CN204646211U - 油水界面稳定天然气凝液三相分离装置 - Google Patents

油水界面稳定天然气凝液三相分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204646211U
CN204646211U CN201520324986.8U CN201520324986U CN204646211U CN 204646211 U CN204646211 U CN 204646211U CN 201520324986 U CN201520324986 U CN 201520324986U CN 204646211 U CN204646211 U CN 204646211U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydroecium
cylindrical shell
oil
grease chamber
separating device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520324986.8U
Other languages
English (en)
Inventor
乔光辉
张文超
郑欣
常志波
范君来
刘明堃
何蕾
周妮妮
郭瑞华
李慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Changqing Technology Engineering Co Ltd
Original Assignee
Xian Changqing Technology Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Changqing Technology Engineering Co Ltd filed Critical Xian Changqing Technology Engineering Co Ltd
Priority to CN201520324986.8U priority Critical patent/CN204646211U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204646211U publication Critical patent/CN204646211U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，包括筒体，所述筒体为卧式罐体，所述筒体内部下方设置有破沫网，所述破沫网位于筒体密闭腔中间偏左的位置；筒体内部上方设置有气体整流器，气体整流器位于在筒体中间顶部的安全阀口与右端的气体出口之间；固定在底部的油室隔板和水室隔板将筒体内部空间分为分离室、油室和水室，所述水室隔板高于油室隔板；分离室下端设出水口，水室内部设水室平衡管，出水口和水室平衡管之间通过连通管连接；所述筒体内左侧的液体导入管入口处设有碟型能量吸收器，碟型能量吸收器下侧向左设45°倾斜的缓冲板。解决天然气凝液三相分离过程过中油水液面不稳定和油水分离效果差问题，操作简单，方便管理。

Description

油水界面稳定天然气凝液三相分离装置
技术领域
本实用新型属于一种气田设备，尤其涉及一种油水界面稳定天然气凝液三相分离装置。
背景技术
天然气通过低温法控制烃露点温度过程中，将分离出大量的天然气凝液，这部分凝液是不凝气、凝析油、含甲醇污水的混合物，采用三相分离器对天然气凝液进行初步的分离，其中，闪蒸出凝液中的轻组分去燃料气系统，凝析油可以通过稳定进行回收，含甲醇污水可以通过精馏回收甲醇。
目前三相分离器的排液选用雷达液位计确定油水界面从而进行排水和排油操作，但是在实际运行中，出现油水混合层，雷达液位测量不准确，致使排水中含有大量的凝析油。因次需要对三相分离器进行改进，以适应天然气凝液三相分离的要求。
实用新型内容
为了克服出现油水混合层，雷达液位测量不准确，致使排水中含有大量的凝析油的问题，本实用新型提供一种油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，满足天然气凝液的初步油水分离，同时回收闪蒸气。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，包括筒体，所述筒体为卧式罐体，所述筒体内部下方设置有破沫网，所述破沫网位于筒体密闭腔中间偏左的位置；筒体内部上方设置有气体整流器，气体整流器位于在筒体中间顶部的安全阀口与右端的气体出口之间；筒体底部设置的油室隔板和水室隔板将筒体内部空间分为分离室、油室和水室，所述水室隔板高于油室隔板；
分离室下端设出水口，水室内部设水室平衡管，出水口和水室平衡管之间通过连通管连接；
所述筒体内左侧的液体导入管入口处设有碟型能量吸收器，碟型能量吸收器下侧向左设45°倾斜的缓冲板。
所述气体出口下侧有丝网捕雾器。
筒体下端有排污口。
油室下端设有油室排液口，水室下端设置有水室排液口。
筒体顶部设有人孔，所述人孔位于蝶形能量吸收器和安全阀口之间。
筒体外部下端设置有鞍室支架。
所述水室上设置有高低两个水室液位计口，所述油室上设置有高低两个油室液位计口，所述水室液位计口与油室液位计口高度相同。
所述分离室上设置有高低液位计口。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点：
1、适合天然气凝液的初步分离，操作简单，方便管理；
2、分离室和水室之间通过液体平衡管控制油水界面，油水界面稳定，提高了油水分离效率；
3、在进口管处设碟型能量吸收器，减缓油气混合物的冲击，改变了混合物的运行轨道，延长混合物在筒体内的停留时间；
4、设置人孔、排污孔，方便设备的维护与操作。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、液体进口；2、人孔；3、安全阀口；4、气体出口；5、排污口；6、油室排液口；7、水室排液口；8、出水管；9、水室平衡管；10、连通管；11、碟型能量吸收器；12、缓冲板；13、破沫网；14、气体整流器；15、油室隔板；16、水室隔板；17、丝网捕雾器；18、鞍式支架；19、筒体；20、水室液位计口；21、油室液位计口；22、高低液位计口；23、分离室；24、油室；25水室。
具体实施方式
实施例1：
为了克服出现油水混合层，雷达液位测量不准确，致使排水中含有大量的凝析油的问题，本实用新型提供了如图1所示的油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，可实现天然气凝液的初步油水分离，同时回收闪蒸气。天然气凝液三相分离装置，包括筒体19，所述筒体19为卧式罐体，所述筒体19内部下方设置有破沫网13，所述破沫网13位于筒体19密闭腔中间偏左的位置；筒体19内部上方设置有气体整流器14，气体整流器14位于在筒体19中间顶部的安全阀口3与右端的气体出口4之间；筒体19底部设置的油室隔板15和水室隔板16将筒体19内部空间分为分离室23、油室24和水室25，所述水室隔板16高于油室隔板15；
分离室23下端设出水口8，水室25内部设水室平衡管9，出水口8和水室平衡管9之间通过连通管10连接；
所述筒体19内左侧的液体导入管1入口处设有碟型能量吸收器11，碟型能量吸收器11下侧向左设45°倾斜的缓冲板12。
在进行天然气凝液三相分离时，从分离装置来的天然气凝液从液体导入管1进入罐内，经缓冲板12，破沫网13，分离出来的气体通过气体整流器14，丝网捕雾器17后排出，剩下的油水混合物在筒体19中部的分离区分层，上层的油层通过油室隔板15流入油室24，下层的水通过连通管10和水室平衡管9进入水室25，油室24和水室25的液位通过仪表控制排液实现，出口气体的压力通过调节阀进行压力调控。
本实施例中所述的碟型能量吸收器11即形状为碟状的能量吸收器，其可以降低从液体进口1进入的液体能量，再经过碟型能量吸收器11下侧向左设45°倾斜的缓冲板12的缓冲，使得进入分离室23的液体能量降低，有效保护了筒体19外壳不被侵蚀。延长了筒体19寿命。
实施例2：
所述气体出口4下侧有丝网捕雾器17。
丝网捕雾器17用来将气体中夹带的雾沫(雾滴)除去，回收昂贵的雾滴(贵重物料)，亦可净化气体减少气体中的杂质。本实施例中通过气体整流器14吸收的气体经过丝网捕雾器17净化后从气体出口4排出。
筒体19下端有排污口5。
油室24下端设有油室排液口6，水室25下端设置有水室排液口7。
筒体19顶部设有人孔2，所述人孔2位于蝶形能量吸收器11和安全阀口3之间。
人孔2是安装在储罐顶上的安全应急通气装置，通常与防火器、机械呼吸阀配套使用，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生事故，又有起到安全阻火作用，是保护储罐的安全装置，特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、安全阻火、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。人孔2由304,316L不锈钢钢板或者碳钢制作而成。
筒体19外部下端设置有鞍室支架18，鞍室支架18安装在基础上来进行操作。
实施例3：
所述水室25上设置有高低两个水室液位计口20，所述油室24上设置有高低两个油室液位计口21，所述水室液位计口20与油室液位计口21高度相同。
所述分离室23上设置有高低液位计口22。
天然气凝液首先经过换热器，升温至40℃，凝液自导入管进入三相分离装置内，经过缓冲板12和破沫网13后，在分离室23实现油水分层，油层在上，水层在下。当凝液持续进罐，上层油液越过油室隔板15进入油室，油室24内设置有油室液位计口21，根据液位控制油液出口管路上液位控制阀的开关，实现油室24液位在所需的范围内变化。根据压力平衡原理，分离室23内下层水通过水室平衡管9进入水室，水室25内设置有水室液位计口20，根据液位控制水室出口管路上液位控制阀的开关，实现水室25油液的液位在所需的范围内变化。筒体19内的气体经过气体整流器14和丝网捕雾器17除去绝大部分液滴，根据装置压力控制气体出口管路上的压力调节阀，控制装置压力在0.8~1.0MPa之间变化。
    水室液位计口20，油室液位计口21，设置液位检测和远传功能，接入工厂DCS系统，根据液位高低分别控制水室和油室出口管路上的液位控制阀的开关，实现液位控制功能。液位口22只有液位检测和远传功能，不接入DCS系统。
水室25和分离室23通过平衡管连通，分离室液体由上层油液和下层水组成，液面高度为油室堰板的高度，水室平衡管内充满水。根据压力平衡原理，水室平衡管的高度与分离室油水界面位置的关系如下：
                 (式1)
式中：—水层的密度, kg/m3
—油层的密度,kg/m3
g—重力加速度，9.8m/s2
H—水室平衡管的高度，m
H 1 —分离室油层的高度，m
H 2 —分离室水层的高度，m
通过取样可知和，H1+H2=油室堰板高度，油室堰板高度已知，H1和H2可以根据实际情况进行假设，通常取H1/H2=1。由式1可计算出水室平衡管的高度H。

Claims (8)

1.油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，其特征是：包括筒体（19），所述筒体（19）为卧式罐体，所述筒体（19）内部下方设置有破沫网（13），所述破沫网（13）位于筒体(19)密闭腔中间偏左的位置；筒体（19）内部上方设置有气体整流器（14），气体整流器（14）位于在筒体(19)中间顶部的安全阀口(3)与右端的气体出口(4）之间；筒体（19）底部设置的油室隔板（15）和水室隔板（16）将筒体（19）内部空间分为分离室（23）、油室（24）和水室（25），所述水室隔板（16）高于油室隔板（15）；
分离室（23）下端设出水口（8），水室（25）内部设水室平衡管（9），出水口（8）和水室平衡管（9）之间通过连通管（10）连接；
所述筒体（19）内左侧的液体导入管（1）入口处设有碟型能量吸收器（11)，碟型能量吸收器(11)下侧向左设45°倾斜的缓冲板(12)。
2.根据权利要求1所述的油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，其特征在于：所述气体出口（4）下侧有丝网捕雾器（17）。
3.根据权利要求1所述的油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，其特征在于：筒体（19）下端有排污口（5）。
4.根据权利要求1所述的油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，其特征在于：油室（24）下端设有油室排液口（6），水室（25）下端设置有水室排液口（7）。
5.根据权利要求1所述的油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，其特征在于：筒体（19）顶部设有人孔（2），所述人孔（2）位于蝶形能量吸收器（11）和安全阀口（3）之间。
6.根据权利要求1所述的油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，其特征在于：筒体（19）外部下端设置有鞍室支架（18）。
7.根据权利要求1所述的油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，其特征在于：所述水室（25）上设置有高低两个水室液位计口（20），所述油室（24）上设置有高低两个油室液位计口（21），所述水室液位计口（20）与油室液位计口（21）高度相同。
8.根据权利要求1所述的油水界面稳定天然气凝液三相分离装置，其特征在于：所述分离室（23）上设置有高低液位计口（22）。
CN201520324986.8U 2015-05-20 2015-05-20 油水界面稳定天然气凝液三相分离装置 Active CN204646211U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520324986.8U CN204646211U (zh) 2015-05-20 2015-05-20 油水界面稳定天然气凝液三相分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520324986.8U CN204646211U (zh) 2015-05-20 2015-05-20 油水界面稳定天然气凝液三相分离装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204646211U true CN204646211U (zh) 2015-09-16

Family

ID=54098975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520324986.8U Active CN204646211U (zh) 2015-05-20 2015-05-20 油水界面稳定天然气凝液三相分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204646211U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105597379A (zh) * 2016-01-14 2016-05-25 西安长庆科技工程有限责任公司 一种具有破沫结构的气液分离装置
CN105909230A (zh) * 2016-05-30 2016-08-31 四川科华石油化工设备工程有限公司 一种三相分离测试装置
CN108384592A (zh) * 2018-04-17 2018-08-10 克拉玛依市尚正石油科技有限公司 气井三相计量分离器及油水界面辅助调节计量方法
CN108387292A (zh) * 2018-04-17 2018-08-10 克拉玛依市尚正石油科技有限公司 气井三相计量分离控制系统及油水界面计量方法
CN110318711A (zh) * 2019-07-11 2019-10-11 河南柴油机重工有限责任公司 一种含液低产油气井的排液方法和装置
CN113041652A (zh) * 2021-03-17 2021-06-29 中国海洋石油集团有限公司 一种油气分离器及其压力设定方法
CN114671490A (zh) * 2022-03-31 2022-06-28 华侨大学 一种节能型通用油水分离装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105597379A (zh) * 2016-01-14 2016-05-25 西安长庆科技工程有限责任公司 一种具有破沫结构的气液分离装置
CN105909230A (zh) * 2016-05-30 2016-08-31 四川科华石油化工设备工程有限公司 一种三相分离测试装置
CN108384592A (zh) * 2018-04-17 2018-08-10 克拉玛依市尚正石油科技有限公司 气井三相计量分离器及油水界面辅助调节计量方法
CN108387292A (zh) * 2018-04-17 2018-08-10 克拉玛依市尚正石油科技有限公司 气井三相计量分离控制系统及油水界面计量方法
CN110318711A (zh) * 2019-07-11 2019-10-11 河南柴油机重工有限责任公司 一种含液低产油气井的排液方法和装置
CN110318711B (zh) * 2019-07-11 2023-06-30 河南柴油机重工有限责任公司 一种含液低产油气井的排液方法和装置
CN113041652A (zh) * 2021-03-17 2021-06-29 中国海洋石油集团有限公司 一种油气分离器及其压力设定方法
CN114671490A (zh) * 2022-03-31 2022-06-28 华侨大学 一种节能型通用油水分离装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204646211U (zh) 油水界面稳定天然气凝液三相分离装置
CN203621046U (zh) 一种可自动排气的小型油罐清洗设备
CN201241682Y (zh) 原油三相分离器
CA2561447A1 (en) A gravity separator for a multi-phase effluent
CN101525995B (zh) 气液多相定量计量装置及其方法
CN104528206A (zh) 二氧化碳驱油井井口集油罐
CN204767789U (zh) 真空离心滤油机
CN2392586Y (zh) 油田联合站油气水砂分离处理装置
CN102619791A (zh) 潮汐式虹吸真空抽气方法和装置
CN203400530U (zh) 加热三相分离器
CN101343994B (zh) 油、气、水、甲醇四相分离器
CN212417088U (zh) 一种油气水管式分离器
NO832453L (no) Apparatur for vaeske-vaeskeseparasjon.
CN210030602U (zh) 一种橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置
CN102515079A (zh) 一种新型阻旋器
CN202281030U (zh) 一种气柜大排水量的油水分离装置
CN201858515U (zh) 煤气柜大排水量油水分离器
RU38356U1 (ru) Установка исследования скважин
CN210384937U (zh) 一种自动将萃取相和萃余相进行连续分离的装置
CN206587428U (zh) 一种闪蒸装置
CN202719371U (zh) 一种煤气柜排水装置
CN210566452U (zh) 一种火炬用水封罐
CN204400918U (zh) 一种原油除水装置
CN108892108A (zh) 一种双氧水稀品生产装置中涉及氢化液贮槽的工艺系统
CN214319215U (zh) 一种低扰动的回流罐

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant