구의 구성에 있어서, 협지링(5)의 외주면에 결합 나사부(51)를 형성하여 조임너트(6) 속에 협지링(5)이 나사결합되게 하고, 협지링(5)의 외측에는 경사부(52)를 형성하여 이 경사부(52)가 조임너트(6)의 내측에 형성된 경사부(62)에 상호 걸림상태로 지지되게 구성함을 특징으로 한다.

Description

파이프 연결구의 구조{Structure of pipe connector}

본 발명은 파이프 연결구의 구조에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 급수관, 난방관, 송유관, 가스관 등 각종 유체관의 연결장치를 보다 간단하고, 견고한 구조로 개선함으로써 접관상태를 일층 더 견고하고 안전한 상태로 유지시키고, 특히 배관 작업시 연결관체의 조임너트를 분해하지 않고도 연결관체를 손쉽게 삽입 및 체결할 수 있도록 한 것이다.

지금까지 동파이프와 같은 금속제 관체와 엑셀파이프와 같은 합성수지제 관체를 연결 접속하기 위한 파이프 연결구조는 내부에 삽입하는 협지링의 구성이 C자형으로 한쪽이 트여진 개방형 구조이므로 조임너트 속에 협지링을 수용하였을 때 협지링 자체가 고정이 되지 않고, 유동이 되기 쉬우므로 파이프 연결 작업시 연결파이프(주로 엑셀파이프)를 조임너트 속에 삽입할 시, 상기 협지링이 연결파이프의 진입을 방해하는 경우가 자주 발생하여 배관작업시 조임너트와 협지링을 일일이 분해한 다음 연결파이프를 삽입하고, 조임너트를 결합하여 체결하여야하므로 배관작업의 능률성을 도모하기 어려웠다.

한편, 상기한 불편에 착안하여 파이프연결구의 내부에 다수의 클립링 장치를 내장하여 원터치 식으로 연결파이프를 접관할 수 있도록 구성한 원터치식 배관 연결구가 특허등록 제1235578호로 개시된 바도 있으나, 이는 구조가 매우 복잡할 뿐만 아니라 주로 냉매가스 등 기체 이송용으로 개발된 것으로서 난방배관 자재인 엑셀파이프나 동관의 연결작업에서는 실효성이 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 접관장치가 갖는 구조상의 불합리성을 개선하는데 특징이 있다.

KR 10-1235578 B1 2013.02.15.

본 발명은 난방용 배관장치로써 종래의 선행 배관시스템을 크게 변화시키지 아니하고, 다만 패킹 기능을 수행하는 금속제 협지링의 구성을 개량하여 배관작업시에 조임너트를 분리하지 않은 상태에서 원터치 삽입방식으로 연결관을 삽입한 다음, 조임너트를 돌려 체결하기만 하면 간편하게 연결배관 작업이 이루어질 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여 연결구본체의 내부에 밀폐링의 기능을 부여하도록 삽입하는 협지링을 조임너트 속에 나사결합 방식으로 고정함으로써, 배관작업시 조임너트를 분리하지 않고도 연결관체를 간편하게, 그리고 매우 능률적으로 조립할 수 있도록 한 것이다.

상기한 본 발명의 해결수단에 의하면, 연결구본체의 내부에 삽입하는 패킹용 협지링이 외주면에 나사부가 형성됨으로써 제품의 출하시에 협지링이 조임너트에 좌우유동됨이 없이 일정위치에서 고정 상태로 유지되어, 차후 사용자가 이를 연결관체와 배관작업을 할 시에 조임너트를 일일이 분리하지 않고도 상기 연결관을 조임너트의 외부로부터 삽입을 하면 내입된 상기 협지링이 연결관의 삽입을 방해하지 않게되어, 항상 정확한 위치에 연결관의 삽입이 이루어지므로 종래의 일반적인 연결구의 구성보다 배관작업의 능률성과 편리성이 향상되는 효과를 가져온다.

도 1은 본 발명의 전체구성 사시도
도 2는 본 발명의 일부를 절개하여 배관상태를 보인 사시도
도 3은 본 발명의 작용상태 단면도로서,
(가)는 조입너트가 분리된 상태도
(나)는 조임너트가 결합된 상태도
(다)는 연결파이프가 삽입된 상태도
(라)는 연결파이프가 삽입되어 조임너트가 체결된 상태도
도 4는 도 3의 확대 단면도로서,
(가)는 조임너트가 체결되기 전의 상태도
(나)는 조임너트가 체결된 후의 상태도
도 5는 협지링의 제2실시예도
도 6은 도 5에서 협지링을 확대한 단면도
도 7은 협지링의 확대도로서,
(가)는 외형사시도
(나)는 평면도
도 8은 협지링의 제3실시예도
도 9는 협지링의 제4실시예도
도 10은 종래의 공지된 협지링의 참고사시도
도 11은 파이프 접관작업의 예시도

도 1은 본 발명의 전체구성을 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 연결구의 단면도이다.

연결구본체(1)의 후측에는 본체나사부(2)가 형성되고, 전방에는 연결나사부(3)가 형성되며, 상기 연결나사부(3)의 내측에는 연결관 삽입실(11)이 형성되는 내부심관(4)이 형성되며, 상기 연결나사부(3)의 외부에는 협지링(5)이 삽입된 조임너트(6)를 나사 결합하여 연결관(7)을 상기 내부심관(4) 외측의 삽입실(11)에 삽입하여 조임너트(6)를 상기 연결나사부(3) 측에 체결함으로써 연결관(7)이 접관(接管)된다.

상기한 구성은 종래의 일반적인 연결구의 구성이다.

본 발명은 상기 구성에서 협지링(5)의 구성을 개선한 것이다. 협지링(5)은 일측에 연결부(55)를 부분적으로 잔유시켜서 절결홈(54)을 축심방향에 대해 일정각도로 경사지게(θ) 형성함과 아울러 일정한 폭(W)을 가지는 관체형으로 구성된다.

또한, 협지링(5)의 몸체 외부에는 나사부(51)을 형성하여, 이 나사부(51)가 조임너트(6)의 내측 나사부(61)에 나사결합되도록 구성한다. 그리고, 협지링(5)의 외측에는 경사부(52)를 형성하여, 상기 협지링(5)에 나사결합될 시에 협지링(5)의 외측 경사부(52)가 상기 조임너트(6)의 경사부(62)에 결합된 상태로 조립되도록 하며, 상기 협지링(5)의 내측에는 내부 경사부(53)을 형성하여 연결관(7)의 삽입이 용이해지도록 안내할 수 있게 하였다.

상기한 본 발명은 조임너트(6)의 내측 나사부(61) 속에 협지링(5)의 외측 나사부(51)를 나사결합하여 조임너트(6)의 경사부(62)가 협지링(5)의 경사부(52)에 결합된 상태로 잠정 고정되게 한 다음, 상기 연결구본체(1) 측의 연결나사부(3)에 조임너트(6)를 체결고정하는 구성으로 된다.

상기한 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 일반적인 사용용도는 연결구본체(1)의 본체나사부(2) 측에 금속제의 메인연결관본체(주로, 동파이프)(8)를 연결하고, 반대측에는 접속용 연결관(7)을 내부심관(4)의 외면에 형성된 삽입실(11)에 삽입한 다음, 협지링(5)이 내입된 상태에서 조임너트(6)를 연결관(7)의 외부측에서 연결나사부(3) 측에 강하게 체결하게되면, 협지링(5)이 압축 변형되면서 연결관(7)을 내부심관(4)의 외측으로 강하게 밀착시켜서 밀폐력(수밀성)을 유지하게 함으로써 연결작업이 이루어진다.

상기 접관작업에 있어서, 종래의 구조는 협지링(5) 자체가 재질의 특성상 다소 연성(軟性)을 가지므로 약간의 탄력을 가지도록 하기 위하여, 일측은 도 10과 같이 개방부(59)를 형성하여 구성하므로 협지링(5) 자체의 외경이 균일성을 기하기 어렵고, 특히 조임너트(6) 내부에서 유동상태로 불안정하게 결합 된 상태에서 상품화되고 유통되므로 실제 배관 접속작업을 할 경우에는 연결관(7)을 조임너트(6) 외부에서 안쪽으로 밀어넣으면 상기 협지링(5)이 연결관(7)의 진입을 방해하는 경우가 많아 배관 작업이 어렵게 된다.

따라서, 종래의 경우는 배관작업시 도 11과 같이 조임너트(6)를 풀어서 협지링(5)을 분리시킨 다음(가), 연결관(7)에 이들 조임너트(6)와 협지링(5)을 먼저 끼우고(나), 이어서 연결관(7)을 내부심관(4)의 외측에 형성된 삽입실(11)에 밀어넣고나서 조임너트(6)를 연결나사부(3)에 체결하여야 하므로(다), 배관작업이 매우 비능률적인 문제점이 따른다.

본 발명은 상기한 종래의 협지링의 구성과 달리 협지링(5) 자체의 외경부에 나사부(51)를 별도로 형성하므로, 이 협지링(5)이 조임너트(6) 내부에 미리 결합되어 배관작업시 연결관(7)의 진입을 방해하지 않도록 함으로써 조임너트(6)를 풀지 않고(도 11의 (라)), 연결관(7)을 끼워넣어서 곧바로 체결작업이 이루어지도록 한 것이다.

이하, 본 발명 연결구의 구성에 따라서 상품 유통시와 배관작업시를 나누어서 설명하기로 한다.

본 발명 연결구의 제품출고시, 즉 유통단계에서는 협지링(5)의 외측 나사부(51)가 조임너트(6)의 내측 나사부(61)에 깊숙히 나사결합되어 협지링(5)의 경사부(52)가 조임너트(6)의 내측 경사부(62)에 결합된 상태로써 예비고정이 된다.

협지링(5)의 이와 같은 예비고정상태는 차후 연결관(7)을 외부에서 끼워넣어 배관 작업을 할 시 상기 협지링(5)이 연결관(7)의 진입을 방해하지 않는 정확한 셋팅 위치가 된다. 이 상태에서 조임너트(6)를 연결나사부(3)에 가볍게 나사 결합하면(임시체결상태), 도 3의 (나)에 보는 바와 같이 협지링(5)의 내측은 내부심관(4)의 외측단에 지지되고, 외측은 상기한 바와 같이 조임너트(6)의 경사부(62)에 지지되어 협지링(5)은 일체 유동이 없는 고정상태가 되므로 내부심관(4)의 외측에 위치한 삽입실(11)은 언제든지 연결관(7)을 외부에서 밀어넣을 수 있는 안정된 공간이 확보된다.

이와 같은 유통과정을 거친 후 소비자가 이를 사용하여 실제 배관작업을 할 시에는 종래와 같이 협지링(5)과 조임너트(6)를 연결나사부(3)로부터 분해할 필요가 없이, 도 3의 (다)와 같이 조임너트(6)의 외부에서 연결관(7)을 밀어넣으면, 상기한 바와 같이 협지링(5) 자체가 정확한 위치에 고정 셋팅된 상태에 있어 연결관(7)의 진입을 일체 방해하지 않게 된다.

이때 협지링(5)의 내측에 형성한 내부 경사부(53)는 연결관(7)의 삽입이 보다 더 용이하도록 안내하는 가이드경사면의 역할을 한다.

따라서, 작업자는 연결관(7)을 원터치식으로 삽입실(11)에 간편히 밀어 넣을수 있고, 이와 같이 연결관(7)을 삽입한 다음 스피너공구로 조임너트(6)를 돌려 강하게 체결하게 되면, 도 3의 (라)와 같이 조임너트(6)의 경사부(62)가 협지링(5)의 경사부(52)를 강제로 밀어붙여서 협지링(5) 자체의 전체형상을 수축 변형시키면서 연결관(7)을 내부심관(4) 쪽으로 강하게 밀착시켜서 견고한 밀폐력을 유지하는 양호한 배관작업이 이루어지는 것이다.

그리고 협지링(5)의 절결홈(54)은 일측에 부분적으로 연결부(55)가 형성되어있고, 또한 일정각도(θ) 축심방향으로 경사지게 형성되어 조임너트(6)의 체결 이전에는 도 4의 (가)와 같이 외경이 고정화되어 연결관(7)의 삽입을 용이하게 하고, 조임너트(6)를 도 4의 (나)와 같이 강하게 체결하면 연결부(55)가 변형되고 또한 경사진 절결홈(54)의 경사각(θ)에 의해 쉽게 절결홈(54)이 응축 변형되면서 강하게 연결관(7) 쪽으로 밀착이 되어 양호한 밀폐력을 발휘하게 된다.

도 5는 본 발명의 구성중 협지링(5)의 제2실시예도로서, (가)는 협지링(5)의 후방에 경사부를 두지않고, ㄱ형 단턱부(52a)를 형성하여 조임너트(6)의 내부측 경사부(62)에 지지되도록 삽입고정한 것이고, (나)는 (가)의 상태에서 조임너트(6)를 체결하면 상기 단턱부(52a)가 수축변형되면서 연결관(7)을 밀폐상태로 접관하는 상태를 도시한 것으로 상기한 본 발명의 주 실시예와 동일한 작용효과를 갖는다.

도 8은 본 발명의 구성중 협지링(5)의 제3실시예도로서, (가)는 협지링(5)의 외측에 일정각도(θ)로 경사진 요입홈(56)을 형성하여 내측에 얇은 연결부(57)를 잔유시킨 실시예도이고, (나)는 협지링(5)의 내측에 일정각도(θ)로 경사진 요입홈(56)을 형성하여 외측에 얇은 연결부(57)를 잔유시킨 실시예도이다.

이와 같은 요입홈(56) 구조를 갖는 협지링(5)은 외주면에 나사부를 형성할 수도 있고, 평활부로 형성할 수도 있으며, 이를 조임너트(6)에 내장하는 작용효과는 동일하다.

상기한 제3실시예도의 협지링(5)은 얇은 연결부(57)의 폭(W)이 협지링(5) 자체의 폭과 동일하므로 형태유지가 확실하고, 견고성이 있어, 조임너트(6)의 내부에 삽입하여 잠정고정될 시 안전성이 높고, 견고한 잇점이 있다.

도 9는 본 발명의 구성중 협지링(5)의 제4실시예도로서, (가)는 협지링(5)의 외측에 일정각도(θ)로 경사진 요입홈(56a)을 형성하여 양측에 폭이 좁은 연결부(57a)를 잔유시킨 상태에서 내측으로 장공(長孔)(58)을 천공한 실시예도이고, (나)는 협지링(5)의 내측에 일정각도(θ)로 경사진 요입홈(56a)과 장공(58)및 연결부(57a)를 형성시킨 실시예도이다.

상기한 제4실시예도의 협지링(5)은 폭이 좁은 연결부(57a)가 장공(58)을 사이에 두고 양측으로 형성되어 외경의 형태유지가 확실하게 유지되고, 견고성이 있어, 조임너트(6)의 내부에 삽입하여 잠정고정될 시 안정성이 높으며, 차후에 조임너트(6)의 체결시에는 상기 연결부(57a)가 쉽게 변형 압축되면서 밀폐력을 양호하게 유지시키는 장점이 있다.

이상과 같이 본 발명은 파이프 연결구의 구성에 있어서, 조임너트(6) 속에 수납하는 협지링(5)의 구성을 개량함으로써, 파이프 접관작업이 일층 더 편리하고 능률성을 기할 수 있으며, 접관상태 또한 밀폐강도가 견고한 등 여러가지 장점이 따른다.

1:연결구본체 2:본체나사부
3:연결나사부 4:내부심관
5:협지링 6:조임너트
7:연결관 8:메인연결관본체
11:삽입실
51,61:나사부 52,62:경사부
53:경사부 54:절결홈
55:연결부

Claims (5)

1. 연결구본체(1)의 연결나사부(3) 내측에 삽입실(11)을 개재한 내부심관(4)이 돌출형성되고, 상기 연결나사부(3)에는 링타입의 협지링(5)을 내입한 상태로 조임너트(6)를 나사 결합하는 통상의 파이프 연결구의 구성에 있어서,
   협지링(5)의 외주면에 결합 나사부(51)를 형성하여 조임너트(6) 속에 협지링(5)이 나사결합되게하고, 협지링(5)의 외측에는 경사부(52)를 형성하여 이 경사부(52)가 조임너트(6)의 내측에 형성된 경사부(62)에 상호 걸림상태로 지지되게 구성하되, 협지링(5)의 외측 또는 내측에 요입홈(56)을 일정각도(θ) 경사지게 형성하여 얇은 두께의 연결부(57)를 협지링(5) 자체의 폭(W)과 동일하게 형성함을 특징으로 하는 파이프 연결구의 구조.
   
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