CN105597379A - 一种具有破沫结构的气液分离装置 - Google Patents

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王晓东
蔺亚梅
李娟花
翟博文
郭亚红
白剑峰
张丽娟
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Abstract

本发明提供了一种具有破沫结构的气液分离装置，包括筒体，所述筒体外部上端连接有气液分离器，内部由分离板分为缓冲区和分离区，所述缓冲区上部连接有动量吸收器，所述动量吸收器右端设置有进液口，下方设置有缓冲斜板，所述分离区上部连接有气体整流器，右端设置有一级破沫板，左端的上部设置有二级破沫结构，下端设置有出液口。该发明通过在气液分离装置缓冲区内设置一级破沫板，在装置分离区通过调整气体出口方向设置封闭的二级破沫结构，从而有效的拦截泡沫，使得气体能顺利排出，解决了原油脱气过程中容易产生大量泡沫，泡沫在液体的上方聚集过多时容易造成装置气体出口堵塞，影响装置安全生产的技术问题。

Description

一种具有破沫结构的气液分离装置
技术领域
本发明涉及油田设备技术领域，具体涉及一种具有破沫结构的气液分离装置。
背景技术
CO2驱出的原油混合物中含有大量的CO2气体，原油从井口输送到处理站后，需要通过气液分离装置将原油中的CO2脱出，在获取稳定原油的同时分离出来的CO2气体可以重复利用。但原油脱气过程中容易产生大量泡沫，泡沫聚集在液体的上方过多时容易造成装置气体出口堵塞，影响装置安全生产。
发明内容
本发明的目的是克服原油脱气过程中容易产生大量泡沫，泡沫在液体的上方聚集过多时容易造成装置气体出口堵塞，影响装置安全生产的技术问题。
本发明的技术方案是提供了一种具有破沫结构的气液分离装置，包括筒体，所述筒体外部上端连接有气液分离器，内部由分离板分为缓冲区和分离区，所述缓冲区上部连接有动量吸收器，所述动量吸收器右端设置有进液口，下方设置有缓冲斜板，所述分离区上部连接有气体整流器，右端设置有一级破沫板，左端的上部设置有二级破沫结构，下端设置有出液口。
所述二级破沫结构包括捕雾器、气体净化室、破沫板一、破沫板二、破沫板三，所述气体净化室连接于筒体内左上端，且气体净化室上端通过出气管与气液分离器连接，所述捕雾器连接于气体净化室左端，所述破沫板一、破沫板二、破沫板三均水平放置，一端连接于筒体，另一端连接于气体净化室底边。
所述破沫板二与破沫板三通过螺栓连接固定。
所述气体净化室底端设置有排液孔。
所述分离板下端与筒体之间为通道。
所述缓冲斜板倾斜角度为45°。
本发明的有益效果：
(1)本发明提供的这种具有破沫结构的气液分离装置通过在气液分离装置缓冲区内设置一级破沫板，在装置分离区通过调整气体出口方向设置封闭的二级破沫结构，从而有效的拦截泡沫，使得气体能顺利排出，解决了原油脱气过程中容易产生大量泡沫，泡沫在液体的上方聚集过多时容易造成装置气体出口堵塞，影响装置安全生产的技术问题。
(2)本发明提供的这种具有破沫结构的气液分离装置通过沿气体净化室设置三个破沫板，在气体净化室进口端形成密闭空间，有效阻隔泡沫进入气体净化室。CO2气体经过捕雾器从气体净化室的左端进入，从气体净化室的上端排出，气体净化室的气体进口方向与气体出口方向垂直设置，避免含有泡沫的CO2气体直接沿气体出口排出，堵塞出气口。
(3)本发明提供的这种具有破沫结构的气液分离装置通过螺栓连接固定破沫板二与破沫板三，形成可拆式结构，方便检修。
(4)本发明提供的这种具有破沫结构的气液分离装置通过在气体净化室底端设置排液孔，经过二次分离的CO2气体进入气体净化室，经过气体净化室的净化，会形成少量的液体，方便及时排出液体，进一步保证气液分离。
(5)本发明提供的这种具有破沫结构的气液分离装置通过在分离板下端与筒体之间设置通道，方便原油混合物从缓冲区进入分离区。
(6)本发明提供的这种具有破沫结构的气液分离装置通过缓冲斜板的缓冲作用，原油混合物经缓冲斜板缓慢进入缓冲区下端，避免原油混合物流速过快而对筒体造成冲击，降低损耗。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明具有破沫结构的气液分离装置的结构示意图；
图2是本发明的二级破沫结构的示意图；
图3是本发明的破沫板一、破沫板二与破沫板三的示意图。
附图标记说明：1、动量吸收器；2、进液口；3、缓冲斜板；4、缓冲区；5、；6、气体整流器；7、分离区；8、二级破沫结构；9、气液分离器；10、分离板；11、筒体；12、出液口；13、捕雾器；14、气体净化室；15、破沫板一；16、破沫板二；17、破沫板三。
具体实施方式
实施例1：
为了克服原油脱气过程中容易产生大量泡沫，泡沫在液体的上方聚集过多时容易造成装置气体出口堵塞，影响装置安全生产的技术问题，本实施例提供了一种如图1所示的具有破沫结构的气液分离装置，包括筒体11，所述筒体11外部上端连接有气液分离器9，内部由分离板10分为缓冲区4和分离区7，所述缓冲区4上部连接有动量吸收器1，所述动量吸收器1右端设置有进液口2，下方设置有缓冲斜板3，所述分离区7上部连接有气体整流器6，右端设置有一级破沫板5，左端的上部设置有二级破沫结构8，下端设置有出液口12。
本发明提供的这种具有破沫结构的气液分离装置的工作原理如下：
气液分离装置工作时，含CO2的原油混合物由筒体11的进液口2进入装置，经过动量吸收器1、缓冲斜板3进入筒体11的缓冲区4，原油混合物则通过分离板3下端进入分离区7，分离出CO2的气体通过一级破沫结构5、气体整流器6进入分离区7，在分离区7内原油混合物中剩余CO2气体进一步分离出来，液体通过筒体11底部的出液口进入下一级设备，而分离出的CO2气体进入二级破沫结构8。
本发明的这种具有破沫结构的气液分离装置通过在气液分离装置缓冲区内设置一级破沫板，在装置分离区通过调整气体出口方向设置封闭的二级破沫结构，从而有效的拦截泡沫，使得气体能顺利排出，解决了原油脱气过程中容易产生大量泡沫，泡沫在液体的上方聚集过多时容易造成装置气体出口堵塞，影响装置安全生产的技术问题。
实施例2：
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图2和图3所示的具有破沫结构的气液分离装置，所述二级破沫结构8包括捕雾器13、气体净化室14、破沫板一15、破沫板二16、破沫板三17，所述气体净化室14连接于筒体11内左上端，且气体净化室14上端通过出气管与气液分离器9连接，所述捕雾器13连接于气体净化室14左端，所述破沫板一15、破沫板二16、破沫板三17均水平放置，一端连接于筒体11，另一端连接于气体净化室14底边。
从出气管进入气液分离器9，通过气液分离器处理后的CO2气体，被输送到下一级设备进一步处理。在分离区内原油混合物中剩余CO2气体进一步分离出来，二次分离出的CO2气体进入二级破沫结构8，二级破沫结构8是由捕雾器13、气体净化室14、破沫板一15、破沫板二16、破沫板三17组成，破沫板一15、破沫板二16、破沫板三17围绕气体净化室（13）形成封闭空间，当CO2气体通过破沫板一15、破沫板二16、破沫板三17时，泡沫会被阻隔在三个破沫板封闭空间外部，CO2气体经过丝网捕雾器12到达气体净化室14，稍作停留后由气体净化室14上端的气体出口排出后进入气液分离器9中。
通过沿气体净化室14设置三个破沫板，在气体净化室14进口端形成密闭空间，有效阻隔泡沫进入气体净化室。CO2气体经过捕雾器13从气体净化室14的左端进入，从气体净化室14的上端排出，气体净化室14的气体进口方向与气体出口方向垂直设置，避免含有泡沫的CO2气体直接沿气体出口排出，堵塞出气口。
进一步的，所述破沫板二16与破沫板三17通过螺栓连接固定，形成可拆式结构，方便检修。
所述气体净化室14底端设置有排液孔。经过二次分离的CO2气体进入气体净化室14，经过气体净化室14的净化，会形成少量的液体，在气体净化室14底端设置排液孔，方便及时排出液体，进一步保证气液分离。
实施例3：
在实施例2的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的具有破沫结构的气液分离装置，为了便于液体从缓冲区4进入分离区7，所述分离板10下端与筒体11之间为通道。
进一步的，所述缓冲斜板3倾斜角度为45°。含CO2的原油混合物由筒体11的进液口2进入装置，经过动量吸收器1、缓冲斜板3进入筒体11的缓冲区4，经过缓冲斜板3的缓冲作用，原油混合物缓慢进入缓冲区4下端，避免原油混合物流速过快而对筒体11造成冲击，降低损耗。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有破沫结构的气液分离装置，其特征在于：包括筒体（11），所述筒体（11）外部上端连接有气液分离器（9），内部由分离板（10）分为缓冲区（4）和分离区（7），所述缓冲区（4）上部连接有动量吸收器（1），所述动量吸收器（1）右端设置有进液口（2），下方设置有缓冲斜板（3），所述分离区（7）上部连接有气体整流器（6），右端设置有一级破沫板（5），左端的上部设置有二级破沫结构（8），下端设置有出液口（12）。
2.如权利要求1所述的具有破沫结构的气液分离装置，其特征在于：所述二级破沫结构（8）包括捕雾器（13）、气体净化室（14）、破沫板一（15）、破沫板二（16）、破沫板三（17），所述气体净化室（14）连接于筒体（11）内左上端，且气体净化室（14）上端通过出气管与气液分离器（9）连接，所述捕雾器（13）连接于气体净化室（14）左端，所述破沫板一（15）、破沫板二（16）、破沫板三（17）均水平放置，一端连接于筒体（11），另一端连接于气体净化室（14）底边。
3.如权利要求2所述的具有破沫结构的气液分离装置，其特征在于：所述破沫板二（16）与破沫板三（17）通过螺栓连接固定。
4.如权利要求2所述的具有破沫结构的气液分离装置，其特征在于：所述气体净化室（14）底端设置有排液孔。
5.如权利要求1所述的具有破沫结构的气液分离装置，其特征在于：所述分离板（10）下端与筒体（11）之间为通道。
6.如权利要求1所述的具有破沫结构的气液分离装置，其特征在于：所述缓冲斜板（3）倾斜角度为45°。
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